技术词汇表

搜索我们的技术词汇表，详细了解常用行业术语以及 Siemens Software 支持的各种工程流程和计划。

0-9

3D 建模	创建物理物体的三维虚拟表示
8D 报告	解决制造问题的 8 步流程

A-F

增材制造	生产各种材料的功能部件
高级计划和日程安排	管理生产计划和生产计划
聚合规划	制定总体制造计划
装配规划	创建、仿真和优化装配过程和操作
汽车以太网	优化以太网网络以满足汽车应用的要求
AUTOSAR	使用汽车开放系统架构作为汽车软件平台的标准来源
程序清单	详细说明产品的计划制造方法
粘合剂喷射	用于生产快速、全彩的零件
引导加载程序	确保在启动期间操作系统的数据加载到主内存中
Camstar 系统	作为制造执行系统软件供应商，Camstar 被西门子收购，现在是 Opcenter 的一部分
投诉管理	及时管理投诉和反馈
计算流体力学 (CFD) 模拟	描述运动流体的温度、压力、速度和密度
计算机辅助设计 (CAD)	创建、修改、分析和记录物理对象的 2D 或 3D 图形表示
计算机辅助工程 (CAE)	模拟产品性能以改进设计或解决问题
计算机辅助制造 (CAM)	利用 NC 软件生成 G 代码，指示 CNC 机床进行精确的零件制造
计算机辅助质量 (CAQ)	确保从设计到生产的产品和流程质量始终如一
CAPA 系统	分析和纠正生产问题
缺陷管理	实施预防措施以减少或消除未来的制造缺陷
需求驱动的物料需求计划 (DDMRP)	减少制造业供应链中的库存积压和短缺
制造和装配设计 (DFMA)	优化产品设计以实现高效生产和装配
为服务而设计	解决影响服务产品成本和功效的可维护性属性
设计模拟	在设计的早期阶段验证和验证产品的功能
数字化	通过数字双胞胎和数字线程连接数字化信息
Digital manufacturing	同时定义产品和流程以提高效率
Digital transformation	利用技术作为每个职能和流程的核心
数字双胞胎	使用数字双胞胎推进工程和产品生命周期管理
离散制造	创建从单个组件到完整组件的有形商品
电线互连系统 (EWIS)	复杂系统的电线系统和组件
电子批次记录	为制造批次提供完整的制造审计跟踪
电子设计自动化 (EDA)	设计、仿真、验证、制造和测试电子系统
电子设备历史记录 (eDHR)	实时防错，可最大限度地减少错误并增强可追溯性
电子工作指令	执行任务的直观分步程序和任务
嵌入式软件	在非 PC 设备中进行专门编程以控制特定功能
工程自动化	根据用户定义的规则自动创建设计和文档
设备维护管理	跟踪设备使用情况并管理预防性和纠正性维护
场求解器	分析和优化电路和电路板设计的电气性能
有限元分析 (FEA)	产品和组件的虚拟建模和仿真
表单设计	绘制线束设计数据的一对一全尺寸表示图

G-K

创成式设计	使用人工智能算法为产品生成潜在设计
IBS QMS	控制质量、生产、可追溯性和合规性工作
工业 3D 打印	从 CAD 数字文件创建固体三维对象
ISA-95 框架和层	集成企业和控制系统
ISO 9001	证明产品符合客户和监管要求
准时 (JIT) 调度	最大限度地缩短从接收供应到交付成品之间的时间

L-P

精益制造	优先在制造业中有效使用资源，同时最大限度地减少浪费
熄灯工厂	在黑暗中操作，现场无需人工干预
物流数据管理	将产品支持和物流数据整合到一个单一的托管环境中
批次追溯性	追踪供应链中制造业的方方面面
维护、维修和大修 (MRO)	满足高价值实物资产的持续服务需求
按订单生产 (MTO)	收到客户订单后开始制造
按库存生产 (MTS)	根据预测的产品需求规划和安排制造
制造物料清单 (MBOM)	列出生产特定产品所需的所有材料和零件，并告知车间要制造什么
制造能力规划	通过将最大生产率与预期需求进行比较，最大限度地提高工厂的产量
制造合规性	制造商必须满足的技术、法律和企业要求和法规
制造成本控制	在确保质量和效率的同时优化开支
制造情报	通过实时数据集成、分析和洞察提高效率
制造运营管理 (MOM)	优化端到端制造流程的效率和有效性
制造计划和控制	使用数字工具和数据洞察来协调资源、流程和日程安排
制造质量	通过遵守生产规范和标准，确保产品始终如一地保持卓越品质
制造资源规划 (MRP II)	通过高级软件、降低成本、简化生产和及时交付来优化资源
制造计划软件	通过对制造环境、资源和约束条件进行建模来支持调度决策
制造模拟	使用计算机模型对制造方法和程序进行数字测试
主批次记录 (MBR)	通过详细说明流程和成分来指导生产
主制作时间表	描述制造商将生产哪些产品、何时生产和数量
材料挤压	使用加热的喷嘴从线轴上沉积热塑性层，逐层制作 3D 对象
物料喷射	逐层精确地沉积材料的小针点
物料需求计划 (MRP I)	优化材料采购和生产计划
任务工程	评估项目每个阶段的能力规划、分析、组织和整合
模态分析	研究线性结构的动力学特性
噪音和振动测试	分析系统和/或其组件的声学特性
不合格管理	能够识别和记录质量事件、审查和调查，直至最终处置
无纸化制造	用高效的电子系统取代纸质系统
实物资产配置	使用全面的数字双胞胎捕捉制成品或财产的当前结构和构成
实物资产管理	管理已生产物品或财产的整个生命周期
粉床融合	打印不同行业的 3D 功能部件
Preactor APS	使用高级计划和调度工具改善制造运营的同步性
流程制造	通过混合原料和执行一系列操作来生产商品
产品数据管理 (PDM)	实现安全数据管理、流程支持、变更和配置管理
生产管理	战略性地规划和监督生产资源和流程的优化

Q-U

质量标准	通过一系列良好的管理规范，实现并展示稳定的生产和产品质量
监管合规	遵守行业法律，确保道德运营和产品安全
逆向工程	拆卸和研究现有对象，以创建其详细表示法或模型
机器人模拟	使用机器人模型对自动化生产系统进行虚拟设计
机器人虚拟调试	使用机器人仿真来测试基于真实控制系统的行为
选择性激光烧结 (SLS)	实现金属、聚合物和陶瓷零件的详细 3D 打印，具有多功能性和精度
服务资产管理	全面了解制造物品或财产的配置和服务状态
服务物料清单 (sBOM)	通过资产服务材料需求的管理视图，将正在进行的设计与特定的配置要求联系起来
备件管理	确保零件在需要时可用
车间控制	通过跟踪订单、管理资源、降低风险和确保实时数据监控来优化生产流程
SIMATIC 它	SIMATIC IT 制造执行系统软件产品组合现已属于 Opcenter
制造业中的六西格玛	使用这种流程改进方法，最大限度地减少浪费并更有效地生产产品
统计过程控制 (SPC)	监控制造过程，通过分析实时数据确保一致性、质量和效率
立体光固化成型	将液体固化成固体三维形状，以制作高精度的原型和部件
同步技术	使用这种建模方法，可以更直观、更高效地操作和编辑 3D 几何体
系统模拟	在设计新系统或改进现有系统时最大限度地提高效率

V-Z

大桶光聚合	使用硬化树脂生产 3D 零件
线束工程	通过此开发过程安全可靠地在整个系统中分配电力