增强现实如何影响低压开关设备制造商的工作?
频繁的设计变更、设计与实际条件之间的差异、大量可能的开关设备配置以及较短的交货期限现在是制造商日常工作中的挑战。在开关设备生产过程中使用数字化可显著提高工作效率,减少错误数量并提高整体生产率。计算机计算、基于云的共享文件(例如,使用流行的 BIM — 建筑信息建模 — 解决方案)和 3D 设计可以支持耗时的任务。
配置工具和基于 BIM 的设计对于确定开关设备的尺寸、散热条件和安装要求非常有用。但是,它们不允许详细验证主母线和配电母线的结构或布线。在大多数情况下,制造商必须独立决定如何实现母线系统。通过使用技术提供商开发的开关设备的精确三维模型,可以显著改进这一过程。与虚拟现实(更具体地说是增强现实)相结合,制造商可以直接在车间展示这样的模型,并准确验证如何组装结构、安装内部设备和执行母线系统。
预制过程中的增强现实 — SidiRoar 在行动
SidiRoar 是一款免费的移动应用程序,支持低压开关设备的设计、尺寸和生产。该名称来自 “西门子——开关设备数字化”。该应用程序由波兰技术支持部门的软件工程师团队开发和实施,以满足当地市场的特定需求。
SidiRoar 的主要目标是协助工程师设计和建造低压开关设备。在装配过程中使用增强现实可以简单而精确地验证母线的布线和弯曲情况。这也适用于设备的安装、设备与母线的连接以及设备深度以及安装的附件。
开关设备的三维模型可以验证其设计和执行的正确性。实际上,延迟实施设计变更很常见,这可能会导致在最终站点安装期间发生碰撞。使用 SidiRoar 使制造商能够在任何地点和时间(包括在最终安装现场)对开关设备的实际尺寸进行可视化。这种方法有助于在开始生产之前避免碰撞,从而消除与安装期间修改相关的额外成本。

图 1:三维模型中的 Sivacon 开关设备母线系统示例。

图 2a:装配过程中 Sivacon 开关设备的示例,以及使用 SidiRoar 应用程序以三维模型形式呈现的示例

图 2b:装配过程中 Sivacon 开关设备的示例,以及使用 SidiRoar 应用程序将其呈现为三维模型









