CAD-designverktyg för flyg- och rymdteknik

Optimera alla aspekter av flygdesign — där prestanda, vikt och efterlevnad är uppdragskritiska — med en digital tvilling. Du kan analysera strukturell integritet, aerodynamik och termisk prestanda direkt i Designcenter. Påskynda valideringsprocessen och minska risken under fysiska test- och certifieringsfaser genom att testa designändringar praktiskt taget i realtid. Genom att simulera beteende under verkliga förhållanden kan ditt team upptäcka och lösa problem i det digitala utrymmet - långt innan någon metall skärs.

Dessutom främjar Designcenter bättre samarbete mellan olika discipliner, vilket säkerställer konsekvens och spårbarhet under hela designcykeln eftersom mekanik-, el- och systemingenjörer kan arbeta utifrån en enhetlig modell. Med inbyggd datakontinuitet återspeglas ändringar automatiskt i nedströmsprocesser — från tillverkning till underhåll — vilket effektiviserar hela livscykeln.

I slutändan ger en digital tvilling flyg- och rymdorganisationer möjlighet att innovera snabbare, minska utvecklingskostnaderna och leverera säkrare och effektivare produkter till marknaden med förtroende, och Designcenter innehåller unika verktyg för att effektivt skapa en omfattande digital tvilling.

Samla ingenjörsteam i en gemensam miljö i Designcenter. Att designa ett flygplan eller ett rymdskepp handlar inte bara om teknik - det handlar om orkestrering. Oavsett om du förfinar aerodynamiken i nästa generations stridsflygplan eller kartlägger de termiska belastningsvägarna för ett rymdfordon, är chansen stor att du inte gör det ensam. Från propulsionsexperter till termiska systemingenjörer till flygelektronikspecialister, ni litar alla på ett tätt samarbete mellan discipliner som ofta talar mycket olika tekniska språk. Utan en delad miljö är det alldeles för lätt för dina team att arbeta i silor, missa ömsesidiga beroenden eller förlora tid på att förena olika versioner av samma system.

När du kan göra snabba uppdateringar i realtid och sedan snabbt köra om valideringstester eller simuleringar kan dina team upptäcka problem tidigt — innan de dyker upp i en fysisk build- eller certifieringsgranskning. Designcenter stöder både parametrisk och direkt modellering, vilket gör det möjligt för konstruktörer, systemintegratörer och analytiker att iterera snabbt, så du behöver inte vänta så länge på att få designändringar tillbaka från ett annat team.

Samarbeta genom hela produktlivscykeln och leveranskedjan med Designcenter och Siemens Xcelerator-plattformen. Moderna flyg- och rymdprogram finns inte i en byggnad. Dina flygkontroller kan utvecklas i Tyskland, din sammansatta flygkropp i Wichita och din framdrivningsmodul outsourcas till en partner i Asien. Designcenter, särskilt när det är sömlöst ihopkopplat med Teamcenter, stöder säker datadelning och versionskontroll över alla dessa gränser. Med Designcenter och Teamcenter kan ditt team hålla dig i linje med konfigurationsstandarder, lagstadgade krav och designmål — även om du aldrig har träffats ansikte mot ansikte.

Designcenter X, SaaS-distributionen av Designcenter, inkluderar inbyggd datahantering, vilket gör det ännu enklare att samarbeta än någonsin tidigare inom och mellan olika discipliner.

Minimera mänsklig input för repetitiva designuppgifter med AI-aktiverade verktyg i Designcenters designautomatiseringsverktyg. Designcenter innehåller regelbaserade designverktyg, mallar, ekvationsdriven modellering och mer. Med dessa verktyg kan du kodifiera expertpraxis, säkerställa konsekvens och minska beroendet av manuella kontroller. Eller så kan du tillämpa standarddesignregler, tillämpa tekniska begränsningar och till och med föreslå korrigeringar i realtid. Till exempel i konstruktionsdesign kan Designcenter automatiskt identifiera områden där geometrin kan förenklas, vilket minskar vikten utan att kompromissa med styrkan.

Förkorta designcykeln och förbättra prestandan genom att generera optimala former utan att manuellt modellera delar. Med AI-aktiverad generativ design i Designcenter ställer du helt enkelt in prestandaparametrar — som spänningsgränser, materialtyper och tillverkningsmetoder — och utforskar designalternativen. Designcenter utforskar tusentals designmöjligheter som skulle vara nästan omöjliga att utvärdera manuellt. Resultatet? Lättare, starkare och effektivare delar som är skräddarsydda för flygprodukter, oavsett om det är ett satellitfäste eller ett turbinfäste.

Med AI i Designcenter påskyndar du inte bara saker, utan du kan omforma vad som är möjligt inom flygteknik. Förvandla design från en praktisk ritprocess till ett guidat, halvautomatiserat datainformerat arbetsflöde så att du kan fokusera på kreativ problemlösning och avancerade prestationsmål.

Utvärdera material inte bara för prestanda utan för deras miljöpåverkan under produktens livscykel. Genom att utnyttja integrerade materialbibliotek i Designcenter och Siemens Teamcenter Integration for Designcenter kan du jämföra återvunnet material eller material med lägre påverkan, simulera långsiktigt beteende och dokumentera överensstämmelse med hållbarhetsstandarder som REACH och RoHS. Detta möjliggör mer ansvarsfulla inköp och långsiktig effektivitet i hela leveranskedjan.

Förbättra bränsleeffektiviteten och minska utsläppen genom att minska konstruktionsvikten med Designcenter. Med topologioptimering och generativa designverktyg kan du utforska designalternativ för att minimera materialanvändningen samtidigt som du bibehåller säkerhet och styrka. Du kan utnyttja dessa verktyg för att identifiera områden för massminskning tidigt i designprocessen - oavsett om det är för flygplansramar, fästen eller satellitkomponenter - vilket leder till lägre bränsleförbrukning och längre uppdragsräckvidd.

Designcenter inkluderar också specialiserade, branschledande kompositdesignfunktioner för enkel och ekonomisk utveckling av högpresterande flygstrukturer.

Spara tid, minimera onödig resursförbrukning och öka det tvärvetenskapliga samarbetet med verktyg för återanvändning av design i Designcenter. Skapa nästa generations framdrivningssystem genom att digitalt klona och förfina framdrivningsdelsystem från tidigare projekt. Dessutom, med sömlös integration till Simcenter, kan dina team simulera termiska belastningar, luftflödesdynamik och mekaniska påfrestningar tidigt i processen — vilket leder till effektivare, utsläppssnåla framdrivningsdesigner som stöder hållbarhetsmål.

Accelerera designvalidering och ergonomisk testning vid utveckling av cockpit och styrsystem, eftersom uppslukande CAD-verktyg låter dig testa layouter, kontroller och visuella gränssnitt i virtuella prototyper. Istället för att vänta månader på mockups kan du utföra uppslukande simuleringar för att få omedelbar feedback från operatörerna.

Skapa realistiska visualiseringar för designgranskningar, utan att förlita dig på dyra fysiska prototyper när du hanterar komplexa konstruktioner som stridsflygplan eller missilsystem. För nästa generations jaktcockpiter kan du säkerställa intuitiva kontrollscheman och minska kognitiv belastning innan något byggs. Simulera interaktioner för att identifiera designfel tidigt, förkorta utvecklingscykler och se till att människocentrerade konstruktioner uppfyller både uppdrag och säkerhetskrav.

Visualisera interna system — som avionikfack, hydraulledningar och åtkomstpaneler — i 3D VR, utan demontering. Optimera delarnas servicevänlighet genom att se till att kritiska komponenter är åtkomliga när du designar. Detta minimerar driftstopp för flygplan, förbättrar fältberedskapen och stöder digitala tvillingstrategier som spårar tillgångarnas hälsa under hela deras livscykel - avgörande för militära operationer och flottans underhåll.

Med uppslukande teknik kan tekniker också öva procedurer i AR/VR-miljöer, vilket minskar träningstiden och undviker skador i verkligheten.