Siemens 菲尔特工厂创建于 1954 年，长期以来被视为自动化技术制造领域的先驱，现已荣获世界经济论坛颁授的 2025 年可持续发展灯塔工厂称号。尽管可持续工业革命在全球范围内仍处于起步阶段，但这座工厂充分证明，工厂规模的生产制造与可持续发展影响完全可以相辅相成，并在此过程中同步实现成本降低。
制造业的未来将呈现怎样的面貌？
位于菲尔特的 Siemens 工厂在可持续发展方面实现了多维度的突破。
什么是可持续发展灯塔工厂？
世界经济论坛全球灯塔工厂网络专为生产力与可持续发展领域最具变革性的推动者而设立，聚焦以技术驱动变革的引领者。Siemens 菲尔特工厂在为工业自动化生产创新产品的同时，也是能效提升、碳减排与资源节约领域的先行者。随着网络规模与多样性的持续扩展，其目标在于激励更多行业参与者成为环保先锋。
制造业的新纪元
传统制造设施对电力与热能的巨大需求，是实现积极可持续影响的重大障碍。然而，工厂脱碳并非一蹴而就。
Siemens 菲尔特工厂的转型之路可追溯至 2012 年——彼时，工厂加大了对可持续发展的关注力度，并组建了跨部门可持续发展团队，建立了能耗与碳足迹的测量分析体系。如今，逾 350 台电能计量表汇聚整个生产现场的全量数据，并将其接入智能系统。该系统能够持续输出节能优化方案，深度挖掘暖通空调、照明及楼宇自动化领域的节能潜力。这不仅有力支撑了工厂的环保目标，更蕴含着可观的成本节约空间。
制定变革策略
凭借长期可持续发展战略的有力支撑，Siemens 菲尔特工厂实现了单位产量能耗降低 64%、单位产量温室气体排放减少 74%，同时生产产量提升 145%。此外，该工厂已承诺于 2026 年实现碳中和，较集团整体目标提前四年。
然而，制造更美好的未来始于点滴积累：从设定可持续发展关键绩效指标，到通过数字化场景模拟测试解决方案、加速决策，再到部署光伏系统等节能举措。聚焦循环经济、通过维修与回收延长产品使用寿命，同样是这一进程的重要组成部分。
当我们借助数据将生产与供应链中的物理世界与数字世界深度融合，工业制造便得以在集体智慧而非信息孤岛的基础上焕然新生。这些数字化纽带共同构建起可持续的数字化企业，为长远的盈利发展奠定坚实基础。
扩大可持续影响力
为客户提供能够应对挑战的技术、同步推动可持续发展转型，是 Siemens 工作的核心所在。从学习如何有效运用数据，到开发低碳足迹产品、掌握节能生产技术、延长产品生命周期，Siemens 提供经过实践检验的技术解决方案，共同推动可持续未来的实现。
作为拥有众多制造基地的科技企业，我们深刻理解在提升利润的同时加快生产、扩大产能所带来的压力。制定可持续生产战略，往往是在保持竞争力的前提下实现上述目标的关键所在。Siemens 逾 90% 的业务致力于帮助客户实现积极的可持续发展影响，公司持续推动企业、供应链乃至整个社区的日常运营方式变革与升级。