辉瑞的药物是帮助人们恢复健康和享受良好生活质量的迫切需要，必须持续向全球患者提供质量稳定的药物。为了确保情况确实如此，辉瑞正在进一步实现自动化和 数字化 在其弗莱堡工厂生产片剂和胶囊。
辉瑞德国全球工程主管迈克尔·贝克尔说：“我们在工业4.0方面取得了良好的进展。”如果没有数字化，当前的项目是不可能的。
在弗莱堡的生产设施中，每毫秒记录和分析数十亿个点的数据。数据由控制系统使用，这使得直接响应测量结果成为可能。贝克尔评论说：“质量是持续测量的，控制系统会直接做出响应。”不再需要在实验室进行测试，甚至不需要采样。一切都会自动运行。
贝克尔这样描述每位药剂师的梦想：“你在流程开始时放入所有成分，最后出成品胶囊。”凭借持续制造技术（CMT），辉瑞离实现这一梦想更近了。食品和饮料行业处于领先地位，位于美国康涅狄格州格罗顿的辉瑞员工在此基础上开发了连续制造技术。CMT现已在世界各地推出，包括在弗莱堡。
它使生产更快、更灵活。近年来，贝克尔注意到对药物的需求波动越来越大。辉瑞在弗莱堡的分支机构过去需要长达四个月的时间才能适应销量的变化。贝克尔说：“但是，多亏了CMT，我们现在可以稍作调整，以使工厂运行得更快或更慢。”“换句话说，你可以在短短几分钟内适应新的市场形势。”
制造执行系统（MES）在辉瑞弗莱堡制造工厂的信息技术和自动化项目中起着关键作用：它构成了过程控制系统和电子批处理记录（EBR）系统之间的纽带，后者以电子方式记录生产，管理所有设备和工艺链，并集成所有较高和较低级别的系统，形成端到端的数据记录和处理解决方案。
该自动化解决方案基于 Simatic IT。为了控制新的工厂单元，项目团队使用了强大、高可用性的 Simatic S7 控制器和 Simatic WinCC SCADA 用于可视化过程的系统。除了高架商店中的货架维修单元外，它还使用 Simatic S7-1500 作为其主要PLC，新的MES解决方案中还集成了垂直输送机，为一楼和二楼的设备提供散装和颗粒状容器。各个系统无缝协作，使流程能够顺利运行。
当辉瑞决定使用新的连续工厂扩大生产时，它还需要将物料运输和生产控制系统置于统一的平台上。这意味着许多生产阶段和一个包含 120 个大袋空间的货架服务单元必须集成到自动化材料运输和过程自动化系统中。新的连续生产大楼还配备了用于连续称重和生产的自动化系统以及电子过程记录系统。
贝克尔说：“辉瑞始终考虑环境。”“我们采用端到端的视角，并尽量将环保系统纳入我们的流程。”仅在该项目中，用卡车运输的原材料就减少了近50％。太阳能热系统干燥生产所需的空气，LED 为整个建筑物提供照明，并回收过程产生的热量和冷却效果。
贝克尔经常被问到的一个问题是，在德国这样的高工资国家投资自动化和数字化生产是否值得。他观察到：“德国是一个受过高等教育的国家。”“我们的员工非常有资格操作并了解自动化系统。因此，有了高水平的自动化，我们可以像在工资成本较低的国家一样高效地进行生产，甚至可能更高。”
得益于其新的自动化和数字化解决方案，辉瑞现在可以持续监控其弗莱堡工厂的所有流程，从而进一步提高其质量标准。这些流程比以前更加灵活，可以更好地适应当前的要求。数字化流程管理和文档还为持续提高弗莱堡的生产效率提供了宝贵的信息。来自流程的数据可用于使用以过程为导向的指标在线验证过程和产品质量以及工厂绩效。因此，药物可以更快地获得批准和发布。更进一步，这也意味着可以对不同地点的技术和流程进行分析和比较——这是一家全球运营公司的重要方面。此外，可以共同开发新产品和新工艺，使之走向成熟。
弗莱堡的片剂和胶囊用于治疗患者的癌症、疼痛和心脏病。贝克尔指出：“我们的内心一直认为，生产是为了为患者服务，而不仅仅是为了技术或任何组织。”这就是为什么质量是他的重中之重，其次是供应安全。“不应让任何患者等待我们的任何产品。” 2018 年 4 月
