De la inovații privind materialele bateriilor la eficiența instalației
O abordare digitală integrată accelerează ciclurile de inovare pentru materialele de ultimă generație pentru baterii, îmbunătățește eficiența producției, îmbunătățește performanța de reciclare și oferă trasabilitatea lanțului de aprovizionare end-to-end. Acest lucru permite creșterea randamentelor de reciclare, rate reduse de deșeuri de materiale și replicarea rapidă a instalațiilor de materiale pentru baterii sau a instalațiilor de reciclare la nivel global.
Top 10 furnizori de baterii folosesc Siemens Xcelerator
Prin dezvoltarea formulelor, AI generativă, simulare și execuție optimizată, companiile eficientizează producția, îmbunătățesc calitatea, conformitatea, inovația, eficiența resurselor și informații pentru ciclul de viață al bateriei.
50% Timp de proiectare
HCM folosește Plant Simulation pentru a reduce timpul de proiectare cu 50%, pentru a reduce costurile și pentru a urmări rapid producția fiabilă de la cercetare și dezvoltare până la producția în masă. (HCM)
10% Reducerea timpului de producție a lotului
Folosind Siemens Opcenter, BASF eficientizează producția și realizează digitalizarea end-to-end. (BASF)
15% Eficiența producției
HCM și-a optimizat procesul de producție prin simularea sistemului automat de fabricație pentru a economisi forță de muncă pentru controlul calității și ajustări. (HCM)
Îmbunătățirea inovației cu materiale durabile pentru baterii
Explorați materialele avansate pentru baterii, inclusiv tehnologiile litiu, grafit și catod care alimentează vehiculele electrice, stocarea energiei și bateriile de ultimă generație. Aflați cum să dezvoltați, să produceți și să reciclați materiale de înaltă calitate pentru baterii pentru un viitor durabil.
În primul rând, trebuie să construiți o abordare a inovației digitale de la moleculă la plantă. Utilizarea AI generativă și a simulării moleculare accelerează descoperirile materialelor și eficientizează producția și îmbunătățește dezvoltarea rețetelor. Digitalizarea dezvoltării formulelor și automatizarea rețetelor accelerează screeningul și scalarea materialelor, în timp ce instruirea digitală abordează deficitul de forță de muncă. Gemenii digitali împuternicesc pașapoartele bateriei pentru a debloca oportunități de generare de bani.
În al doilea rând, trebuie să stabiliți o execuție standardizată, practic optimizată pentru a spori eficiența, utilizarea resurselor și optimizarea proceselor. Proiectarea colaborativă, punerea în funcțiune virtuală și execuția digitală automatizează producția cu trasabilitate și agilitate, ceea ce este esențial pentru fabricarea și reciclarea materialelor de calitate pentru baterii.
În cele din urmă, trebuie să dezvoltați pentru stabilitate, siguranță și conformitate pe tot parcursul ciclului de viață al materialului bateriei. Integrarea digitală susține producția sigură și stabilă, oferă vizibilitate globală și optimizează amprenta de carbon, simplificând evaluările logistice și reciclării.
Modulele noastre de fabricație pentru toate stațiile de lucru sunt utilizate ca bază de date de fabricație. Acest lucru scurtează timpul de proiectare cu cel puțin 50 la sută.
Explorați viitorul materialelor pentru baterii
Satisfacerea nevoilor în evoluție necesită dezvoltarea chimiei bateriilor de generație următoare și depășirea silozurilor inginerești și a ciclurilor lungi de testare. Planificarea flexibilă a producției și strategii agile sunt necesare pentru a naviga în concurenții emergenti și lanțurile complexe de aprovizionare.
Soluții inteligente, alimentate de materiale avansate pentru baterii
Formulați designul bateriei
Proiectați produse pentru baterii formulate cu o platformă de modelare care vă permite să evaluați eficient formulările, să evaluați riscul și să optimizați procesele de formulare și fabricație.
Planificarea procesului de fabricație
Reduceți costurile și riscurile din fabrica dvs. de baterii, oferind în același timp mai multă inovație în mai puțin timp. Utilizați soluții de planificare și validare a asamblării pentru a implementa noi metode și tehnici de fabricație.
Execuția fabricării bateriilor
Dezvoltarea materialelor pentru baterii cu o mai mare flexibilitate și eficiență a procesului, integrarea cerințelor de reglementare și de calitate și procese de producție sincronizate pentru o mai bună gestionare a lanțului de aprovizionare,
Proiectarea instalației de baterii
Creați diagrame de flux de proces, diagrame de conducte și instrumente și simulare de proces, asigurând în același timp siguranța, conformitatea și fiabilitatea.
Automatizarea liniei de baterii
Creați linii de baterii de ultimă generație cu un peisaj de instrumente holistic care utilizează interfețe fără probleme între procesele de inginerie a liniilor. Utilizați gemeni digitali cu bucle de feedback continuu pentru a spori eficiența.
Optimizarea producției de baterii
Îmbunătățiți continuu procesele, performanța și produsele, în timp ce urmăriți problemele de fiabilitate utilizând modele de simulare predictivă de întreținere bazate pe analize, AI și algoritmi de învățare automată.
Inginerie de performanță
Integrați simularea sistemului, CAE 3D și testarea pentru a prezice performanțele critice la începutul ciclului de viață al produsului. Combinați simulările bazate pe fizică cu analiza datelor pentru a optimiza proiectarea pentru o inovație mai rapidă și mai sigură.
Sistem de management al calității bateriei
Software-ul sistemului de management al calității (QMS) oferă procedurile, procesele, structura și resursele de care producătorii din industria bateriilor au nevoie pentru a respecta standardele și liniile directoare din industrie.
