准备起飞

Siemens SINUMERIK ONE 助力复杂结构翼面部件制造商 NWI Aerostructures 始终处于快速变革行业的前沿。了解我们如何支持这家成长型企业拓展新市场。

站在航空航天革命前沿

凭借超过 50 年的专业经验，NWI 为生产商用、公务及通用航空飞机的领先 OEM 提供支持——并正快速增长。营收从 2022 年到 2023 年增长 36%，从 2023 年到 2024 年又增长15%。

NWI 目前正将其能力拓展至军用航空结构、太空运载火箭及造船领域。Siemens 助力他们保持创新前沿地位。

Siemens 为 NWI Aerostructures 提供生产力支持

来自 Siemens、NWI Aerostructures 和 Fives Machining Systems 的团队成员站在机翼部件前。

满足不断增长的生产需求

NWI Aerostructures 专注于制造业内最长的蒙皮、长桁和翼梁。先进的 5 轴加工技术使 NWI 团队能够生产大型整体式复杂部件。

这家低调实力派的核心能力包括：

长大型飞机部件的精密加工（包括热压罐时效成型）
大规模加工
结构部件的自动紧固
主要航空航天结构的集成装配

公司对先进长床加工设备进行了战略性投资，以满足不断提升的生产率和高质量表面光洁度需求，自 2021 年以来新增了 10 个主轴。

赢得航空航天顶级企业信赖

NWI 持续演进以更好地服务顶级航空航天企业。“过去 80 年来，我们一直生产机翼和尾翼组件，以及蒙皮、翼梁等细节零件。如今我们生产这些部件的精度、表面光洁度和速度与 20 年前相比已大不相同，”CNC 编程经理 Steve Freeman 解释道。

随着航空旅行的持续增长，NWI Aerostructures 收到了更多零件订单，需要标准化其加工能力以把握这一机遇。在考察新设备后，NWI 团队确定配备 Siemens SINUMERIK ONE CNC 控制系统的改造 Cincinnati 龙门机床是满足客户不断增长和演变的需求的最佳选择。

高效且经济的解决方案

“我们考察过新设备，”Pfeffer 说，“但凭借我们现有机床的坚实基础和丰富经验，翻新它们以满足当今需求更高效且更经济。我们进行机械翻新工作，调整对准度，然后添加我们的工具和切屑收集系统。我们的资本投资和交付周期约为新设备的三分之一。”

作为 NWI 机床的 OEM，Fives Machining Systems 对这些设备的了解无人能及。让 Fives 定期维护设备是一大优势，让 OEM 用最新的控制系统、驱动器、电机和主轴翻新这些机床更是巨大优势。Siemens SINUMERIK ONE 是这一过程的核心。

赋予成功机床新生命

Fives 翻新了 NWI 的多台机床，其中一些已成功服役 30 多年。这些机床最初制造于 1985 年至 1998 年间，每台都经历了多阶段翻新过程。在每次成功翻新的核心环节，Fives 依托 Siemens 在 5 轴 CNC 控制方面的专业技术及我们的 SINUMERIK ONE 系统。

“升级到 SINUMERIK ONE 可使 5 轴加工生产效率提高 30%。对于 3 轴机床，可实现 20% 的速度提升，”Siemens 航空航天垂直市场负责人 Robert Stiefel 表示。

安装后，新控制系统经过调试和测试以确保达到预期的运行性能水平。Fives 还提供专业培训，确保客户充分利用新设备。

工厂环境中的 Siemens SINUMERIK ONE MCP 和 Powerride 8 机床。

颠覆性的生产效率提升

SINUMERIK ONE 基于多核架构和先进微处理器，实现更快的 CNC 循环时间。通过与我们的 S7-1500 PLC 配合使用，SINUMERIK ONE 控制系统可提供业内最佳的生产率和安全性。“对 NWI 而言，最大的技术变革在于 CNC。通过专注于电子元件的改造升级，您能获得最大的投资回报，”Stiefel 说。

Stiefel 还强调了改造的时间优势，通常仅需 14 至 16 周
且将停机时间降至最低。“购买新机床可能需要 6 个月到 2 年的时间，”他说。“通过专注于新控制系统的改造，您不仅节省资金和时间，还能获得可量化的生产效率提升。”

升级至 SINUMERIK ONE

NWI 员工发现数字原生的 SINUMERIK ONE 控制系统操作起来很熟悉。其功能与之前使用的工具相似，但性能却实现了质的飞跃，达到了最高加工速度并提升了路径精度。“每个使用 Siemens SINUMERIK ONE 的人都对其处理速度赞叹不已，”NWI 制造工程师 Jacob Benton 说。

除了提高首件合格率和生产效率，改造还提升了用户体验，充分发挥了机床与团队技能之间的现有协同效应。“继续使用 Siemens CNC 帮助我们保持一致性，”Benton 说。“全厂标准化对 NWI 至关重要。这降低了培训需求，提高了灵活性，并实现了零件维护和维修的标准化。”

Siemens SINUMERIK ONE 系统的触摸屏界面，显示各种图标和菜单栏。

最大化生产的典范

凭借数字孪生技术，SINUMERIK ONE 为机床的面向未来生产奠定了基础。“使用数字孪生，您可以精确了解程序在机床上的运行方式——甚至在真实机床上进行首次切削之前，”Fives 售后工程总监 Robert Varney 说。

SINUMERIK ONE 先进的网络安全功能专为满足政府合同要求而设计，对 NWI 及其客户同样至关重要。

用 SINUMERIK ONE 的尖端性能升级仍具使用价值的设备，为所有寻求最大化生产的企业树立了典范。Siemens 以经济、可复制且可持续的方式推动航空航天制造业向前发展，SINUMERIK ONE 将确保 NWI 在其加工细分领域持续保持领先地位。