为了使公司做出快速和有针对性的决策，相关数据必须始终可用且易于理解。借助我们的离散行业控制和操作解决方案，您将获得所需的工具，借助同构可视化来节省时间和提高生产力。
您的控制和操作系统是否足够灵活，可以满足公司的要求？随着数字化，越来越多的系统、程序和数据格式正在进入生产和 IT 世界。不同的用户界面、不同的数据库和缺乏分析工具增加了诊断、评估、熟悉和操作所需的工作量。解决方案是从生产到管理的同构可视化和操作。
节省时间，提高生产设施的生产力。
适用于机器、生产线和整个工厂的单一、可扩展的解决方案统一并标准化了操作和控制。这里的重要方面包括同构可视化、共享数据库、生产过程的可追溯性以及评估和分析数据的能力。
适用于机器、生产线和整个工厂的单一、可扩展的解决方案统一并标准化了操作和控制。这里的重要方面包括同构可视化、共享数据库、生产过程的可追溯性以及评估和分析数据的能力。
需要在公司的各个层面上实时做出有针对性的决策，而孤立的系统和极其复杂的人机界面解决方案会导致操作错误和高昂的培训成本。关键细节很难识别和查找，尤其是对于未经培训或资质较差的操作员而言
为了做出快速和有针对性的决策，公司中的所有利益相关者都需要快速、不受设备限制地访问相关的生产数据，同时最大限度地减少管理工作量。标准化仪表板必须易于实现且可灵活调整。
透明度是识别优化潜力的关键。分布式异构系统以不同的孤岛和各种格式生成大量数据，这使得评估变得更加困难。
保障和提高生产质量需要在生产中建立广泛的跟踪和追踪机制。现在，以生产报告的形式进行质量验证已成为几乎所有行业的标准要求。以跟踪谁做了什么以及何时做了什么。
需要实时进行直观的系统和过程诊断以缩短停机时间。在危急情况下，必须尽快将包含所有相关细节的信息转发给责任方。
借助基于中央日历的生产计划，您可以灵活地安排和分析班次并补偿假期。集成的配方和订单管理允许您使用模板计划订单并根据需要更改参数。
通过减少计划外停机时间和缩短计划内停机时间来提高生产力。您可以通过加快故障排除和缩短维护人员的响应时间来做到这一点。
整体透明度和直观的操作简化了控制和操作，降低了操作错误的风险。
工厂所有层面上的一致可视化简化了机器及其数据的熟悉和培训以及诊断和分析。
西门子的监控和数据采集 (SCADA) 产品支持数字化转型，灵活适应不断增长的需求，弥合自动化 OT 和 IT 系统之间的差距。将您的数据转化为宝贵的资产，提高效率和生产力，同时将成本降至最低。
中国
使用西门子数字工厂解决方案升级生产线，以获得实时可见性、智能分析和更智能的操作。该项目支持质量分析平台、精确的生产计划、节省成本的精细报告以及数字测试和仿真环境。
