Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
Verklig tillämpning

Avkarbonisering av glasindustrin

Sustainability och dekarbonisering är viktiga hävstångar för den energiintensiva glasindustrin. Digitala lösningar över hela glasanläggningens livscykel ökar transparensen, förbättrar energieffektiviteten, minskar utsläpp och energikostnader och ökar tillverkarnas konkurrenskraft.

Visa lösningarKontakta oss
Tekniker övervakar automatiserad inspektionsutrustning för glasflaskor på en produktionslinje i en glastillverkningsanläggning.

Utmaning

Glasproducenter står inför flera utmaningar på vägen mot en hållbar framtid. Att öka energieffektiviteten, använda förnybar energi och resurser effektivt och minska energikostnaderna och koldioxidavtrycket är viktiga prioriteringar. Medarbetarnas medvetenhet och efterlevnad av lagar och föreskrifter, inklusive ISO 50001, är också avgörande för hållbar och effektiv verksamhet.

Lösning

Digitalisering är en viktig faktor för en hållbar omvandling av glastillverkningen. Software, automation och IoT-teknik kopplar samman data, processer och utrustning genom glasets livscykel. Våra lösningar fokuserar på förnybar och ren energianvändning, energieffektivitet, processoptimering, återvinning och utrustning och anläggningseffektivitet, vilket ger en helhetssyn på hållbar glastillverkning.

Fördelar

En helhetssyn på avkolning skapar fördelar som går utöver att minska utsläppen. Bättre användning av data hjälper glastillverkare att fatta välgrundade beslut och förbättra sin övergripande prestanda.

  • Öka transparensen i hela anläggningen och företaget
  • Förbättra energi- och anläggningseffektiviteten
  • Minska energikostnaderna och koldioxidutsläppen
  • Stärka konkurrenskraften
Ikongrafik som symboliserar energieffektivitet i glasindustrin

Så här kommer du igång

Glastillverkningen är energiintensiv, stigande energipriser påverkar lönsamheten och energiomställningen är en stor utmaning för hela branschen. Hur kan glastillverkning minskas samtidigt som produktiviteten och anläggningseffektiviteten ökar? Utforska de viktigaste handlingsområdena.

Ikon som symboliserar energieffektivitet

Förnybara energikällor och energieffektivitet

Minska energikostnader och utsläpp genom att använda förnybar energi och förbättra energieffektiviteten. Analysera energisystem på plats holistiskt med en digital tvilling, använd sol- och vindkraft, öka elektrisk smältning och överväga H₂ och biometan.

Ikon som symboliserar optimerade processer

Processoptimering

Optimera ugnsstyrning och anläggningsdrift med simuleringsteknik, modellprediktiv styrning och AI-applikationer. Utforska optimala driftsförhållanden för att förbättra prestanda och effektivisera produktionsprocesserna.

Ikon som symboliserar operativ effektivitet

Utrustning och anläggningseffektivitet

Förbättra utrustnings- och anläggningseffektiviteten genom att utnyttja utrustning och anläggningsdata i realtid. Aktivera förebyggande underhåll, identifiera potentiella problem tidigt och hjälp till att undvika oplanerade driftstopp.

Ikon som symboliserar digital transformation från början till slut

Digital transformation

Heltäckande digital transformation kopplar samman arbetsflöden i hela värdekedjan, från smart upphandling och hantering av leveranskedjan till produktionsplanering och utgående logistik. Aktivera IT/OT-konvergens genom att ansluta ERP- och MES-system och skapa datatransparens från fält till moln.

Ikon som visar en termometer och värmeböljor

Återvinning av spillvärme

Utnyttja spillvärme optimalt genom att omvandla den till el och värmeenergi för byggnader, partiförvärmning och andra ändamål. Detta bidrar till att minska energikostnaderna och koldioxidavtrycket samtidigt som tillgänglig energi utnyttjas bättre.

Ikon som visar ett moln med bokstäverna CO2

CCUS

Minska koldioxidutsläppen och bidra till att begränsa den globala uppvärmningen med avskiljning, utnyttjande och lagring av koldioxid (CCUS). Genom att fånga upp och återanvända CO₂ kan innovativ teknik hjälpa till att påskynda vägen mot avkolning.

Ikon som visar pilar i en cirkel, som representerar återvinning

Återvinning av kullar

Minska energiförbrukningen och råvaruanvändningen genom att använda mer kullet i smältprocessen. Återvinning av kullar stöder en cirkulär ekonomi och bidrar till att göra glastillverkningen mer resurseffektiv och hållbar.

IT/OT-integration

Dekarbonisering förlitar sig på granulär, anläggningsomfattande synlighet, men glastillverkningsanläggningar drivs ofta på fragmenterad driftsteknik (OT) från flera utrustningsleverantörer.

Digitala tvillingar

Eftersom glassmältning är en kontinuerlig högtemperaturprocess kan driftförändringar inte göras via försök och fel utan att riskera ugnsskador eller batchfel. Digitala tvillingar är lösningen.

Cybersecurity

Även om det är nödvändigt att använda data i stor utsträckning över hela företaget för att få transparens, ökar det också potentialen för cyberattacker. Därför är det obligatoriskt att skydda din anläggning.

Fallstudier

Upptäck hur andra närmar sig sina utmaningar

Glasproduktionsanläggning på Noelle + von Campe
Noelle + von Campe, Tyskland
all

När IT och OT går ihop

Noelle + von Campe är den första glastillverkaren som ansluter SIMATIC PCS 7 med SIMATIC Virtualization as a Service (SivaaS), kompletterat med SIMATIC EnmPro energihantering. Ett utmärkt exempel på framgångsrik IT/OT-konvergens.