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带有数字数据叠加功能的生产线上的样品瓶。

中国依赖数字动物疫苗生产

中国在疫苗领域有着悠久的历史:据认为,第一批疫苗接种早在公元前200年就在中王国进行了。金宇生物科技作为中国第一个实现动物疫苗生产数字化的公司,现在正在树立一个里程碑。

疫苗:数字化制造之旅

疫苗无疑是人类和动物健康领域最重要的革命之一。现代第一种针对天花的人用疫苗是在1790年代创造的;动物疫苗随后在19世纪70年代问世。但是,人们认为接种的做法要古老得多:历史学家发现了证据,表明中国人早在公元前200年就为人们接种了天花疫苗。按照今天的标准,手术还很简单:天花结痂被磨碎并吹入鼻孔或划伤皮肤。

疫苗的生产已经走了很长一段路。如今,该过程包括几个不同的步骤,从生成抗原到从生长培养基中分离抗原,再到纯化、添加佐剂和包装。仅依靠手动操作效率低下、不稳定,甚至危险。因此,金域生物正在创造历史,努力成为中国第一个动物疫苗生产数字工厂的运营商。

Two people monitoring a factory control room with multiple screens.

提高了可靠性、可追溯性和安全性

但是数字化的好处是什么?首先,由于与手动操作相比具有更高的一致性,因此提高了可靠性。金宇生物工业总监李荣解释说:“在自动化程度较低的生产环境中,即使操作行为的细微差异最终也可能导致不同批次的疫苗质量不稳定。”数字化工厂提高了可追溯性:与传统工厂相比,当产品缺陷发生时,追踪问题所花费的时间和精力大大减少。最后,数字化提高了安全性,因为人类与用于制造疫苗的微生物和毒素的相互作用减少了。

为了利用这些优势,金宇生物与西门子一起踏上了工业4.0之旅。为此,经验丰富的西门子团队为动物疫苗生产商制定了涵盖整个生命周期的十年数字化解决方案。西门子中国分部经理徐一斌表示:“该项目是西门子如何调整其数字产品组合以服务于各个行业(在本例中为制药)的一个例子。”这些解决方案符合生产需求。对于金宇生物而言,这意味着在三个层面进行整合:

端到端集成: 无论哪个行业,过去,提高团队合作效率都是设计工程师头疼的问题,因为实时信息共享和协调几乎是不可能的。此外,修改蓝图涉及很高的错误风险。情况随之改变 科莫斯。西门子的数字平台使金宇生物的工程师可以随时随地访问和修改设计数据,从而降低设计成本并提高团队合作效率。此外,Comos 构建了物理设备的数字双胞胎,以显著提高设计精度。当 Comos 与 Simatic PCS 7 配合使用时,工程师可以跟踪来自设备的数据。而且,如果需要维护,可以自动触发工单。

垂直整合: 以前,金宇生物的信息技术(IT)和运营技术(OT)是分开的。这造成了内部信息孤岛,使工厂无法快速响应新兴市场的需求。随着软硬件纵向集成的引入,情况发生了变化。XHQ Operations Intelligence 软件组建了一支纪律严明的内部信息系统 “军队”,以协助管理团队进行决策。这里的必备工具是 Simatic IT eBR,这是西门子为制药行业开发的制造执行系统 (MES)。除其他外,Simatic IT eBR 控制自动化生产并提供完全的可追溯性。

对金宇生物而言,西门子一直是我们数字化转型中的专业、敬业和值得信赖的合作伙伴。
张崇宇, 主席, 金宇生物科技

横向集成

物联网(IoT)的真正价值在于收集的数据以及由此产生的见解。金域生物正在与西门子合作建立基于物联网的大数据平台。西门子通过全面的数字化产品,例如Teamcenter、Simatic IT Unilab和Sipat,正在帮助金宇生物塑造从材料供应商到疫苗客户的数据的横向整合。金宇生物的管理团队将大数据视为智能制造乃至智能疫苗接种不可或缺的一部分。

今天和明天的机会

金宇生物的工业4.0之旅伴随着人才培养,因为在数字化工厂工作需要不同的技能。西门子通过帮助员工提高自动化和信息专业知识来支持金宇生物。这反过来又推动了文化变革:“通过专业培训,我们的生产和管理团队已经形成了数字化思维,” 金宇生物人力资源总监马一鸣说。

凭借员工的数字化思维和西门子的支持,金宇生物准备将生物制药行业带入数字化的新时代。再一次,看来中国正在用疫苗创造历史。

2019 年 8 月