Upotrebljivost sledećeg nivoa sa SIMATIC WinCC Unified

Jednim prevlačenjem, jednim dodirom i korisnik može odmah da vidi odabrani dizajn na limenci za piće. Brza provera i proces je spreman za početak. Zahvaljujući inovativnim uputstvima za korisnike, podaci o mašini su toliko transparentni da operateri mogu potpuno intuitivno upravljati složenim procesom štampanja.

Digitalna štamparija prilagođena korisniku

Bilo da se radi o portretu, sceni naučne fantastike ili uličnoj umetnosti, mašina za digitalnu štampu D360 kompanije Hinterkopf može da odštampa bilo koju sliku u savršenom kvalitetu. Proces digitalnog štampanja uključuje složene operacije, ali operaterima nije potrebna posebna stručnost za praćenje mašine i procesa štampanja u svakom trenutku - jer inovativno operativno rešenje koje kombinuje najnovije tehnologije sa intuitivnim dizajnom pruža potrebne smernice. Kao što objašnjava Aleksandar Hinterkopf, CEO kompanije Hinterkopf GmbH, „Prikazujemo sve relevantne elemente i informacije na centralnoj kontrolnoj tabli, kokpitu „sve u jednom“, da tako kažem. Operatori uvek dobijaju prave informacije u pravo vreme i na pravom mestu, „iu okruženju prilagođenom korisniku“, nastavlja Hinterkopf. „Morate imati na umu da je korisnički interfejs radno mesto za operatere, koji ponekad rade u 24-časovnoj proizvodnji.“

Konzerve različitih dizajna izlaze iz štamparije

Novi nivo upotrebljivosti za novo tržište

Postoji još jedan razlog zašto je upotrebljivost posebno važna za D360, dodaje Joachim Schulz, šef tehnologije automatizacije u Hinterkopfu: „Korisnici u sektoru zanatskog piva posebno cene dobar dizajn svojih proizvoda. Ovo je tržište koje cveta, posebno u SAD-u, sa mnogim malim pivarama i novoosnovanim preduzećima, gde korisnici žele mašinu koja je veoma jednostavna za upotrebu. I upravo to nudimo kao paket sa našim mašinama za digitalnu štampu: dobar dizajn i lako rukovanje.“

Pružajući raznolikost i jednostavnost

Novo HMI rešenje razvijeno je u zajedničkom projektu sa Siemensom koji isporučuje tehnologiju automatizacije i pogona. „Naš cilj je bio da vizualizujemo sve pozadinske funkcije, kao što su pogoni i kontrola, u ujednačenom okruženju sa doslednim izgledom i osećajem. Da bismo projekat realizovali efikasno i brzo, želeli smo da radimo sa jednim partnerom. Kako je Siemens važan partner za nas, bilo je prirodno da smo se obratili njima za ovaj projekat „, objašnjava Hinterkopf. Sa SIMATIC WinCC Unified sistem vizuelizacije, Hinterkopf je takođe pronašao odgovarajuću tehničku platformu: „Za softverske inženjere izazov je pronalaženje prave ravnoteže. Želite da postignete ubedljiv izgled i osećaj sa upotrebljivošću poput pametnog telefona, ali takođe morate imati na umu da ponudite potrebnu funkcionalnost u smislu veze sa kontrolerom i integracije u okruženje za automatizaciju.“

Digitalna štamparija koja stoji u proizvodnoj hali

Nema ograničenja za kreativnost

Za Ludviga Kania, softverskog inženjera u Hinterkopfu, upravo su veb tehnologije učinile projekat tako jedinstvenim: „Na početku smo sedeli u mali tim i jednostavno došli do puno ideja. Ono što nismo očekivali je da će toliko njih zapravo raditi sa novim sistemom.“ Posebni naglasci uključuju meni vrtuljka koji omogućava operaterima da prevlače kroz dizajne „baš kao u aplikaciji foto albuma“, 3D prikazivanje proizvoda uživo za vizualizaciju dizajna za posao štampanja i prenos uživo kamere za nadgledanje procesa u mašini. Ove funkcije su dopunjene elementima informacija o procesu i interaktivnim ekranom alarma koji povezuje upozorenje sa odgovarajućim unosom u korisničkom priručniku. „Ova funkcija vodi operatere do odgovarajućih informacija o održavanju, što im omogućava da brže i bolje pomognu sebi“, objašnjava Kania.

Svestrane kontrole kao prozor u sisteme automatizacije

Ukupno, na mašini postoji pet monitora kako bi se osiguralo da operateri uvek drže proces na vidiku. Centralna kontrolna tabla radi na velikom 49-inčnom ekranu. Kania i tim programera u Hinterkopfu implementirali su meni vrtuljka i prikazivanje uživo koristeći prilagođene veb kontrole dostupne u SIMATIC WinCC Unified, koji radi na SIMATIC industrijski računar. „U suštini, mogu da imam sve funkcije veb stranice, ali kao deo mašinske vizuelizacije. Ovo nam omogućava da implementiramo mnogo više nego ranije - na primer, stvari poput animirane grafike. U osnovi, sve je moguće „, oduševljeno kaže Kania. Ovu kontrolnu tablu dopunjuju četiri manja SIMATIC IFP1900 displeji koji podržavaju operatere tokom zadataka blizu mašine, kao što su servisiranje i podešavanje mašine. Ovi manji ekrani imaju isti izgled i osećaj, kaže Kania, „samo sa smanjenim opsegom funkcija“.

Ludvig Kania ukazuje na vizuelizaciju na monitoru dok razgovara sa Aleksandrom Hinterkopfom

Na početku smo došli do puno ideja. Ono što nismo očekivali je da će toliko njih zapravo raditi sa novim sistemom.

Ludvig Kania, Software inženjer, Hinterkopf GmbH

Sa Siemensom dobijamo malo više - u ovom slučaju, ne samo 'kontrolni ormar, već i konsultacije, povratne informacije, stručnost - jasnu dodatnu vrednost.

Joachim Schulz, Šef tehnologije automatizacije, Hinterkopf GmbH

Ono što se dešava iza ekrana, ova sjajna tehnologija - to je ono što je odmah vidljivo u HMI.

Alekander Hinterkopf, GENERALNI DIREKTOR (CEO), Hinterkopf GmbH

Želite da postignete ubedljiv izgled i osećaj, ali takođe morate da ga integrišete u okruženje automatizacije.

Joachim Schulz, Šef tehnologije automatizacije, Hinterkopf GmbH

Efikasan inženjering sa koordinisanim rešenjem

Uprkos ovoj fleksibilnosti, dizajnerski i inženjerski tim može da koristi poznate alate, kao što potvrđuje Kania: „U našim projektima uvek postoje različite discipline: upravljački inženjering, pogonsko inženjerstvo, HMI dizajn. Sa VinCC Unified, svaki tim je uspeo da implementira svoj radni paket, sa interfejsima koji su dobro funkcionisali za svaku disciplinu.“ Inženjering se odvija u TIA Portal baš kao i ostatak rešenja za automatizaciju, a zadaci se mogu prebaciti trećim licima. Na primer, Hinterkopf je sarađivao sa dizajnerskim studijem za grafički dizajn interfejsa, „i putem prilagođenih veb kontrola u VinCC Unified, lako smo integrisali rezultat u TIA Portal, a time i sa PLC-om“. Siemens je podržan stručnom podrškom za sistem vizuelizacije i koordinisanim hardverom za automatizaciju i pogonsku tehnologiju. Kontrolne ormare je takođe izgradio Siemens.

Pogonska tehnologija za izazovnu primenu

Pravi partneri i prava stručnost takođe su ključni kada je u pitanju ono što se dešava ispod površine dizajna: „Definitivno testiramo granice onoga što je tehnički izvodljivo u ovoj mašini“, objašnjava Schulz. Ukupno oko 100 osa je integrisano u mašinu, uključujući sofisticirane funkcije kao što su distribuirani sinhroni rad i sinhronizacija u letu. Pored toga, mašina koristi pogone sa izuzetno širokim spektrom performansi. Da bi se efikasno nosio sa ovom složenošću i varijansom, Hinterkopf koristi tehnologiju pogona kompanije Siemens gde god je to moguće, „jer je upravljanje pogonom zaista lakše sa Siemensom. Uključujem disk, pročitam podatke sa pogona, pokrećem automatsku optimizaciju kontrolera i znam da je disk 80% ispravno parametrizovan. To mi daje više vremena za fino podešavanje „, kaže Kania.

Tri SIMATIC industrijska stalka računara koja se koriste za štampariju

Neko pokazuje prstom na dizajn na monitoru

Jednostavan rad, upečatljiv dizajn

Rezultat je mašina koja „jednostavno izgleda dobro“, kaže Schulz. Dizajn sugeriše jednostavnost koja je potpuno suprotna onome što se nalazi ispod haube mašine, tačku koja ističe ono što je Hinterkopf postigao novim dizajnom, kaže Aleksandar Hinterkopf: „Mašina prenosi osećaj samopouzdanja. Operatori imaju osećaj da mogu da vide šta se dešava sa mašinom i u njoj, jer su sve informacije predstavljene koordinisanim i doslednim dizajnom.“ Ovo ne samo da čini mašine za digitalnu štampu pravim glavom na sajmovima, za posetioce i potencijalne kupce, već i postiže bodove sa drugom ciljnom grupom: mladim entuzijastima tehnologije. „Svi žele da rade u uspešnom timu i sa odličnim proizvodom. To je ono što oni mogu da vide kod nas: ono što se dešava iza ekrana, ova sjajna tehnologija - to je ono što je odmah vidljivo u HMI.“

Ostali korišćeni proizvodi

SIMATIC stalak računari, SINAMICS pogoni, SITOP napajanja

Hinterkopf GmbH: Visokotehnološka rešenja proizvedena u Eislingenu

Od šezdesetih godina prošlog veka Hinterkopf GmbH razvija i implementira mašinska i sistemska rešenja koja postavljaju nove standarde u proizvodnji i primeni grafičkih dizajna na cevi, limenke i čahure od aluminijuma ili plastike: od gotovo legendarnog robota iz godina osnivanja, koji je zamenio ručni rad prilikom prenosa cevi, do ultramodernih jedinica za štampanje i premazivanje, mašina za zatvaranje i obrezivanje, sistema za pranje i akumulatora, kao i razne mašine posebne namene. Porodičnom kompanijom sada upravlja druga generacija i zapošljava 230 ljudi u svom sedištu u Eislingenu u Nemačkoj. Zahvaljujući pouzdanosti i fleksibilnosti dizajna modularnog sistema Hinterkopf, korisnici u industriji ambalaže - od Kalifornije do Japana - mogu brzo i optimalno reagovati na promenljive zahteve tržišta.

Saznajte više

Srodni proizvodi