增材制造行业

整合增材制造 (AM) 以提高生产力，开发更具可持续性和高性能的产品并强化您的供应链。Siemens 可以帮助您获得竞争优势，因为我们将增材制造转变为主流制造方法，以实现稳定的质量和效率。

通过更智能的增材制造克服挑战

增材制造的工业化面临三个障碍：以稳定的质量和认证扩大生产；克服整个产品生命周期中的数字孤岛；以及更新自动化不足以限制生产力和增加成本。

克服将增材制造集成到现有环境的复杂性。协调增材制造与传统流程，实现具有新系统架构、数据兼容性和员工队伍协调的混合工作流程。

通过掌握可能具有挑战性的设计流程，发挥 AM 的全部潜力。公司往往难以采用新的工具和原则，例如拓扑优化、轻量化和功能集成。

确保大规模和不同材料的打印质量保持一致仍然是一项挑战，尤其是对于批量生产而言。使工业增材制造机器更快、更灵活，并能够处理不同的需求。

从刚性批量生产转向可适应高度定制和小批量生产的柔性模型。尽管增材制造支持这种转变，但它在工作流程调整、成本控制和供应链规划方面带来了挑战。

通过减少浪费、实现现场备件生产和降低能源消耗，利用增材制造增强可持续制造。但是，将这些能力整合到工业实践中需要实质性的转型。

通过提高增材制造在各个领域的可及性、标准化和可行性，实现工业化。初始成本高、缺乏专业知识以及获得可扩展、用户友好型系统的途径有限等障碍限制了广泛采用。

虽然 Siemens 提供广泛的产品、解决方案和服务，但我们模式的核心部分是与值得信赖的合作伙伴紧密合作。我们的合作伙伴扩展了我们提供的服务，因此您始终可以获得可靠的解决方案。

让我们推进制造业——赋予生态系统跨行业设计、生产和使用增材应用的能力。

详细了解如何保持原装轨道组件的可用性、改进零件设计以及实现快速、灵活的生产，即使是过时或高度复杂的零件也是如此。

Haddy和CEAD正在利用人工智能辅助机器人、Siemens自动化和大幅面3D打印重塑制造，为下一代家具提供可持续、本地化和高度灵活的生产。

通过从设计和仿真到生产的全数字化工作流程，探索工业规模的增材制造，减少浪费，缩短上市时间，为各行各业的复杂、高性能零件提供支持。