Industrial Edge 将冲压车间变成智能工厂
更高的透明度、更高的可用性和有针对性的维护：这些是 Schuler Pressen GmbH 和 Siemens 联合项目的主要推动因素，该项目有助于为数字化铺平道路。这两家公司利用 Industrial Edge 将 Siemens 的一个冲压车间变成了智能工厂。
最初的想法来源于一个有点像电影情节的情境：“一切都始于一次关于数字化战略的管理会议。后来，参与的人们干脆说：‘我们一起做吧‘！”Tobias Grüner 回忆道。
作为 Siemens Large Drives Applications 的数字化和基础设施主管，他负责公司主要的大型传动生产设施之一，即位于纽伦堡的 Siemens 冲压车间。在这个车间里，Siemens 操作来自 Schuler Pressen GmbH 的九种不同类型的压力机。这些机器将配备 Industrial Edge 和 Schuler 的数字解决方案。
Michael Weiher 和由 Stefanie Apprich 博士领导的团队致力于通过数字服务提高冲压解决方案的可靠性、生产力和效率。
从头到尾开放式合作
正是这种敏捷协作方式使得这个项目如此特别，Grüner 解释道：“我们举办了启动研讨会，Schuler 团队介绍了该解决方案的初稿，我们知道我们正朝着正确的方向前进。” 项目的概念基于 Schuler 为支持其用户而开发的数字化产品组合，Schuler Pressen GmbH 的数字解决方案项目经理 Michael Weiher 表示：“我们的云解决方案已经包含了生产监控器和冲压力力监控器等应用。我们将这些应用作为工业应用部署到我们的压力机上，向用户提供生产状态和当前设备状态的信息。”
探索棕地机会
Grüner 立刻看到了这种方法的好处。他说道：“我们操作着几台非常不同的压力机，无论在工艺类型还是生命周期方面，都有很大的区别，这种情况在传统工厂中很常见。但是，通过使用 Schuler 的应用程序和 Industrial Edge，我们可以将所有这些不同的系统整合成一个标准化的解决方案，这个解决方案与我们工厂现有的架构相符，并且能够提供我们所需的所有信息来优化我们的工艺。” 对于 Weiher 来说，将整个生产车间转型为数字化也是一次特别的经历，他表示：“通常，你会从一台机器开始，评估结果，然后再扩展到更多的机器。但这次不同。我们从一开始就考虑了更广泛的范围。这是一个挑战，但这样一来，你从一开始就能创造更多的价值。”
Edge in a Box：所有系统硬件都组装在一个机柜中，用户可以轻松安装，然后由 Schuler 远程激活。“Schuler 的 Industrial Edge 解决方案”
目前安装在纽伦堡工厂的解决方案简单、安全且灵活。Industrial Edge 集成的所有组件均由 Schuler 组装在一个即用型机柜中，“我们称之为'Edge in a Box'，” Weiher 说道。
机柜里有一台 SIMATIC 工业电脑，具有所有必需的接口。该盒式解决方案由 Siemens 现场安装，应用由 Schuler 从其格平根总部远程部署到边缘设备中。Grüner 表示，中央管理系统使 Schuler 能够持续更新、扩展和检修应用程序，得益于这一点，该解决方案非常灵活、“非常智能”。然后，边缘设备将数据发送到 Siemens 内部网络进行评估和分析。
Industrial Edge 让冲压更智能
在项目结束时，所有九台压力机都集成到 Industrial Edge 解决方案中，Grüner 和他的团队已经使用机器数据得出了宝贵的见解。
他解释说：“与我们的运营非常相关的一个方面是机器和工具的磨损。实际上，我们的操作员能够切实感受到机器磨损——例如，刀具变钝导致的机器声音变化。现在我们可以实际衡量这种效果了。
我们监控冲压力，可以看到冲压力如何随着磨损的增加而逐渐增加。这种变化非常轻微，以至于我们仅依靠冲压力传感器无法检测到它。但是当我们通过 Industrial Edge 分析数据时，我们可以看到这一点，因此，我们可以验证我们的设备是否运行良好。”
Schuler Pressen GmbH 旗下 Schuler 数字套件部门的云服务主管 Stefanie Apprich 博士
“借助我们的数字解决方案，我们可以检测异常，防止停机并提高生产效率。”
全新的协作和服务水平
Siemens 还可以选择将哪些信号传输到 Schuler 云端，然后由 Schuler 的团队使用云端的这些数据为 Grüner 及其团队优化压力机操作提供支持。这是 Schuler 解决方案的另一个与众不同的特点：用户始终可以完全控制自己的数据，并可以决定要共享哪些数据。
“作为制造商，我们最了解我们的压力机，我们的用户也最了解他们的操作。将这种共同的专业知识与数字化解决方案相结合，有助于我们开发新的服务。” Schuler Pressen GmbH 旗下 Schuler 数字套件部门的云服务负责人 Stefanie Apprich 博士解释道。Apprich 表示，与 Siemens 携手共同推进这些数字化解决方案也对 Schuler 有益：“我们能够演示如何使用压力机建造智能工厂，如何检测异常，防止停机并提高生产效率。我确信，这个行业示例将有助于说服更多用户。”同时，Weiher 已经在为纽伦堡冲压车间实施第一个附加组件：通过 Industrial Edge 进行误差分析。他总结说：“我们再次处于领先地位，共同扩展解决方案——对我来说，这也证明该项目确实取得了回报。”
“我们从一开始就考虑了更广泛的范围。这是一个挑战，但这样一来，你从一开始就能创造更多的价值。”
数字套件部门和 Industrial Edge 使 Schuler Pressen GmbH 能够直接在冲压车间实现数字化运营。
Schuler Pressen GmbH 的 Industrial Edge
Schuler Pressen GmbH 的 Industrial Edge 解决方案依赖于 SIMATIC 系列中可靠的工业组件以及用于系统硬件和软件的 Siemens Industrial Edge。Industrial Edge 应用程序在 SIMATIC IPC227E 上运行，从压力机收集数据并将结果转发到 Schuler 云端和 Siemens 网络。紧凑的解决方案非常适合轻松集成到现有设备中，Schuler 的大多数压力机解决方案已经预装了软件包。Schuler 开发数据采集和分析应用程序，作为其数字套件的一部分。
有了 Industrial Edge 平台，标准应用程序可以由定制应用程序进行补充，然后通过 Industrial Edge Hub 以 Docker 容器格式集中载入，由中央 Industrial Edge 管理系统管理，然后只需点击几下，即可部署到分散的车间系统。
全面的安全机制确保数据始终受到保护，免受未经授权的访问。