Naknadna ugradnja: staklenke za kamenje u mašine otporne na budućnost

AMR i itsme Breemes napravili su naknadnu opremu sa IE4 motorima i SINAMICS G150 pogonima. Rezultat: manja potrošnja energije, efikasnija i spremnija za Industriju 4.0.

Ovo su ključne mašine za vaš proizvodni proces, ali zastarele u pogledu motora i pogona - to je izazov koji je proizvođač izolacije doneo AMR-u. Stručnjak za industrijske elektromotore predložio je kompletnu naknadnu opremu i zauzvrat angažovan specijalista za pogon itsme Breemes. Rezultat: instalacija koja troši manje energije, pouzdanija je i spremnija za industriju 4.0.

Problem: zastareli motori, neefikasan pogon

Proizvodnja nekih izolacionih materijala zahteva brušenje stakla u male čestice. Ovo se radi sa velike kamene posude, koje se najbolje kontrolišu što je moguće energetski efikasnije. Tako je proizvođač izolacije pokucao na vrata AMR-a za savet o motorima njegovih kamenjara.

„Motori su pokazali oštećenja, a kontrole su zastarele“, kaže Annelies Oosterlinck, poslovni menadžer AMR-a. „Savetovali smo kupcu da investira u kompletna naknadna ugradnja—obnovite i motore i pogon, ali unutar postojećeg kućišta.

AMR & itsme Breemes - Annelies Oosterlynck

O AMR-u i itsme Breemes

AMR pruža ukupna rešenja za industrijske elektromotore, motore sa zupčanicima, pumpe i ventilatore.

Itsme Breemes je tehnički distributer, konsultant i partner za obuku za industrijske komponente i pogonsku i upravljačku tehnologiju.

Prediktivnim praćenjem možemo otkriti habanje u ranoj fazi i zakazati sesije održavanja pre nego što dođe do oštećenja ili zastoja.

Annelies Oosterlinck, Poslovni menadžer, AMR

„Zastareli motori bili su guzzleri energije, ali sam pogonski sistem je takođe trošio mnogo energije“, kaže Jos Hensen, stručnjak za proizvode za industrijsku automatizaciju u itsme Breemes. „Zaista, kontrola brzine je i dalje vršena spoljnim otpornicima. Tako da smo sigurno znali da će naknadna ugradnja kupcu pružiti pristojna ušteda energije.“

Specijalista za elektromotore AMR koordinirao je projekat, a Breemes je preporučio prave pogone sa promenljivom brzinom. Siemens je podržan u izboru komponenti. Vouter Goris, inženjer prodaje u Siemensu: „Ovo partnerstvo nam je omogućilo da kupcu ponudimo rešenje kao jedan paket i sa jedna tačka kontakta, ali uključujući stručnost sve tri strane.

Ovo partnerstvo nam je omogućilo da kupcu ponudimo rešenje kao jedan paket i sa jednom kontaktnom tačkom, ali uključujući stručnost sve tri strane.

Vouter Goris, Inženjer prodaje, Siemens

Rešenje: energetski efikasni IE4 motori i SINAMICS G150 pogoni

Naknadna ugradnja je izvršena u fazama. Jos: „2023. godine došao je red na kamen broj jedan, nakon čega su sledili brojevi dva i tri u narednim godinama. Svaka konverzija trajala je dve nedelje, uključujući instalaciju, testiranje i pokretanje, što rezultira minimalnim prekidom proizvodnje.“

Vouter: „Novi pogonski sklop sastoji se od energetski efikasnih IE4 motora u kombinaciji sa SINAMICS G150 pogonima. Ova kombinacija osigurava precizna kontrola brzine, veća efikasnost i manja potrošnja energije.“

Da biste pojednostavili održavanje i upravljanje rezervnim delovima, standardizacija je izabran. Sa izuzetkom jedne teže čaše, svi kamenovi su dobili isti tip motora i pogona. Annelies: „Kupac je takođe uložio u jedan zamjenski motor. Standardizacija smanjuje broj varijanti rezervnih delova, ubrzava intervencije i posledično smanjuje zastoje.“

Našem kupcu smo pružili efikasno i održivo rešenje koje je spremno za digitalno proizvodno okruženje.

Jos Hensen, Specijalista za industrijsku automatizaciju proizvoda, Itsme Breemes

Tehnički izazov bio je hlađenje vodom u prašnjavom okruženju

Poseban fokus bio je klijentov proizvodno okruženje. Tokom brušenja stakla, fine, oštre čestice se kovitlaju kroz vazduh, predstavljajući veliki rizik za pogone hlađene ventilacijom. „Normalni kontroleri koriste ambijentalni vazduh za hlađenje“, objašnjava Vouter. „Ali u prašnjavom okruženju ti vazdušni kanali i ventilatori se odmah začepe, rizikujući pregrevanje ili oštećenje.“

Stoga smo izabrali pogoni sa vodenim hlađenjem u zatvorenom krugu. Ova tehnologija rasipa toplotu vodom umesto vazduhom, povećavajući pouzdanost i pojednostavljujući održavanje. „Vodeno hlađenje bila je jedina održiva opcija“, nastavlja Jos. „Kupac ima stalno snabdevanje vodom, a sistem ostaje potpuno zatvoren od prašnjavog okruženja. Na ovaj način izbegavamo da stalno menjamo filtere i smanjujemo habanje.“

Rezultat: efikasan, pouzdan i održiv

Kombinacija IE4 motora i G150 pogona u standardizovanom aranžmanu obezbeđuje primetnu uštedu energije i veću efikasnost. Na kraju krajeva, ako se jedan od kamenjara zaustavi, rezervni motor se može odmah rasporediti. Vouter: „Na ovaj način kupac ima mnogo više kontrole tokom celog procesa. Hitni prevoz rezervnih delova - sa svim povezanim stresom za inženjere - definitivno je stvar prošlosti.

Kombinacija energetske efikasnosti, lakoće održavanja i pouzdanosti procesa znači da će se naknadna oprema isplatiti u roku od nekoliko godina. Štaviše, biljka je pripremljena za dalja digitalizacija, što doprinosi dugoročnoj vrednosti projekta.

Sledeći korak: prediktivno održavanje sa senzorima

Saradnja između AMR, itsme Breemes i Siemens nastaviće se sa implementacijom prediktivno praćenje. „Stavićemo senzore na motore koji mere vibracije i temperaturu“, kaže Annelies. „Ovo nam omogućava da otkrijemo habanje u ranoj fazi i zakažemo provere održavanja pre nego što dođe do oštećenja ili zastoja.“

„Prediktivno održavanje uklapa se u pristup industrije 4.0 koji Siemens podržava“, kaže Vouter. „Povećava operativnu pouzdanost, smanjuje gubitak energije usled oštećenja ležaja i omogućava efikasnije planiranje održavanja. Prve aplikacije za praćenje planirane su za 2026.

Naknadna ugradnja je proizvođaču izolacije obezbedila energetski efikasnu, pouzdanu i buduću pogonsku infrastrukturu. Jos: „Našem kupcu smo obezbedili efikasno i održivo rešenje koji je spreman za digitalno proizvodno okruženje.“