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集中控制射击可提高能源效率

借助 SIMATIC PCS 7,Raffinerie Tirlemontoise 将其能效从 85% 提高到 98%。

将甜菜精制成糖会消耗能量。大量能量:每小时几兆瓦。这就是为什么 Raffinerie Tirlemontoise 努力提高效率的原因。凭借全新的中央控制锅炉房,它一举将其能效从85%提高到98%。

制造糖就是蒸发水

将甜菜洗净,去皮,切成小块,然后用热水将其提取,使糖溶解成糖汁,然后将这种果汁浓缩并结晶。

这就是天信糖厂190年来生产糖的方式。原则保持不变,但规模有所扩大。而且技术也有所改进。

能源与可持续性项目经理本尼·霍尔曼斯说:“糖厂就是水厂。”“甜菜含有14%至18%的糖,视季节而定。其余的是干物质,但主要是水。而且我们需要 蒸发 那个水。这会消耗大量能量。”

Tiense Suiker - intro

Raffinerie Tirlemontoise 正在努力尽可能高效地使用这种能源。2023 年,该公司建造了一座新的扩散塔,与旧的提取系统相比,其效率更高,能耗更低。蒸发器和烹饪锅中的蒸汽使果汁变稠。

整个蒸发装置处于平衡状态,所有冷凝水流量和余热均得到最大限度的利用。工业热泵从未重复使用的低热量蒸汽中提取能量。

Tiense Suiker - evaporation

从能源生产商到电网电池

尽管做出了所有这些努力,能源仍然是一个挑战。“我们需要走向绿色。为了我们的地球,也是为了控制我们的成本。目前,我们的发电量为14至15兆瓦,主要是天然气。我们自己消耗了大约13兆瓦的电力,其余的则放在电网上。那越来越昂贵了。什么都不做 成本 我们 数千万欧元 在接下来的15年中。”

“我们还从甜菜废物中产生生物甲烷,尽管它仍然远远不能满足我们的能源需求。所以我们需要 通电。但是问题来了:我们在九月到三月生产糖,同时收获甜菜。这正是黑暗的月份,那时可用的太阳能很少。因此,我们必须再次提高效率。”

其他挑战:a 混合能源。“目前,我们是一家能源生产商。随着电气化,我们正在成为能源消费者。我们想尽可能便宜地消费,所以解决方案必须是 灵活的。在我们的生产月份,有时电力太少,但有时过多,例如风力过大时。然后我们得到报酬来使用这些能源。这样,我们甚至成为电网的电池。”

Tiense Suiker - energy

最先进的燃气、电和氢气锅炉房

场地周围散落着3间锅炉房,其中一间直到最近仍在使用煤炭运行。Callens、Callensvyncke 和 Siemens 建成 一间中央锅炉房 在八个月内。“我们与一个由专家组成的小型项目组合作,取得了回报。”

西门子食品和饮料垂直经理斯坦·蒙塞雷斯补充说:“自1995年以来,我们一直是这里的固定人物。”“我们由内而外认识对方;因此,沟通渠道很短。”

Tiense Suiker - Stein Monserez

关于 Raffinerie Tirlemontoise

Raffinerie Tirlemontoise 自 1836 年以来一直在生产糖。该公司是比利时的市场领导者,约有600名员工,分布在比利时和荷兰的六个基地。蒂嫩工厂占地 17 公顷。

开放式沟通是这个项目的关键:因此,沟通渠道非常短,这个项目进展非常顺利。
斯坦·蒙塞雷斯, 食品和饮料垂直经理, Siemens

Benny 说:“锅炉房是最先进的。”“我们安装了完全由SIMATIC PCS 7控制的节能混合低氮氧化物锅炉。通过集中所有内容并使用全新的设备,我们走了 能效从 85% 到 98% 一举成名。这导致每年直接节省5%至10%。能源账单为1300万欧元,这是一件大事。”

“我们在PCS 7上进行标准化已有一段时间了。现在,我们还可以通过中央控制中心完全控制锅炉房。如果有必要,就像这样 基本上是自主运行的。这意味着操作员必须减少四处走动的次数。”

Tiense Suiker - Benny Holemans
通过这个新装置,我们将用水量减少了多达三分之一。这是一项可观的储蓄,也有益于环境。
本尼·霍尔曼斯, 能源与可持续性项目经理, Raffinerie Tirlemontoise

“此外,我们节省了很多钱 保养。我们的旧锅炉房已不再处于最佳状态。管道漏水、燃烧器故障等;工作人员经常不得不外出。这都是历史。消费成本也更低:例如,我们不再需要处置煤灰。通过回收利用,我们将用水量减少了多达三分之一。所有可观的储蓄,每一项都将有益于环境。”

“锅炉现在使用天然气运行,但很快它们也将依靠电力运行。在不久的将来,氢气管道将通往这里;锅炉也为此做好了准备。这样, 我们总是选择最便宜的能源 并在分销商想要摆脱剩余能源时向电网伸出援助之手。”

简而言之,好处

  • 能效从 85% 到 98%
  • 节省 5% 到 10% 的能源成本
  • 耗水量减少到三分之一
  • 为电力和氢气的灵活性做好了准备
  • 节省操作员和维护成本

为节能的未来做好准备

“通过这个项目,我们开始以更可持续的方式进行生产。我们准备在未来20年中做得更好。我们的工业热泵具有性能系数 为 2.5—3 — 这意味着它产生的能量是你投入的能量的 3-4 倍。有了诸如机械蒸气再压缩之类的新技术,我们正在朝着6到7的COP迈进。”

Tiense Suiker - future

使用 SIMATIC PCS 7 提高能效

探索可能性。