自适应生产：利用自动化、人工智能和数字双胞胎彻底改变美国制造业
随着美国制造业应对各种挑战——成本上涨、供应链波动、数据堆——一种名为 “自适应生产” 的新运营方式可以帮助推动价值。自适应生产将尖端的自动化、人工智能和数字双胞胎技术结合在一起，对变化做出实时响应，同时自主优化制造运营并实现针对特定市场的定制。我们与麻省理工学院合作编写的系列报告详细介绍了美国制造商如何在不断变化的工业世界中运用自适应生产。
跳入自适应制作
自适应生产承诺工业系统能够实时发展、响应需求和自主优化。无需彻底改革现有自动化，即可在不断变革中获得变革优势。
突破传统自动化的局限性
制造商必须努力应对供应链中断、劳动力短缺、竞争加剧和不断变化的客户期望。尽管传统的自动化系统在简化生产流程方面非常有效，但它们非常僵化。领导者认识到，需要提高运营灵活性和响应能力，以应对不断变化的情况。由于在现有自动化基础设施上投入了大量资金，因此不可能进行重大检修。答案可以在自适应生产中找到。
关于技术升级的五大担忧
来源：制造商联盟基金会 2024 年研究报告
#1
#1 预算
预算限制阻碍了及时升级
#2
#2 Security
在安全问题与技术进步需求之间取得平衡
#3
#3 劳动力
从事新兴技术的熟练劳动力有限
#4
#4 兼容性
对现有系统与新技术兼容性的担忧
#5
#5 复杂性
管理集成不同技术的复杂性
Siemens 如何帮助您跳入自适应生产
通过利用 OT 和 IT 的融合，我们开创了灵活、数据驱动的制造的新时代。来自制造过程的反馈用于自动调整参数，从而加快构思和实施，改善运营和决策，并使人与人之间的协作更加直观。
我们的独特方法在您的现有 OT ecosystem 之上实现了与 IT 无缝流动的统一数据层：
- 由边缘和云计算的本地化数据处理提供支持
- 以传感器和物联网设备捕获的实时数据为动力
- 借助 AI 驱动的见解和机器学习，实现更明智的决策
- 通过基于云的漏洞和资产管理软件进行安全管理
- 实现持续自适应、灵活的反馈回路
这种方法使您能够以前所未有的方式分析、预测、控制和优化运营。它快速、经济实惠、可扩展，并将延长您现有的自动化基础架构多年的使用寿命。
和 Siemens Xcelerator，您可以通过开放平台加快数字化转型，该平台提供易于部署的解决方案并访问合作伙伴和顾问网络。
现在就在这里迎接挑战
自适应生产通过利用实时数据和先进技术来应对多个关键挑战。以下是它解决这些挑战的一些方法。
处理供应链问题
自适应生产系统可以通过修改生产计划和替代采购方案来快速适应供应链中断。这样可以确保即使出现任何延误或短缺也能顺利进行生产。
减少效率低下
通过持续监控和优化生产流程，自适应生产将效率低下降至最低。它可以自动调整机器设置和工作流程以保持最佳性能，减少停机时间和浪费。
加强质量控制
自适应生产通过使用实时数据来识别和纠正与质量标准的偏差来改善质量控制。这样可以确保稳定的产品质量并减少缺陷的发生。
解决劳动力短缺问题
自动化和智能系统使自适应生产能够通过自动化人工任务来缓解劳动力短缺，即使工人较少也能保持高生产率。
回应市场需求
自适应生产使制造商能够快速适应市场需求的变化。通过根据实时数据扩大或缩小产量，公司可以更好地满足客户需求，避免生产过剩或缺货。
支持自适应生产的基础
我们产品的核心是集成先进技术，为提高弹性、效率和可持续性铺平了一条行之有效的道路。
Digital Twin
我们的全面 Digital Twin 方法集成了整个产品生命周期，也可以集成工厂和工厂生命周期。这样可以实现有价值的 “假设” 场景并预测未来的表现，从而最大限度地提高洞察力。
探索实现自适应制作的用例和解决方案
借助我们量身定制的用例和解决方案包，释放自适应生产的潜力。从车间连接到资源优化，了解如何无缝集成高级技术、简化运营和提高效率。立即开始构建面向未来的生产环境。
成功故事
Spinnova
- 挑战： 传统纤维生产对环境的影响很大，缺乏对真实和数字化流程的有效整合，也缺乏实时的关键绩效指标跟踪。
- 解决方案： Spinnova的技术减少了碳足迹和用水量。他们使用西门子Xcelerator和Industrial Edge，整合了数字和真实流程，并实现了近乎实时的关键绩效指标跟踪。
- 客户利益： 客户可以享受较低的环境影响、优化的生产流程以及对能耗和其他关键绩效指标的透明、实时的见解。
TRAK 机床
- 挑战： TRAK Machine Tools需要进行自我转型，引导客户采用新技术并适应不断变化的市场需求。
- 解决方案： TRAK在其运营中采用了模块化、灵活的自动化系统，使用先进的控制装置对现有机器进行了改造，并引入了机器人技术。
- 客户福利： 小型制造商有能力通过渐进式现代化接受变革，确保他们能够在不被压倒的情况下适应变化。
工具工艺
- 挑战： Toolcraft 需要进行运营转型，以保持精密制造的适应性和精度。
- 解决方案： Toolcraft 将数字工具完全集成到其工作流程的每个阶段，将制造专业知识与机器人、增材制造和无缝数字化流程相结合。他们的混合机器人单元可处理铣削和激光熔覆等任务，同时动态调整以适应新要求。
- 客户利益： 这种转型使Toolcraft能够满足航空航天和先进设备制造等行业的严格需求，从而确保实时适应性和精度。
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