法國公司 ASF 4.0 正在重塑運動鞋製造的未來。通過自動化和數字化，他們在法國建立了一個智能工廠，並將通過新的 Megafactory 擴展到葡萄牙。他們的使命？使歐洲鞋業生產具競爭力、可持續性和可擴展性。
數十年來，運動鞋一直是遠東生產的代名詞，而且由於運輸路線長而產生了巨大的碳足跡。這正在改變。先進鞋廠 4.0（ASF 4.0）是 Chamatex 集團專門從事技術紡織品的子公司，證明運動鞋製造商可以在保持競爭力的同時將運動鞋製造遷移到歐洲的可能性。
一切都從大膽的野心開始：證明運動鞋的生產，這是一種行業歷史手冊，可以自動化和數字化整合。ASF 4.0 和 Chamatex 集團首席執行官 Gilles Réguillon 解釋：「我們必須證明我們可以在歐洲以有競爭力的價格生產鞋子，因此我們需要西門子自動化。
我們的團隊一直參與，從基於 T 的初始可行性研究開始經濟型植物模擬 和 NX 機電化概念設計師 (MCD)。我們共同創建了一個虛擬工廠，即使在施工之前，也可以測試各種生產場景。這種方法驗證了該項目的可信性：是的，有可能將製造業帶回法國的利潤。
位於法國奧弗涅-羅納-阿爾卑斯地區 Ardoix 的試驗工廠配備了先進的技術架構，其機器大部分由其製造商獲得專利，用於使用自動化生產鞋子生產。機器已配備 西瑪蒂克 S7-1500 控制器 這樣他們可以通過 OPC UA 開放協議之間進行通信。
SCADA 系統基於 西馬蒂克溫控股份有限公司， 這使用者能夠存取瀏覽器型客戶的生產螢幕，提供出色的靈活性：工廠可為多個品牌（Salomon、Babolat、Millet 和最近 555）生產，並針對每個品牌量身定制的配置。
數千個感測器，包括 SIMATIC RFID 晶片，分佈在整個生產線上。它們提供完全透明度：操作員即時了解剩餘的步驟，在發生故障時接收警報，並具有關鍵性能指標來監控質量和產量。 SCALANCE是作業技術的核心，確保整個系統之間的安全通信，同時 西奈瑪遠端連接 甚至允許遠端維護干預。
Ardoix 工廠於 2022 年成立四年後，已生產超過 20 萬雙鞋，證實了 ASF 4.0 世界上獨特的自動化工藝的成熟度。這一成功證實了歷史合作夥伴 — Salomon、Babolat、Millet — 以及一家創新機構 Zebra Groupe 的興趣，他們從一開始就是股東，並共有一個共同願景：重新發明歐洲運動鞋製造。
通過此驗證，ASF 4.0 正在採取決定性的步驟。該公司剛剛在 2025 年完成了 700 萬歐元的大型籌款，並以銀行融資和當地補助金，在葡萄牙啟動其第二個高度機器人工廠。
波爾圖北部的巴塞洛斯將舉辦葡萄牙 ASF 4.0 的巨型工廠。葡萄牙的選擇並不是偶然的：該國在鞋業製造方面擁有歷史悠久的知識，與法國廠房的地理位置靠近，以及在技術鞋履生產方面的當地專業知識。
初始製作計劃於 2026 年 7 月。第一期（2026 年）將包括 2 條生產線，每年產能為 50 萬對，並將創造 200 個技術工作機會。計劃在 2028 年和 2030 年進行兩個擴展階段，每年達到 150 萬對，人數超過 500 人。第一階段產生的收入預計將達到 20 萬歐元。
公司的擴展解決了品牌和歐洲行業的主要挑戰：
短路組織允許品牌快速回應歐洲市場趨勢，同時通過較小的系列與消費者靈活地測試創新。
精簡化和機器人化增強對亞洲生產商的競爭力，同時本地生產最大限度地減少碳足跡。
法國創造 80 個技術職位，兩年內預計葡萄牙超過 200 個
隨著這項擴展的同時，ASF 4.0 法國網站正在擴展。它將保持研發、創新和工業化的戰略中心，在不斷改進技術和加速新模型的開發中心中發揮關鍵作用。法國工廠也正在擴展其產品，向更高增值的產品進行擴展。Gilles Réguillon 表示：「在品牌、工業合作夥伴、運動員和高級金融人員所包圍的歐洲是一個非常滿意的。」
ASF 4.0 模型是我們的綜合方法的具體示範：創新技術解決方案結合西門子 Financial Services 的結構性財務支持，有助於將傳統的手工產業轉化為數字和自動化生態系統。這種綜合夥伴關係不僅可以確保投資回報，還促進國際規模的過渡，證明技術和金融之間的協同作用是可持續再工業化的重要驅動力。ASF 4.0 正在重塑歐洲生產的未來：本地、敏捷、具競爭力和環保。
在品牌、工業合作夥伴、運動員和高級金融人員的環繞，擴展到歐洲是一個非常滿意的。