Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?
Оператор использует промышленный сенсорный интерфейс с цифровым значком отпечатка пальца в современных производственных условиях.

Кибербезопасность для оборонных производственных сред

Оборонная производственная среда является частью цепочки поставок военной техники. Атаки влияют на готовность к производству и пропускную способность. Для обеспечения доступности и целостности требуется партнер, одинаково разбирающийся в ИТ и ОТ. Не как проблема информационных технологий, а как необходимость обеспечения безопасности производства.

CyberSecurity определяет, как функционируют операции

В оборонных средах состояние безопасности определяется активами, зависимостями и эксплуатационными ограничениями в системах OT. Экспозиция возникает там, где эти элементы пересекаются без достаточной видимости.

Сосредоточенная оценка безопасности OT позволяет выявить эту уязвимость, выявить пути атак и пробелы в управлении, которые имеют оперативное значение и могут быть устранены в рамках существующих ограничений.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как оценки кибербезопасности являются важнейшим первым шагом на пути организации к обеспечению безопасности!

Операционная реальность

Значок часов, обозначающий ускорение вывода продукции на рынок и повышение эффективности промышленных процессов.

Время безотказной работы определяет решения по безопасности

Ваша среда спроектирована для детерминированной работы и контролируемых изменений. Доступность — это производственное требование. Security должна адаптироваться к вашим производственным ограничениям. Незапланированные простои или изменения недопустимы.

Значок подключения, символизирующий интегрированные промышленные системы и бесперебойный поток данных.

Связь увеличивает экспозицию

Подключенные ИТ и OT обеспечивают удаленный доступ, операции с поставщиками и данными. Это очень важно, но это расширяет зону атаки. Устаревшие зависимости и ограниченные окна исправлений ограничивают скорость применения мер безопасности.

Значок Security shield, иллюстрирующий промышленную защиту, надежность системы и снижение рисков.

Киберинциденты становятся операционными инцидентами

В вашей среде киберинциденты не остаются в сфере ИТ. Как только это влияет на OT, качество, безопасность, сертификация и производительность оказываются под угрозой. Восстановление осуществляется в соответствии с эксплуатационными и валидационными ограничениями, а не стандартными ИТ-сроками.

Домены управления безопасностью для вашего производства

Illustrated team analyzing digital threats and collaborating on secure industrial network management.

Непрерывный мониторинг безопасности

Производственные среды превратились из изолированных систем в очень сложные сети, в которых отсутствует контроль над подключенными активами и обычными схемами связи. Теперь OT подвергается сложным атакам, включая эксплойты нулевого дня, нацеленные на производственные системы.

Без всесторонней информации о сетевом трафике, конфигурациях активов и уязвимостях системы невозможно выявить аномальное поведение, указывающее на атаки или неправильные конфигурации. SINEC Security Monitor обеспечивает непрерывный мониторинг и обнаружение угроз с помощью распределенной архитектуры, разработанной для сред OT. Решение полностью работает локально и не требует подключения к Интернету, что обеспечивает изоляцию производственных сетей с воздушным зазором.

Результат: мониторинг в реальном времени, позволяющий обнаруживать угрозы до прерывания производства, непрерывное управление уязвимостями, документация по соответствию нормативным требованиям и операционная аналитика, помогающая устранять неполадки и оптимизировать работу.

Комплексная коммуникация на основе Zero Trust

Современное производство требует безопасного подключения к фиксированным сетям, беспроводным системам, удаленному доступу и облачным сервисам. Security не должна зависеть от физической топологии.

Связь на основе идентификационных данных и политик обеспечивает зашифрованные, четко регулируемые соединения между участниками, обеспечивая горизонтальные и вертикальные потоки данных без ненужного раскрытия систем.

Результат: безопасное подключение, обеспечивающее современное производство без замены существующей инфраструктуры.

Close‑up of industrial network hardware with connected cables for high‑performance communication.
Digital lock icon with circuit lines representing secure, future‑proof industrial networks.

Безопасная связь между системами автоматизации

Производственные системы непрерывно обмениваются важными данными: ПЛК взаимодействуют с серверами SCADA, HMI отображают информацию о процессе в реальном времени, инженерные рабочие станции загружают управляющие программы, а системы MES извлекают производственные данные. Незашифрованная передача данных позволяет перехватывать и манипулировать конфиденциальными производственными параметрами, собственной логикой управления и спецификациями качества.

Безопасная связь с TIA Portal и S7-1500/1200 G2 обеспечивает целостность за счет аутентификации и шифрования. Комплексное шифрование защищает потоки данных между инженерными системами, контроллерами и станциями HMI.

Результат: защищенная связь, предотвращающая кражу и манипулирование данными, сохранение целостности производства и конфиденциальности интеллектуальной собственности.