Fabricarea inteligentă a bateriei

Cea mai bună tehnologie a bateriei de astăzi este litiu-ion datorită densității sale ridicate de energie, duratei lungi de viață a ciclului și eficienței. Pentru a rămâne în fruntea acestei industrii cu creștere rapidă, producătorii trebuie să inoveze continuu, îmbrățișând procese de fabricație practic dezvoltate, integrate și inteligente. Utilizarea informațiilor privind datele operaționale poate spori agilitatea și poate asigura o producție de înaltă calitate la scară, poziționând companiile ca lideri de piață. Transformați-vă abordarea de producție cu Siemens pentru a fi lider pe piața bateriilor litiu-ion.

Înainte de începerea producției, livrarea la timp și punerea în funcțiune a echipamentelor de fabricare a celulelor de baterii de înaltă calitate este crucială pentru obținerea randamentului și a performanței de ieșire vizate. Managementul operațiunilor de fabricație printr-un activ digital dovedit permite producătorilor de baterii să se extindă rapid și cu încredere, reducând timpul de introducere pe piață, menținând în același timp costurile de calitate sub control și respectând reglementările și obiectivele de sustenabilitate.

Managementul operațiunilor de fabricație permite producătorilor de baterii să crească și să scaleze producția de baterii, prin:

• Permiterea trasabilității end-to-end, a calității în buclă închisă și a gestionării eficiente a comenzilor

• Creșterea eficienței în faza de creștere prin îmbunătățirea fiabilității asigurării calității și

testarea validării

• Respectarea reglementărilor și cerințelor clienților

Sistemul de management al calității (QMS) software-ul oferă procedurile, procesele, structurile și resursele esențiale de care producătorii de baterii au nevoie pentru a îndeplini cerințele clienților și pentru a respecta standardele și liniile directoare din industrie. Prin utilizarea continuității digitale, software-ul QMS asigură producția de baterii de înaltă calitate și reduce semnificativ deșeurile.

Proiectați cu o mentalitate de calitate

O abordare a calității în buclă închisă vă va permite să definiți și să optimizați modul în care va fi produsă bateria și să identificați riscurile în etapele incipiente ale proiectului.

Treceți de la calitatea reactivă la cea predictivă

Efectuați ajustări în timp real la mediul dvs. de producție pentru a preveni problemele de calitate înainte ca acestea să apară și să sistematizați îmbunătățirea continuă.

Sincronizați QMS cu software-ul PLM

Simplificați și încorporați calitatea în domenii pentru a îmbunătăți colaborarea și pentru a gestiona procesele de-a lungul întregului ciclu de viață al produsului.

Optimizați managementul schimbărilor pentru a îmbunătăți calitatea

Managementul comun al schimbărilor distribuie modificările tuturor părților interesate în buclă, astfel încât procesul de dezvoltare a produsului să se îmbunătățească continuu, reducând timpul de introducere pe piață al produselor noi și costul total al calității pentru produsele existente.

Sprijinirea producției de baterii de înaltă calitate

Cele mai bune practici de gestionare a calității și conformității ajută producătorii de baterii să facă față provocărilor printr-o abordare completă a calității, care susține un timp mai rapid de introducere pe piață, respectând în același timp normele și reglementările.

Obțineți o calitate în buclă închisă prin producție inteligentă pentru a scala rapid producția sofisticată a bateriilor.

Datorită costului ridicat al materiilor prime în fabricarea bateriilor, rata de deșeuri poate face diferența între rentabilitate și pierdere. Prin utilizarea dispozitivelor de margine, a inteligenței artificiale (AI), IoT industrial (internetul lucrurilor) și învățarea automată (ML), puteți conecta atelierul la gemenul dvs. digital al producției de baterii pentru a obține vizibilitate și control deplin al operațiunilor. Puteți colecta și analiza date operaționale, la fața locului și în cloud, pentru a primi informații acționabile și pentru a declanșa un comportament de auto-corectare pe liniile dvs. Calitatea și performanța predictivă vă permit să îndepliniți obiectivele de debit și viteză a liniei, să eliminați risipa și să asigurați operațiuni eficiente și profitabile.

Bateriile verzi sunt esențiale. Pentru aceasta, este necesară o abordare holistică și proactivă a gestionării și optimizării amprentei de carbon. Această abordare include evaluări timpurii ale consumului de CO2, monitorizarea energiei în timpul operațiunilor și date complete privind emisiile de carbon colectate intern și extern. În plus, prin activarea operațiunilor digitale, veți avea acces la genealogia bateriei de la naștere, care este fundamentul pentru a stabili un pașaport digital al bateriei și să se asigure că toate cerințele de reglementare au fost îndeplinite.