Simcenter Inspire je zmogljivo orodje CAE, izdelano posebej za oblikovalce, ki prinaša simulacijo in računalniško fiziko v okolje, podobno CAD.
Z brezhibno integracijo geometrijskega modeliranja, generativnega oblikovanja in simulacije proizvodnje Inspire ponuja hitro raziskovanje konceptov, potrjevanje učinkovitosti in oceno izdelljivosti na začetku procesa načrtovanja, kar premosti vrzel med idejo in proizvodnjo.
Simcenter Inspire uporabnikom omogoča brezhibno združevanje BREP, organskega modeliranja PolynUrbs, fasete in implicitne geometrije. Inteligentna orodja za skiciranje, edinstvena zgodovina gradnje pospešujejo cikle oblikovanja in zagotavljajo doslednost.
Simcenter Inspire prinaša simulacijo v intuitivno okolje za raziskovanje strukturnih, gibalnih in fluidnih zmogljivosti. Vgrajeni reševalci odpravljajo ali avtomatizirajo mrežo, racionalizirajo analizo, ne da bi pri tem žrtvovali natančnost.
S celovitim naborom orodij za optimizacijo Simcenter Inspire spodbuja ustvarjanje visoko zmogljivih modelov, ki jih je mogoče izdelati. Omogoča učinkovito uporabo materiala, strukturno izpopolnjevanje in lahkotnost.
Napredno hibridno modeliranje
Od oblikovalcev izdelkov do livarskih inženirjev je Simcenter Inspire Cast popolna, robustna in enostavna programska oprema za simulacijo litja kovin za začetnike in strokovnjake. Uporabljen na začetku cikla oblikovanja delov, zmanjšuje drage in dolgotrajne ponovitve med načrtovanjem in proizvodnjo. Inspire Cast podpira širok nabor postopkov in pogojev ulivanja ter uporabnikom pomaga pri sprejemanju pametnejših odločitev za izboljšanje kakovosti in dobičkonosnosti izdelkov. Njegov pristop, osredotočen na geometrijo in delno, omogoča enostavno zgodnje reševanje težav, izvajanje analize, optimizacijo, potrjevanje in urejanje v enem celovitem okolju.
Simcenter Inspire Cast edinstveno združuje simulacijo ulivanja s praktično umetno inteligenco (AI) in združuje strojno učenje, ki temelji na podatkih, s simulacijo, ki temelji na fiziki — ni potrebno poglobljeno strokovno znanje o metodah končnih elementov ali AI. Z učenjem iz preteklih simulacij pospešuje oblikovalske cikle, optimizira zmogljivost in demokratizira oblikovanje ulivanja, kar uporabnikom daje konkurenčno prednost.
Zasnova za učinkovito ekstrudiranje kovin
Vsako podjetje za ekstrudiranje želi odpraviti drage prototipe in zmanjšati cikle preoblikovanja. Zdaj so napredne simulacije fizike dostopne organizacijam vseh velikosti. Simcenter Inspire Extrude Metal je orodje, ki ga je enostavno naučiti, ki omogoča uporabo simulacije vsakemu inženirju ali oblikovalcu za boljše razumevanje, kako funkcije profila in spremenljivke procesa vplivajo na katero koli določeno kovinsko zlitino. Vaši ekipi bo pomagal doseči povečanje produktivnosti z zmanjšanjem stroškov razvoja izdelkov in izboljšanjem kakovosti ekstruzije, povečanjem donosa proizvodnje in zadovoljstva strank.
Sprejemajte boljše oblikovalske odločitve tako, da odkrijete morebitne napake pred izdelavo matrice. Tudi najbolj zapletene profile je mogoče potrditi za proizvodnjo s Simcenter Inspire Extrude Metal. Z orodji za ustvarjanje geometrije in poenostavitev lahko CAD hitro odstranite funkcijo in spremenite znotraj orodja, kar zagotavlja morebitno popačenje profila, poškodbe zaradi odklona, onesnaženje ozadja, napake pri nabojnem zvaru, slab zvar šiva, slabo velikost zrn, kakovost pregrevanja profila in težave s slabo kakovostjo površine odpravljene že zgodaj v razvoju.
Nižje stopnje odpadkov je mogoče doseči z raziskovanjem izboljšav procesov v virtualnem tisku. Simulacija vam omogoča ogled znotraj proizvodne linije in natančno nastavitev procesnih spremenljivk za zmanjšanje vidnih in nevidnih napak. Simcenter Inspire Extrude Metal ponuja hitre študije učinkovitosti ekstruzijske matrice, razumevanje deformacije profila, vizualizacijo temperatur v delu, modeliranje elastičnih in elasto-plastičnih lastnosti sklopa orodja, popravljanje matrice z uporabo avtomatske optimizacije ležajev, napovedi hitrosti kaljenja.
Zasnova za učinkovito ekstrudiranje polimerov
Vsako podjetje za ekstrudiranje želi odpraviti drage prototipe in zmanjšati cikle preoblikovanja. Zdaj so napredne simulacije fizike dostopne organizacijam vseh velikosti. Simcenter Inspire Extrude Polymer je orodje, ki ga je enostavno naučiti, ki omogoča uporabo simulacije vsakemu inženirju ali oblikovalcu za boljše razumevanje, kako funkcije profila in spremenljivke procesa vplivajo na kateri koli določen polimer. Vaši ekipi bo pomagal doseči povečanje produktivnosti z zmanjšanjem stroškov razvoja izdelkov in izboljšanjem kakovosti ekstruzije, povečanjem donosa proizvodnje in zadovoljstva strank.
Sprejemajte boljše oblikovalske odločitve tako, da odkrijete morebitne napake pred izdelavo matrice. Tudi najbolj zapletene profile je mogoče potrditi za proizvodnjo s Simcenter Inspire Extrude Polymer. Z orodji za ustvarjanje geometrije in poenostavitev lahko CAD hitro odstranite funkcijo in spremenite znotraj orodja, kar zagotavlja, da se morebitne napake, kot so neuravnotežen pretok, kakovost pregrevanja profila in slabe težave s kakovostjo površine, odpravijo že v začetku razvoja.
Popolno okolje simulacije žigosanja
Simcenter Inspire Form je popolno simulacijsko okolje žigosanja, ki ga lahko oblikovalci izdelkov in procesni inženirji učinkovito uporabljajo za optimizacijo modelov, simulacijo robustne proizvodnje in zmanjšanje stroškov materiala.
S hitrim in enostavnim modulom izvedljivosti lahko uporabniki analizirajo dele v nekaj sekundah, da napovedujejo oblikovnost na začetku razvojnega cikla izdelka. Avtomatizirano gnezdenje praznih plošč predlaga učinkovito postavitev sploščene ploščice na tuljavi pločevine za povečanje izkoriščanja materiala.
Preizkusni modul vključuje zelo razširljiv inkrementalni reševalec, ki uporabnikom pomaga ponoviti in simulirati večstopenjsko oblikovanje, obrezovanje in vzmetovanje v sodobnem in intuitivnem uporabniškem vmesniku, kar zmanjšuje zapletenost in naredi izdelavo visokokakovostnih delov bolj ekonomično.
Simulacija brizganja
Brizganje plastike je uveljavljen, dokazan industrijski proizvodni postopek za množično proizvodnjo enakih komponent. Simcenter Inspire Mold ponuja sodoben integriran pristop k racionalizaciji oblikovanja za proizvodnjo (DfM) brizganih komponent. Simulacija je končno demokratizirana in dana v roke oblikovalcem in inženirjem izdelkov na začetku razvojnega cikla, kar omogoča enostavno raziskovanje možnosti in dobavo izboljšanih izdelkov, zmanjšanje ostankov in stroške predelave orodja.
Razumejte, kako se kalup napolni s hitro analizo, nato pa se poglobite v postopek s podrobno simulacijo vse napredne fizike.
Virtualno testiranje, validacijo, popravljanje in optimizacijo modelov kalupov je mogoče enostavno izvesti s petstopenjskim potekom dela, kar omogoča dostop do ocene izdelljivosti brizganega dela, ki ublaži pogoste proizvodne napake (upogibanje, sledi umivalnika, kratki posnetki itd.) že dolgo pred izdelavo kalupa.
Simcenter ponuja celovit nabor rešitev za hitrejši razvoj inovativnih izdelkov, ki jih je mogoče izdelati: od začetne zasnove dela in razumevanja postopka brizganja do kartiranja materialov ojačanih inženirskih polimerov ter učinkovite analize in optimizacije strukturnih in utrujenostnih zmogljivosti kompleksnih delov.
Simulacija poliuretanske pene
Obkrožajo nas toge in prožne poliuretanske pene, znane tudi kot celični ali ekspandirani polimeri. Zaradi njihovih pomembnih lastnosti, kot so lahka, prilagodljiva trdnost na enoto teže in izolacijske lastnosti, pa tudi njihova sama po sebi visoka trajnost, so privlačne za vse širšo paleto industrijskih in gospodinjskih aplikacij.
Simcenter Inspire Polyfoam ponuja sodoben integriran pristop k racionalizaciji oblikovanja za izdelavo (DfM) fleksibilnih sestavnih delov iz oblikovane pene in togih penastih plošč. Dajanje simulacije v roke oblikovalcem in inženirjem izdelkov na začetku razvojnega cikla omogoča enostavno raziskovanje možnosti, ki zagotavljajo izboljšane izdelke ter zmanjšajo stroške predelave odpadkov in orodja.
Navidezno testiranje, validacijo, popravljanje in optimizacijo modelov je mogoče enostavno izvesti s petstopenjskim delovnim procesom nastavitve za oceno izdelljivosti oblikovalnih delov iz pene, s čimer se ublažijo pogoste proizvodne napake, ki jih povzroča krčenje in poroznost že dolgo pred izdelavo kalupa.
Simcenter ponuja celovit nabor rešitev za hitrejši razvoj inovativnih izdelkov, ki jih je mogoče izdelati, od začetnega oblikovanja dela in razumevanja celotnega procesa oblikovanja do učinkovite analize in optimizacije zmogljivosti kompleksnih delov.
Učinkovita zasnova za aditivno proizvodnjo
Pridružite se revoluciji aditivne proizvodnje (AM) optimiziranega oblikovanja in izdelave 3D delov, ki se hitro sprejema v številnih panogah po vsem svetu. S hitrim razumevanjem sprememb procesov ali modelov, ki vplivajo na izdelljivost, lahko inženirji nato izvozijo del in podpirajo geometrijo strukture v glavno programsko opremo za pripravo 3D tiskalnika za izdelavo dela. Zaradi tega Simcenter Inspire 3D Print znatno zmanjša stroške razvoja izdelkov in aditivne proizvodnje z zmanjšanjem porabe materiala, časa tiskanja in naknadne obdelave.
Kovinski veziv
Pogosto se uporablja za izdelavo kompleksnih, visoko natančnih kovinskih ali keramičnih delov za orodje, vezni curk (BJT) selektivno odlaga tekoče vezivno sredstvo na izbrana področja prašnega sloja. Del nastane plast za plastjo, kjer vezivo veže prašne delce in ne s fuzijo. Natisnjeni del »zelenega telesa« se nato naknadno obdela in konsolidira z infiltracijo in sintranjem.
S Simcenter Inspire 3D Print lahko enostavno določite tiskalni del, pečico, orientacijo in nastavitve za kovinsko simulacijo BJT ter nato opravite analizo krčenja in kompenzacije.
Fuzija praškaste postelje
Najpogostejša tehnologija za aditivno proizvodnjo kovinskih delov, zlasti za vesoljske in biomedicinske aplikacije, je fuzija prašnega sloja (PBF) postopek, pri katerem toplotna energija (laser ali elektronski žarek) selektivno stopi ali razprši območja tanke plasti vročega prahu na gradbenem sloju. Da bi se izognili oksidaciji, večina obdelave PBF poteka v vakuumski komori pod inertnim plinom. Obstaja veliko lastniških različic procesov, vključno s selektivnim laserskim taljenjem (SLM). Simcenter Inspire 3D Print z uporabo metode inherentnega napenjanja preprečuje potrebo po termomehanskih lastnostih materiala z uporabo kalibracijskega pristopa, ki omogoča veliko hitrejše izračunavanje deformacij in preostalih napetosti modela
Moč za 3D upodabljanje in animacijo
Simcenter Inspire Render je nova sila za 3D upodabljanje in animacijo za inovativne oblikovalce, arhitekte in digitalne umetnike, ki ustvarjajo osupljive predstavitve izdelkov hitreje kot kdaj koli prej.
Hitro ustvarite, spreminjajte in povlecite in spustite različne materiale ter dodajte svetlobna okolja za ustvarjanje slik in animacij v realnem času z vgrajenim visokokakovostnim, fizično temelječim globalnim mehanizmom za upodabljanje osvetlitve Thea Render. Poiščite vse v gladki in učinkoviti uporabniški izkušnji, ki izpolnjuje potrebe tako začetnikov kot strokovnih uporabnikov.
Simcenter Inspire Render, ki podpira CUDA in OpenCL, uporablja najnovejšo tehnologijo grafičnih procesorjev višjega cenovnega razreda. Brez namenske kartice GPU? Brez težav, hitro upodabljanje proizvodnje z interaktivnim presto/IR motorjem programske opreme omogoča takojšnje povratne informacije o kakovosti proizvodnje, hkrati pa je vsestransko, hitro in zabavno za uporabo.
Rešitev industrijskega oblikovanja vse v enem
Simcenter Inspire Studio je nova rešitev za inovativne oblikovalce, arhitekte in digitalne umetnike za ustvarjanje, ocenjevanje in vizualizacijo modelov hitreje kot kdaj koli prej. Z neprimerljivo prilagodljivostjo in natančnostjo njegova edinstvena funkcija zgodovine gradnje v kombinaciji z več tehnikami modeliranja omogoča uporabnike v celotnem ustvarjalnem procesu.
Simcenter Inspire Studio ponuja elegantno in učinkovito uporabniško izkušnjo in ustreza potrebam strokovnjakov in uporabnikov začetnikov. Vsako orodje in potek dela sta optimizirana za učinkovito oblikovalsko izkušnjo od začetnih skic do raziskovanja oblikovanja s poligonalnim, prostoobličnim in parametričnim modeliranjem PolyUrbs.
