为什么 PM-MAINT？
计划外停机会花费时间和金钱。这正是 PM‑MAINT 的用武之地：通过预防性和基于性能的维护，您可以降低维护成本、提高系统可用性并避免昂贵的维修。为每个订单专门规划了所需的材料和人员。直观的界面支持工作地点。这使您可以在维护期间跟踪您的资源。
PM-ANALYZE
PM ANALYZE 是一款功能强大的、集成 HMI 的解决方案，用于可视化和分析过程数据。所有生产级别均提供仪表盘、图表和分析。
基于使用率的维护
PM-MAINT 根据实际负荷来计算维护计划，而不仅仅是基于日历。只有在需要时才会触发检查。这样可以节省资源并最大限度地提高工厂的可用性。
人机界面集成
损坏报告可以由工厂操作员在 HMI 中直接管理。将维护信息写回流程可以直接在机器上访问相关的维护数据。
使维护成为可规划的
跟踪一切：可以随时查看即将到来的维护、正在进行的订单和公开反馈，以实现全面的可追溯性和可靠的规划。
特色功能
主动维护计划
维护间隔根据日历、操作或事件自动计算。PM‑MAINT 使用实际运行时间、切换周期和日历数据来周期性地确定最佳维护日期。这样可以提前规划维护——故障发生之前就予以预防。
自动生成订单
对于重复执行的例行任务，只要配置的时间间隔到期或流程事件发生，PM‑MAINT 就会自动生成维护订单。触发是周期性的、一次性触发的，也可以通过故障或违反极限值等过程信号触发。您仍然保留完全控制权：可以随时手动创建、调整订单和确定订单的优先顺序。
文件管理
文档、图纸和说明可以直接附加到对象、计划单、订单或通知上。因此，所有与维护相关的信息都可以在集中和上下文中获取，维护人员始终在需要时掌握正确的文档。
记录和可追溯性
所有操作操作都记录在日志中，包括操作类型、对象名称、订单号、时间戳和用户名。可以随时访问通知、订单和反馈数据。可以查看或打印可自定义的报告，无需任何手动干预即可自动生成作业。
人机界面集成
下次维护前的剩余维护间隔、切换周期和运行时间可以与预先计算的日期一起写入 HMI 变量中，从而直接在机器上进行可视化。通过将操作人员纳入计划，这减少了维护中的摩擦损失。
