西门子已使用Industrial Edge技术实现了土耳其BSH洗衣机塑料浴缸的生产数字化。
土耳其BSH家用电器是土耳其领先的家用电器制造商，也是全球BSH Hausgeräte GmbH集团的一部分。该公司自1990年代中期以来一直活跃于该国，并以博世、西门子、Gaggenau和Profilo等知名品牌生产电器。
BSH Türkiye总部位于伊斯坦布尔，在切尔凯兹柯伊拥有五个生产基地以及该公司最大的全球研发中心之一。从那里，开发、制造和出口创新的节能家用电器，并将其出口到150多个国家。
想象一下最先进的洗衣机桶生产线，但其全部潜力仍未开发。这正是BSH面临的情况。尽管有能力，但该公司还是努力应对了几项关键挑战。最初，系统透明度受到严重限制，这主要是由于非标准化的车间通信协议阻碍了对生产的全面概述，使关键数据无法访问。
此外，事实证明，确定质量问题的根本原因是一项复杂而耗时的工作，因为必须仔细收集和分析每种产品的工艺参数，这会严重消耗资源。这些障碍导致了不必要的停机时间和质量缺陷，最终阻碍了整体运营效率和生产力。
因此，BSH 的明确目标是显著提高可追溯性、生产率和生产线性能。同时，大幅减少质量问题和能耗至关重要。其核心目标是迅速而准确地确定质量问题的根本原因，以可持续的方式优化生产并释放该生产线的全部潜力。
为了应对这些关键挑战并改造BSH的生产线，西门子基于其Industrial Edge技术为BSH实施了全面的解决方案。这使得整个生产线的无缝数据集成和高级分析成为可能。使用Industrial Edge应用程序高效收集数据，这些应用程序结构为工业信息中心（IIH）中的OPC UA模型，然后发布到BSH的MES系统中。至关重要的是，为每个生产的管材生成并存档了一个唯一的ID，从而实现了工艺参数的持续关联并建立了完整、精确的可追溯性——这是一个关键目标。
为了进一步提高运营绩效，西门子部署了强大的应用程序，包括Performance Insight、Energy Manager、Notifier和Anomaly Detection。这些Industrial Edge应用程序使BSH能够识别效率低下的情况，优化能耗，并尽早发现注塑机中的不规则之处。标准的Siemens Industrial Edge应用程序与定制开发的应用程序的智能组合提供了对车间数据的有效访问，改善了与IT系统的通信，并显著提高了BSH的透明度和总体生产效率。
Industrial Edge 应用程序帮助我们轻松地即时和历史地监控和分析生产和消费指标，必要时对其进行改进，并轻松地将我们不断增长的需求添加到系统中。
通过使用Industrial Edge应用程序收集数据，将其结构化为工业信息中心（IIH）中的OPC UA模型，并将其发布到MES以进行更好的分析和优化，从而提高了系统的透明度。
为每种产品创建和存档一个唯一的 ID，并将其与所有相关的过程数据关联起来，从而可以清晰地分析质量问题的根本原因及其起源。
OEE提高了20％，能耗减少了25％，减少了停机时间并最大限度地减少了质量问题：这是通过使用Performance Insight、Energy Manager、Notifier和Anomaly Detection应用程序实现的。
