为什么要使用 SCADA 系统进行生产数据采集？
药品生产意味着巨大的多样性和灵活性：高度多样化的产品、不同的工艺、五条生产线以及来自多个制造商的机器。为了持续捕获这种复杂环境中的运营数据和生产力，Excella需要一种解决方案，使从车间到控制和管理的团队都能根据具体数字规划、实施和衡量改进。
灵活的制药生产数据采集
总部位于纽伦堡附近的Excella GmbH需要提高其要求的药品制造设施的透明度：一个适应其流程并在各个层面提供正确信息的系统。使用 SIMATIC WinCC V8 进行灵活、自动的生产数据采集正是这样实现的。
关键优势
每个级别的透明度
哪条生产线处于什么状态，问题出在哪里：轮班主管和生产团队可以随时看到现场直播。自动记录下单时间，无需手动输入数据，团队每笔订单可节省 5 到 10 分钟。
内置灵活性
该系统会适应Excella的流程，而不是相反。数据可视化和集成的最大灵活性： SIMATIC WinCC V8 和 下午分析 满足不同制造商的机器的要求。
深度推动优化
从生产线的整体状态到单台机器和工艺步骤：以前未被注意的微停机现在可以通过简单的措施识别和解决。制作过程中的放大镜。
药品包装的透明度
Excella面临的特殊挑战在于其流程的巨大多样性和灵活性。仅在包装方面，该公司就拥有五条生产线，能够生产各种产品：单泡罩、多泡罩、瓶子、折叠纸箱。Excella GmbH & Co.药品包装主管维多利亚·梅格纳解释说：“几乎一切皆有可能。”千克。
为了在这个严苛的环境中持续捕获运营数据和生产线生产率，Excella需要一个相应的多功能解决方案：“这样我们就可以根据具体数字规划、实施和衡量改进，” 正如专家所解释的那样。
完美适合流程和生产线的解决方案
采集生产数据的一个关键标准是系统应适应Excella的多样化流程和要求，而不是相反，梅格纳继续说道：“我们还确保包装厂的员工入职，全力支持他们的工作。我们的目标是尽可能顺利地引入该系统，而不必让我们的团队吸收过多的新信息。”这就是为什么必须最大限度地灵活地显示记录的数据和进行数据集成：西门子能够轻松满足的两项要求 SIMATIC WinCC V8 还有 下午分析 附加组件。
现在，我们可以瞄准单台机器或工艺步骤，以优化其生产率，例如，检测微型停机。这通常允许通过简单的措施显著改善流程。
透明生产，一步一个脚印
埃赛拉有限公司药品包装部门的首席技术员塞巴斯蒂安·艾布纳说，从一开始，Excella的领导就很清楚一件事：“连接到现有机器说起来容易做起来难。”千克。将五条生产线与来自不同制造商的机器集成到一个共同的架构中需要系统和项目团队的大量专业知识。SIMATIC WinCC V8提供了广泛的机制，便于与不同的机器和制造商进行通信，这很有帮助：Excella选择西门子和SIMATIC WinCC V8的原因之一。
现在会自动记录下单时间。仅此一项就为我们的包装团队每笔订单节省了五到十分钟。由于我们处理大量订单，这肯定是每周三到四个小时。
透明度提高效率：节省工作时间
Excella最初只有一行，因此它可以学习基础知识并做出进一步的决策。然后在其他方面实现了成熟的系统。每条生产线处于哪种状态，问题出在哪里：生产经理和团队可以随时实时访问和查看所有这些信息。生产跟踪和文档记录也得到了改进：现在可以自动记录订单时间，无需员工手动输入数据：“仅此一项就可以为每份订单节省五到十分钟。由于我们处理大量订单，这肯定是每周三到四个小时。它显著减少了我们团队的工作量。” Excella GmbH & Co.药品包装部门的首席技术人员曼努埃尔·埃克特证实。千克。
就像用于处理的放大镜
塞巴斯蒂安·艾布纳特别强调的SIMATIC WinCC V8的一个方面是记录数据的高分辨率。“我们不仅可以很好地概述整个包装过程，而且还可以针对单台机器或工艺步骤来优化其生产力。”例如，他列举了所谓的微型停机，即机器只损失了几个周期：“过去，这几乎从未被注意到，因为至少在人眼看来，机器是持续运行的。但是，通过详细的数据，我们可以清楚地看到，例如，由于循环时间不是最佳的，生产线上的各个单元一直处于待机模式。因此，我们只需将传感器移动了几厘米，问题就解决了。”
由于采集了生产数据，我们可以使用具体的数据来规划、实施和衡量改进：硬数字而不是感知的真相。
Excella 和西门子：共同成长
Excella和西门子之间的合作并不止于实施。他们共同不断扩展和改进系统。下一步：自动从 ERP 系统传输订单信息。数据的长期可用性和高详细程度为Excella优化流程开辟了全新的可能性，使药品生产变得更加透明、高效，并每天为未来做好准备。