Fibersort aduce reciclarea textilelor cu un pas mai aproape

Fibersort sortează 2.000 de articole de îmbrăcăminte pe oră pentru reciclare. Aflați cum Valvan și Siemens fac acest lucru posibil împreună.

De la începutul anului 2025, directiva europeană EPR ne impune să colectăm textilele separat pentru a le recicla cât mai mult posibil. Dar reciclarea este dificilă, deoarece îmbrăcămintea noastră constă din multe materii prime diferite, prezentând astfel o adevărată provocare. Sortarea este un prim pas important. Valvan a automatizat acest lucru cu mașina Fibersort, care poate procesa aproximativ 2.000 de bucăți pe oră.

Despre Valvan

Valvan este un producător belgian de mașini cu peste 40 de ani de experiență în sectorul textil. Compania a început prin automatizarea logisticii sale și acum din ce în ce mai mult procesul de sortare, simplificând reciclarea textilelor.

Șapte milioane de tone de textile pe an

Consumul de îmbrăcăminte crește la nivel mondial, la fel și rata cu care aruncăm hainele. Acest lucru duce la un munte anual de deșeuri de aproximativ șapte milioane de tone de textile în Europa. Cu toate acestea, arderea tuturor acestor textile este o practică nesustenabilă. Prin urmare, începând cu ianuarie 2025, eliminarea textilelor în deșeuri reziduale este interzisă în întreaga Uniune Europeană. Belgia are deja rezultate destul de bune în acest domeniu; aproximativ jumătate din textilele noastre aruncate sunt deja colectate separat prin containere textile. Dar ce se întâmplă cu ea în continuare?

„Textilele sunt revândute centrelor de sortare”, explică Maurits Vandeputte, CTO la Valvan. „Acestea se sortează mai întâi după reutilizare: hainele nedeteriorate sunt refolosite local cât mai mult posibil. Ceea ce nu poate fi reutilizat local este exportat. Ceea ce nu poate fi reutilizat merge la reciclare - adesea de calitate scăzută astăzi - și la incinerare. Cu utilaje care să automatizeze aceste logistice - presele de balotat, de exemplu - Valvan a crescut.”

Acest mod de sortare nu a fost durabil de ceva timp. Maurits: „Centrele de sortare au câștigat în principal bani din haine pe care le puteau revinde. Cu toate acestea, asta ajunge din ce în ce mai mult pe platforme precum Vinted. În același timp, mai multe textile inferioare sunt în circulație din magazinele online ieftine chinezești. Fracția reziduală crește rapid, iar presiunea devine atât de mare încât nu poate dispărea. Datorită acestor magazine online, țările lumii a treia au acces la îmbrăcăminte nouă și, prin urmare, sunt mai puțin înclinate să cumpere deșeurile noastre textile.

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Automatizarea procesului de luare a deciziilor

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Centrele de sortare se confruntă astfel cu o sarcină dificilă, care devine din ce în ce mai mare și aduce mai puțini bani. La urma urmei, sortarea este un proces care consumă mult timp: oamenii trebuie să se uite la fiecare îmbrăcăminte individuală. Nici nu este o slujbă distractivă, iar oamenii devin din ce în ce mai puțini. De aceea, Valvan a decis să automatizeze acest proces cu mașina Fibersort acum aproximativ șapte ani. Acest lucru permite instantaneu o nouă aplicație: sortarea textilelor după materie primă.

„Nu a fost ușor”, spune Maurits. Automatizarea unui proces logistic este un lucru, automatizarea unui proces decizional este altul. Cu ajutorul AI, am reușit acest lucru. Îmbrăcămintea ajunge într-un recipient în care trei camere le scanează. O cameră 3D determină volumul și dimensiunea, o cameră RGB determină culoarea și o cameră cu infraroșu detectează fibrele. Apoi, Fibersort le suflă în coșuri în funcție de categorie: bumbac albastru, nailon roșu și așa mai departe. Mașina este modulară: putem adăuga câte categorii dorește clientul.”

Prelucrarea fiecărui articol de îmbrăcăminte

Aceasta este doar jumătate din poveste. În primul rând, hainele ar trebui să ajungă bine separate în recipient. „Și asta a fost o provocare. Forma și dimensiunile variază aproape întotdeauna. Mai mult, nu știi niciodată dacă procesezi o îmbrăcăminte. Există întotdeauna riscul ca ceva să fie blocat.”

Pentru a separa hainele, trec mai întâi prin câțiva metri de ascensoare cu cârlige. Verificările de siguranță sunt deja încorporate acolo, astfel încât bucățile de textile să nu poată bloca mașina. „Pentru a captura apoi piesele, am experimentat cu un colector de portaluri pentru o lungă perioadă de timp. Dar asta a fost lent: timpul ciclului nostru a fost de 10 până la 15 secunde. Un om este mult mai rapid.”

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Cea mai mare provocare a fost prelucrarea hainelor bucată cu bucată. Împreună cu Siemens, am reușit.

Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

„Descoperirea a venit datorită cinematică personalizată, pe care am dezvoltat-o împreună cu Siemens. Acum operăm un colector delta și un braț robotizat. Selectorul delta are o cursă mare, astfel încât piesele lungi, cum ar fi picioarele pantalonilor, nu se pot prinde de nimic. Apoi brațul robotizat preia piesa, pentru a scoate orice dubluri. Și asta funcționează bine. Cu controlerele inițiale deschise, am trecut în curând la un ciclu de 2, 2 secunde. Cu cel mai recent SINAMICS S7-1516 T, obținem 1,8 secunde. Asta înseamnă aproximativ 1.800 de alegeri pe oră sau 2.000 cu doi roboți. Este mult mai rapid decât un om.”

Plug-and-play

„Valvan ne cere multe. Ne place asta, pentru că ne ține pe degetele de la picioare”, râde Nick Vanden Broecke, șef de vânzări OEM la Siemens. „Am făcut toată validarea cinematică pentru ei, până la controlul controlerului. Timpul ciclului este extrem de scurt, așa că aveam nevoie de un controler puternic.”

„Este o mașină în serie, așa că am vrut, de asemenea, ca Fibersort să fie plug-and-play”, spune Maurits. „Fără sesiuni lungi de punere în funcțiune: clientul trebuie să conecteze cablul, ca să spunem așa, și totul ar trebui să funcționeze.”

„Am vrut, de asemenea, plin compatibilitate inversă. Când lansăm noi funcții, ar trebui să putem face acest lucru pe toate mașinile existente. Sistemul nostru AI este bazat pe PC și trimite comenzi către controler prin MQTT sau OPC UA. Dar, în ciuda acestei decuplări, hardware-ul trebuie să țină pasul. De exemplu, investigăm în prezent dacă putem prelua hainele dintre culegători în zbor, ceea ce ne-ar oferi încă 0,3 secunde. Cu hardware-ul Siemens, știm că totul este suficient de rapid pentru a ține pasul.”

Viitorul este automat

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

„Datorită bunei colaborări cu Siemens, putem inova foarte rapid. Între timp, jumătate din cifra noastră de afaceri provine din soluții inovatoare de reciclare. Am făcut deja o incursiune în lumea cărților și, pe lângă Fibersort, am dezvoltat și Trimclean, care elimină butoanele și etichetele din textile - următorul pas. Asta mă face plin de speranță.

„Prin urmare, viitorul este complet automatizat, conchide Maurits. „Trebuie să scutim oamenii de muncă murdară și repetitivă. Și, în același timp, dorim să păstrăm resurse prețioase în Europa. Am dovedit că dumneavoastră Poate crea valoare Chiar și pe o piață mai dificilă. Pentru compania noastră, pentru clienții noștri și pentru societate.”

De asemenea, lucrați la cinematică complexă?

Descoperiți posibilitățile cu SINAMICS S7-1516 T.

Descoperă