Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?
Ứng dụng thực tế

Khử carbon trong ngành thủy tinh

Tính bền vững và khử cacbon là những đòn bẩy quan trọng đối với ngành công nghiệp thủy tinh sử dụng nhiều năng lượng. Các giải pháp kỹ thuật số trong suốt vòng đời nhà máy thủy tinh làm tăng tính minh bạch, cải thiện hiệu quả năng lượng, giảm khí thải và chi phí năng lượng, đồng thời tăng khả năng cạnh tranh của các nhà sản xuất.

Xem giải phápLiên hệ với chúng tôi
Kỹ thuật viên giám sát thiết bị kiểm tra chai thủy tinh tự động trên dây chuyền sản xuất trong cơ sở sản xuất thủy tinh.

Thử thách

Các nhà sản xuất thủy tinh phải đối mặt với nhiều thách thức trên con đường dẫn đến một tương lai bền vững. Tăng hiệu quả năng lượng, sử dụng năng lượng và tài nguyên tái tạo một cách hiệu quả, đồng thời giảm chi phí năng lượng và lượng khí thải CO₂ là những ưu tiên chính. Nhận thức của nhân viên và tuân thủ các yêu cầu pháp lý và quy định, bao gồm ISO 50001, cũng rất cần thiết cho hoạt động bền vững và hiệu quả.

Giải pháp

Số hóa là yếu tố thúc đẩy sự chuyển đổi bền vững của sản xuất thủy tinh. Software, tự động hóa và công nghệ IoT kết nối dữ liệu, quy trình và thiết bị trong suốt vòng đời kính. Các giải pháp của chúng tôi tập trung vào việc sử dụng năng lượng tái tạo và sạch, hiệu quả năng lượng, tối ưu hóa quy trình, tái chế và hiệu quả thiết bị và cơ sở, cung cấp một cách tiếp cận toàn diện cho sản xuất thủy tinh bền vững.

Lợi ích

Một cách tiếp cận toàn diện để khử cacbon tạo ra những lợi ích vượt ra ngoài việc giảm khí thải. Việc sử dụng dữ liệu tốt hơn giúp các nhà sản xuất thủy tinh đưa ra quyết định sáng suốt và cải thiện hiệu suất tổng thể của họ.

  • Tăng tính minh bạch trong toàn bộ nhà máy và doanh nghiệp
  • Nâng cao năng lượng và hiệu quả của nhà máy
  • Giảm chi phí năng lượng và khí thải CO₂
  • Tăng cường khả năng cạnh tranh
Biểu tượng đồ họa tượng trưng cho hiệu quả năng lượng trong ngành công nghiệp thủy tinh

Cách bắt đầu

Sản xuất thủy tinh tốn nhiều năng lượng, giá năng lượng tăng ảnh hưởng đến lợi nhuận và quá trình chuyển đổi năng lượng là một thách thức lớn đối với toàn bộ ngành công nghiệp. Làm thế nào để sản xuất thủy tinh được khử cacbon trong khi tăng năng suất và hiệu quả của nhà máy? Khám phá các lĩnh vực hành động chính.

Biểu tượng tượng trưng cho hiệu quả năng lượng

Năng lượng tái tạo và hiệu quả năng lượng

Giảm chi phí năng lượng và khí thải bằng cách sử dụng năng lượng tái tạo và cải thiện hiệu quả năng lượng. Phân tích các hệ thống năng lượng tại chỗ một cách toàn diện với bộ đôi kỹ thuật số, sử dụng năng lượng mặt trời và gió, tăng sự nóng chảy điện và xem xét H₂ và biomethane.

Biểu tượng tượng trưng cho các quy trình được tối ưu hóa

Tối ưu hóa quy trình

Tối ưu hóa điều khiển lò và vận hành nhà máy với công nghệ mô phỏng, điều khiển dự đoán mô hình và các ứng dụng AI. Khám phá các điều kiện vận hành tối ưu để cải thiện hiệu suất và làm cho quy trình sản xuất hiệu quả hơn.

Biểu tượng tượng trưng cho hiệu quả hoạt động

Hiệu quả thiết bị & cơ sở vật chất

Cải thiện hiệu quả thiết bị và cơ sở bằng cách tận dụng thiết bị thời gian thực và dữ liệu nhà máy. Cho phép bảo trì phòng ngừa, xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn và giúp tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến của nhà máy.

Biểu tượng tượng trưng cho chuyển đổi kỹ thuật số từ đầu đến cuối

Digital transformation

Chuyển đổi kỹ thuật số từ đầu đến cuối kết nối các quy trình công việc trên toàn chuỗi giá trị, từ mua sắm thông minh và quản lý chuỗi cung ứng đến lập kế hoạch sản xuất và hậu cần ra nước ngoài. Cho phép hội tụ IT/OT bằng cách kết nối các hệ thống ERP và MES và tạo ra sự minh bạch của dữ liệu từ hiện trường sang đám mây.

Biểu tượng hiển thị nhiệt kế và sóng nhiệt

Thu hồi nhiệt thải

Tận dụng tối ưu nhiệt thải bằng cách chuyển đổi nó thành điện và năng lượng nhiệt cho các tòa nhà, gia nhiệt hàng loạt và các mục đích khác. Điều này giúp giảm chi phí năng lượng và lượng khí thải carbon trong khi sử dụng tốt hơn năng lượng sẵn có.

Biểu tượng hiển thị một đám mây với các chữ cái CO2

CCUS

Giảm lượng khí thải carbon và giúp hạn chế sự nóng lên toàn cầu bằng cách thu giữ, sử dụng và lưu trữ carbon (CCUS). Bằng cách thu và tái sử dụng CO₂, các công nghệ tiên tiến có thể giúp đẩy nhanh con đường hướng tới khử cacbon.

Biểu tượng hiển thị mũi tên trong một vòng tròn, đại diện cho tái chế

Tái chế vụn

Giảm tiêu thụ năng lượng và sử dụng nguyên liệu thô bằng cách sử dụng nhiều mảnh vụn hơn trong quá trình nấu chảy. Tái chế vụn hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn và giúp sản xuất thủy tinh tiết kiệm tài nguyên và bền vững hơn.

Tích hợp công nghệ thông tin và công nghệ vận hành

Việc khử cacbon dựa vào khả năng hiển thị chi tiết, toàn nhà máy, nhưng các cơ sở sản xuất thủy tinh thường chạy trên công nghệ vận hành phân mảnh (OT) từ nhiều nhà cung cấp thiết bị.

Cặp song sinh kỹ thuật số

Vì nóng chảy thủy tinh là một quá trình nhiệt độ cao liên tục, các thay đổi hoạt động không thể được thực hiện thông qua thử nghiệm và sai mà không có nguy cơ hư hỏng lò hoặc lỗi mẻ. Digital Twins là giải pháp.

Cybersecurity

Mặc dù việc sử dụng dữ liệu rộng rãi trên toàn doanh nghiệp là cần thiết để đạt được tính minh bạch, nó cũng làm tăng khả năng tấn công mạng. Do đó, việc bảo vệ nhà máy của bạn là bắt buộc.

Bắt đầu hành trình của bạn với các giải pháp của chúng tôi

Tìm giải pháp phù hợp cho dự án khử cacbon của bạn dễ dàng hơn bạn nghĩ. Chúng tôi có phần cứng và phần mềm cần thiết, và các chuyên gia dày dạn kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn.

Liên hệ với chúng tôi
all

Tối ưu hóa năng lượng thông qua phân tích nâng cao AI

Trình tối ưu hóa năng lượng AI của chúng tôi sử dụng Digital Twins, dữ liệu thời gian thực và các mô hình dự đoán để tối ưu hóa quá trình đốt cháy lò thủy tinh, giảm tiêu thụ năng lượng và khí thải trong khi vẫn duy trì chất lượng thủy tinh và tăng khả năng cạnh tranh.

all

Đảm bảo hiệu suất máy ngay cả với lưới không đáng tin cậy

Quản lý năng lượng thông minh sử dụng giám sát dữ liệu thời gian thực và phân tích dự đoán để tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, ngăn chặn tải trọng đỉnh, giảm chi phí điện năng và hỗ trợ khử cacbon trong sản xuất kính.

all

Tính minh bạch và hiệu quả từ máy đến công ty

Giải pháp Quản lý Năng lượng cho kính của chúng tôi cung cấp tính minh bạch dữ liệu theo thời gian thực để tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng, giảm lượng khí thải, đảm bảo tuân thủ quy định và tăng hiệu quả chi phí trong quá trình sản xuất.

Nghiên cứu điển hình

Khám phá cách người khác đang tiếp cận thử thách của họ

Cơ sở sản xuất thủy tinh tại Noelle + von Campe
Noelle + von Campe, Đức
all

Khi IT và OT hợp tác

Noelle+von Campe là nhà sản xuất kính đầu tiên kết nối SIMATIC PCS 7 với SIMATIC Virtualization as a Service (SivaaS), được bổ sung bởi quản lý năng lượng SIMATIC ENMPRO. Một ví dụ điển hình về sự hội tụ IT/OT thành công.