构建智能、互联的制药设备工程
在不断变化的行业需求和供应链中断的情况下,制药设备制造商面临着对灵活智能设备的不断增长的需求。为了扩大规模并交付先进、可快速调试的设备,他们必须重新定义设计。制药设备工程可通过预测性高效维护实现高质量、即插即用的解决方案的高效开发。
更高效地设计和交付设备
创建即插即用的药品制造设备,以数据为依据提供有关项目绩效的见解,这样您就可以按时按预算交付满足客户质量要求的设备。
30%
30% 减少停机时间
通过将计划外停机时间减少多达 30% 和能耗高达 10% 来提高生产力和效率。(KORSCH AG)
灵活生产
创建模块化、可重构的包装生产线,以快速适应产品格式、包装类型和产量的变化。(IBERFAR)
50%
50% 加快上市时间
在物理部署之前对新机器配置进行虚拟调试和验证,以帮助将上市时间缩短多达 50%。(groninger & co. gmbH)
改变制药设备开发流程
利用数据和全面的数字化双胞胎优化设备开发。获得端到端的可见性,向团队提供最新数据,并实现更多迭代。探索制药设备工程的关键支柱。
在单一位置管理项目、产品需求和设计数据,以改善流程并提高设计的重复利用率。将所需的一切都集中在一处,工程师可以获得提高效率所需的灵活性。
- 将项目、产品需求和设计数据集成到单个多学科 BOM 中
- 构建和存储经过验证的设计模块
- 利用设计模块实现工程工作流程自动化,为最终用户实现轻松顺畅的集成
将所有设计功能与客户要求相集成,以改善跨域协作并更快地交付设备。通过将现实世界和数字世界相结合,在部署之前对设备设计进行虚拟验证,从而支持最终用户的工厂规划。
- 通过仿真驱动的设计提高性能
- 使用虚拟调试简化机器部署
- 全面了解能源使用情况和运营成本
在您的计算机中构建数据采集功能,为您的客户解锁一个全新的服务和优化水平。
- 通过集成传感器将您的设备连接到工业物联网 (IIoT),获得运营可见性
- 支持设备的预测性维护和高级分析
- 通过基于云的监控的远程服务功能,为设备提供终身服务包
综合考虑 flexfill 项目的整个交付周期,与定制开发的机器相比,我们可以节省多达 50% 的时间。
