Obțineți o înțelegere aprofundată a componentelor sistemului de transmisie și a stării lor de sănătate, analize la fața locului cu latență redusă, reducerea consumului de energie și de energie și utilizabile pentru aplicații greenfield și brownfield. Integrați unitățile SINAMICS cu Drive Connector SINAMICS în platforma Industrial Edge și analizați înregistrările
acționați datele cu aplicația Drivetrain Analyzer Edge fără a fi nevoie de senzori suplimentari.
Analizați datele de unitate SINAMICS pentru a detecta anomalii. Monitorizați condițiile mașinii pentru a îmbunătăți planificarea întreținerii. Evitați utilizarea ineficientă a mașinii și creșterea costurilor de energie pentru o funcționare fiabilă.
Obțineți o producție durabilă cu mașini eficiente din punct de vedere energetic. Înregistrați și analizați datele unității SINAMICS pentru a prelungi durata de viață a sistemului. Reducerea costurilor de operare și de investiții.
Monitorizați de la distanță mașinile fără senzori suplimentari. Activaţi întreţinerea predictivă importând variabile relevante de vibraţii şi stare din SIPLUS CMS1200.
Drivetrain Analyzer Edge cu Drive Connector SINAMICS oferă transparență deplină în ceea ce privește consumul de energie al sistemului dvs. de propulsie, costurile de operare și amprenta de CO2 pentru acționările SINAMICS de a doua generație de generație G. Fără senzori sau echipamente speciale, modelul oferă informații utile privind eficiența energetică periodică, consumul de energie și costurile operaționale pentru a maximiza eficiența energetică.
Efectuați o analiză holistică a aplicației dvs. complete de acționare prin combinarea parametrilor de acționare electrică cu datele transmisiei mecanice. Importați variabile de vibrații și stare din SIPLUS CMS1200 pentru a permite întreținerea predictivă a componentelor mecanice la toate nivelurile, oferind o imagine de ansamblu unificată a domeniilor mecanice și electrice în cadrul aceleiași aplicații de platformă Industrial Edge.
Vizualizați indicatorii de performanță statistici calculați - cum ar fi media și abaterea standard - pentru parametrii cheie de acționare pentru a permite monitorizarea degradării pe termen lung și detectarea anomaliilor. Obțineți transparență în cadrul sistemului de transmisie sistematic
deteriorare, creșterea productivității prin evitarea perioadelor de nefuncționare neplanificate, planificarea eficientă a achizițiilor de piese de schimb și reducerea costurilor prin efectuarea întreținerii numai atunci când este cu adevărat necesar
Optimizați-vă strategiile de service și întreținere, crescând în același timp disponibilitatea sistemului și evitând întreruperile neplanificate, analizând datele de unitate pentru a detecta anomalii mecanice. Modelul Drivetrain Analyzer Edge AI
corelează cuplul maxim și tensiunea curelei pentru a oferi informații precise și acționabile. Întreținerea se efectuează numai atunci când este cu adevărat necesară și nu sunt necesari senzori suplimentari.
Dezvoltați și implementați modele AI personalizate adaptate cazurilor dvs. de utilizare individuale și vizualizați KPI-urile acestora prin diagrame și indicatoare pentru a analiza condiții specifice, definite de utilizator. Creat în limitele proiectului AI-SDK
șablon și fișier de configurare, aceste modele permit utilizatorilor să monitorizeze și să analizeze condițiile exacte care contează cel mai mult, oferind informații complet personalizate pentru operațiunile lor.
