稳定性和数据驱动型控制模式为未来的能源系统奠定了基础。
作为向无化石能源体系转型的关键因素，沼气正越来越受到重视。在约特讷，Gasum 运营着瑞典规模最大、最先进的沼气项目之一，该项目不仅有益于保护当地气候，而且还是一个有力的例证，展现了数字化、自动化和循环资源如何推动整个行业向前发展。
Gasum 在约特讷新开设的大型设施年产 120 GWh 的液态沼气，使其成为了瑞典同类最大的设施之一。该工厂以循环系统为基础，来自附近农场的 400,000 吨粪便和农业废物被转化为可再生能源和生物肥料，之后再用于农业。这不仅意味着运输和工业客户的排放得以减少（每年二氧化碳减排超过 30,000 吨），而且还意味着农业领域的显著环境效益，即生物肥料可以提高植物养分的利用效率。
从一开始，该公司在规划建造先进沼气厂时就重点关注数字化和自动化，并且其始终是整个项目过程的核心。有了正确的数字工具，约特讷这样的设施不仅可以充分提高产量，还可以为未来的扩张和技术发展奠定灵活的基础。
Siemens 控制系统实现了从原材料流到气体交换和能源分配的整个生产过程，从而提高了运行可靠性、资源效率并尽可能地减少了中断问题。借助 AFRY 的真实数字孪生，即使在投入使用之前，其也可以对该工厂进行测试并验证其功能和质量。由此一来，他们就可以实现极高的交付精度和高效的调试效果，同时减少现场工作的需求。
“我们的所有设施中均采用了 Siemens 控制系统，并对它们的功能和可靠性都十分满意。即使组件进入逐步淘汰阶段，该系统也方便根据需要进行更换和升级设备。
在从电气设计到 PLC 编程、验证和调试的整个过程中，像是 TIA Selection Tool 和 TIA Portal 这样的现代化工具，为我们提供了高效而连贯的工作流程。为了尽早发现和纠正错误，我们使用了基于 SIMIT 的数字孪生，这有助于更加顺利、高效地完成现场调试。我们相信该控制系统是一套长期解决方案，能够满足当今和未来的需求。它稳定易用，并配备了强大的工具，可在 SIMATIC WinCC SCADA 系统中实现过程可视化。”Gasum 控制系统专家 Rikard Norman 表示。
Rikard Norman，Gasum 控制系统专家
约特讷政府明确表示，大规模实现工业、可持续及循环型能源生产完全具有可行性，而协作和数字化是其中不可或缺的成功因素。沼气对瑞典的能源转型十分重要，因为它取决于国内资源并减少了对进口化石燃料的依赖。这促进了贸易平衡，提高了经济韧性，并创造了新的就业机会，尤其是在农村地区。
Siemens 技术提供了先进的数字工具，可简化开发过程并优化性能，最终加速向无化石能源体系的转型。这些解决方案以成熟的技术为基础，能够针对所有类型的能源密集型绿色工艺进行特别调整。
“在 Siemens，我们认为这是一种极大的荣幸，它完全符合我们的宗旨，即支持那些真正推动能源转型的项目。与 Gasum 等专业能源专家和 AFRY 等优秀合作伙伴一起，我们可以构建影响深远的解决方案。在这个项目中，Gasum 做出了明智的决定，为其设施做好了面向未来的准备。我们希望该行业未来能够获得必要的政治条件，包括对于 P2X 解决方案的支持，以便能够实现更多的无化石燃料生产项目。”Siemens 垂直领域负责人 Sofia Erinder 说道。
Sofia Erinder，Siemens 垂直领域负责人