不仅仅是过程可视化

长期的合作伙伴关系

2024年，FFB集团对其位于比绍夫斯策尔的部分生产设施进行了现代化改造。目标是用现代的全自动系统取代炸薯条和蒸汽去皮生产线，同时调整上游和下游流程。这包括扩大马铃薯的摄入量，自动化洗涤和去皮过程，以及整合多条马铃薯类产品的生产线。

为了实施该项目，FFB集团与系统集成商ICS Automation AG合作。西门子解决方案合作伙伴与其子公司ACS Solution一起开发了全面的自动化和数字化概念。正如ICS董事总经理安德烈亚斯·鲁兹所解释的那样：
“我们负责整个电气安装、开关设备工程、过程控制系统、PLC 编程以及使用西门子 WinCC Unified 开发用户界面。”

使用 WinCC Unified 实现创新可视化

在卸货站，马铃薯直接从卡车上倾倒，在 30 分钟内加工多达 25 吨。然后按大小对它们进行分类，要么存储在 23 个筒仓中供以后使用，要么立即清洗、去皮和加工。为了确保无缝的可追溯性，FFB 集团的工作人员使用扫描仪和标签打印机记录与每卡车有关的所有信息。

位于锡尔纳赫附近布斯维尔拐角处的ICS首次在比绍夫斯泽尔部署了西门子WinCC Unified。这种下一代可扩展的控制和可视化解决方案支持通过现代触摸屏或网络浏览器进行跨平台操作。ICS的项目工程师兼统一专家亚历山德拉·哈格表示：
“WinCC Unified 代表了重大的技术飞跃。FFB集团是采用它的真正创新者。该程序提供了广泛的功能，使其变得复杂，但它对各种接口的开放性，基于网络的技术，用于独立于平台的访问，以及对包括个人电脑、触摸屏和手持设备在内的多种设备的集中配置，都是显著的优势。”

现代化仍在继续

该系统使用 WinCC Unified 触摸屏，该触摸屏支持客户端-服务器，允许异步（不经常连接到服务器）操作和通过设备之间的屏幕间传输进行远程访问。这极大地促进了广阔生产区域的运营。纳夫解释说：
“我们使用五台通过虚拟集中式服务器操作的触控电脑。我们可以从这些控制站中的任何一个控制站访问其他控制站、分析故障、查看通知以及实时监控或调整过程参数。”

该项目规划持续了将近五年，安装大约需要一年。新设施自 2024 年 8 月起投入运营。在开发阶段，对WinCC Unified的使用进行了广泛的测试。使用PLCSim Advanced的数字双胞胎对Simatic控制器进行了仿真，并在调试之前用作开发和测试平台。这种仿真继续在 ICS 全天候运行。