Osnaživanje proizvođača mašina za mala i srednja preduzeća u azijsko-pacifičkom regionu da isporučuju mašine brže i ekonomičnije, uz smanjeni inženjerski napor. Iskoristite hardver za kontrolu pokreta prave veličine i jedinstven, intuitivan skup alata da biste omogućili skalabilni razvoj, poboljšali produktivnost i ostali konkurentni.
SIMATIC S7-1200 G2 kontroleri postavljaju nove standarde za jednostavne, ali visoko precizne aplikacije automatizacije. Omogućavaju kombinaciju integrisanih funkcija kontrole pokreta sa fleksibilnim rešenjima za bezbednost mašina koja štede prostor. Pored toga, nova porodica kontrolera nudi pristup besprijekorno skalabilnim korisničkim aplikacijama.
Brže vreme stavljanja na tržište, sve veća funkcionalnost i složenost i zahtevi za bezbednošću i održivošću glavni su izazovi za proizvođače mašina. Naša rešenja za efikasnu kontrolu pokreta otvaraju nove perspektive pomažući proizvođačima mašina da brže i ekonomično stvaraju inovativne mašine. Pročitajte naš vodič u pet koraka da biste odabrali i implementirali efikasna rešenja za kontrolu pokreta.
Saznajte kako su mali i srednji proizvođači mašina koristili efikasnu kontrolu pokreta za implementaciju inovativnih sistema kontrole pokreta sa sigurnošću i fleksibilnošću.
Veikian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., Kina
Isplativa, pouzdana kontrola pokreta pomaže proizvođačima malih i srednjih preduzeća da isporučuju konkurentne mašine sa predvidljivim performansama Odabrani slučajevi upotrebe pokazuju kako integrisani PLC uređaji, pogoni, bezbednosni, inženjerski i simulacioni softver pojednostavljuju inženjering, ubrzavaju pokretanje i optimizuju mašine i ose.
Proizvođači mašina moraju brzo da inženjeruju i puštaju u rad mašine za kontrolu pokreta, a da pritom drže inženjerski napor i troškove pod kontrolom. Standardizovani i dobro održavani primeri aplikacija koji pokrivaju tipične zadatke pokreta pomažu u smanjenju složenosti i ponavljajućeg programiranja.
Spremni za upotrebu TIA Portal projekti sa detaljnom dokumentacijom i opcionalnom podrškom za simulaciju omogućavaju brzo prilagođavanje specifičnim zahtevima mašine. Ovo skraćuje vreme pokretanja, smanjuje rizik od puštanja u rad i poboljšava ukupnu inženjersku efikasnost.
Implementacija kontinuiranih, cikličnih i koordiniranih kretanja preko više osa osnovni je zadatak u savremenim mašinama, ali često uključuje visoku inženjersku složenost. Integrisani inženjerski pristup kontrole pokreta sa tehnološkim objektima i programiranjem zasnovanim na PLCopen pojednostavljuje konfiguraciju, programiranje i dijagnostiku u jednom okruženju.
Standardizovane funkcije pokreta i vođeni alati podržavaju skalabilne mašinske koncepte i buduća proširenja. Ovo omogućava bržu implementaciju, lakše održavanje i pouzdano ponašanje u pokretu od osnovnih do naprednih aplikacija.
Proizvođači mašina moraju osigurati usklađenost sa sigurnosnim standardima, a da rešenja budu pristupačna, kompaktna i produktivna. Koncepti bezbednosti često variraju u zavisnosti od procene rizika i zahteva krajnjeg korisnika, što povećava složenost tokom izbora i primene.
Fleksibilna sigurnosna rešenja u rasponu od softverski nezavisnih sigurnosnih releja do bezbednosnih integrisanih kontrolera i pogona podržavaju jednostavan, ali usklađen dizajn mašina. Sigurnosne funkcije se mogu dosledno konfigurisati i potvrditi, pomažući u smanjenju inženjerskog napora uz održavanje dostupnosti mašine i usklađenosti sa propisima.
Testiranje i validacija automatizacije i ponašanja pokreta direktno na fizičkim mašinama može biti skupo, dugotrajno i rizično.
Virtuelna validacija pomoću simulacije i digitalnih blizanaca tehnologija omogućava rano testiranje PLC logike, sekvenci pokreta, sigurnosnih funkcija i ponašanja sistema bez hardvera. Realistični simulacioni modeli podržavaju optimizaciju performansi mašine i dimenzionisanje pogona pre puštanja u rad. To rezultira bržim pokretanjem, manjim brojem problema na licu mesta i održivijim dizajnom mašina.
Postizanje potrebnih dinamičkih performansi osovina mašine nakon montaže od suštinskog je značaja za produktivnost i životni vek mašine. Ručno podešavanje parametara pogona zahteva duboku stručnost i može dovesti do ispod optimalnih rezultata ili mehaničkog naprezanja.
Funkcije integrisanog podešavanja sa automatskim pogonom analiziraju mehaničke karakteristike i direktno optimizuju parametre. Ovo omogućava brzu i pouzdanu optimizaciju osi uz minimalan napor, obezbeđujući dosledan kvalitet kretanja i skraćeno vreme puštanja u rad.