企業如何結合數位化與自動化技術及智慧融資，以保持領先地位。
除了逐步淘汰化石燃料的協議，COP 28 還採納了全球首個「全球盤點」，以加強氣候行動。目標是繼續致力於將全球升溫限制於攝氏 1.5 度以內，並在 2025 年前達成淨零排放，但時間流逝的速度比預期更快。根據全球碳專案的最新報告，2023 年全球化石燃料的二氧化碳總排放量預計將達到 368 億噸，創下新高紀錄，較 2022 年的數值高出 1.1%。
工業部門佔所有直接排放量的四分之一，排放規模僅次於能源部門，排名第二。若將電力部門的排放依終端部門的電力及熱能使用情況重新分配，工業部門的貢獻度更將提升至 34%。這也進一步證實了製造業願意轉向更永續的生產實務。根據 Boston Consulting Group 於 2021 年受世界經濟論壇委託開展的研究，有五分之四的製造企業致力於實現碳中和營運。
要在工業部門實現更具永續性的生產方式，關鍵在於加速脫碳進程、提升能源與資源效率，並落實循環經濟實務。所幸，許多推動永續發展所需的技術早已問世。透過運用前沿自動化及數位化技術，工業生產得以實現高度靈活性、成本效益及更高的永續性。
當您將此技術知識與卓越融資專長相結合，綠色生產技術的建置將進一步加速。原因何在？購置並啟用新設備或技術需要前期投資，這可能會影響企業的信用狀況、現金流及資產負債表結構。此外，製造企業目前正處於波動的市場環境中，有些企業可能會考慮推遲投資，而另一些企業則難以取得所需的適當融資。
節能自動化及數位工具為大幅提升製造營運能源效率帶來巨大潛力。單靠智慧型整合式驅動技術就能實現高達 30% 的節能效果。致力於永續製造實務的 Nippon Electric Glass (NEG) 是一家領先的特種玻璃製造商，採取了策略性方法來改善能源消耗。經過全面分析，能源密集型產業 NEG 導入了 Siemens 數位工業的技術，包括馬達、控制器及水泵，顯著降低了碳排放與營運成本。為資助這項投資，NEG 運用了 Siemens Financial Services 的智慧融資解決方案。能源績效合約協議允許將付款分攤至五年，以符合保證的節省額，使這項投資的淨成本為零。
透過數位孿生對實體產品及流程進行模擬與優化，不僅有助提高生產品質、縮短產出時間，還能最大限度減少實體資源的使用。例如，在德國，藉此可於 2030 年前避免約 5% 至 8% 的製造流程初級能源排放。
透過額外的自動化功能，此可觀潛力可進一步翻倍。總部位於美國的垂直農法領導企業 80 Acres Farms 充分利用此潛力，善用 Siemens 的先進軟硬體解決方案，其中包括智慧型廠房與能源管理系統及工業自動化技術。數位孿生可模擬植物生長及生產流程。結果呢？水資源與土地的使用實現最佳化，糧食產量顯著提高。Siemens Financial Services 透過股權融資方式積極支援這項創新專案，協助發展未來農場基礎設施與技術創新。
數位化與自動化技術讓企業得以優化生產流程的完整生命週期，提高能源與資源效率並降低碳足跡，使其成為推動永續發展的關鍵基石。然而，選擇合適的融資夥伴則能在不影響財務穩健的前提下，提供快速便捷的智慧融資管道，成為實現永續製造的關鍵推手。
那麼，您何時要加入永續製造革命的行列，一同收穫環保未來的碩果？因為邁向碳中和及提高能源效率所帶來的效益遠遠超過環境責任本身。在日益嚴峻的市場環境下，永續製造能透過降低生產成本、提升雇主吸引力以及強化品牌識別度，創造出競爭優勢。