Utilizabilitate de nivel superior cu SIMATIC WinCC Unified

O singură glisare, o singură atingere și utilizatorul poate vedea imediat designul selectat pe cutia de băuturi. O verificare rapidă, iar procesul este gata de început. Datorită ghidării inovatoare a utilizatorului, datele utilajului sunt atât de transparente încât operatorii pot gestiona procesul complex de imprimare complet intuitiv.

O presă de imprimare digitală ușor de utilizat

Fie că este vorba de un portret, o scenă de ficțiune științifică sau artă stradală, mașina de imprimare digitală D360 de la Hinterkopf poate imprima orice imagine la o calitate perfectă. Procesul de imprimare digitală implică operațiuni complexe, dar operatorii nu au nevoie de expertiză specială pentru a monitoriza mașina și procesul de imprimare în orice moment - deoarece o soluție inovatoare de operare care combină cele mai noi tehnologii cu un design intuitiv oferă îndrumarea necesară. După cum explică Alexander Hinterkopf, CEO al Hinterkopf GmbH, „Afișăm toate elementele și informațiile relevante într-un tablou de bord central, un cockpit „all-in-one”, ca să spunem așa.” Operatorii primesc întotdeauna informațiile corecte la momentul potrivit și la locul potrivit, „și într-un mediu ușor de utilizat”, continuă Hinterkopf. „Trebuie să rețineți că interfața cu utilizatorul este un loc de muncă pentru operatori, care uneori lucrează în producție de 24 de ore.”

Cutii cu diferite modele care ies din presa de imprimare

Un nou nivel de utilizare pentru o nouă piață

Există un alt motiv pentru care utilitatea este deosebit de importantă pentru D360, adaugă Joachim Schulz, șef de tehnologie de automatizare la Hinterkopf: „Utilizatorii din sectorul berii artizanale apreciază în special un design bun pentru produsele lor. Aceasta este o piață care este în plină expansiune, în special în SUA, cu multe fabrici de bere mici și start-up-uri, unde utilizatorii doresc o mașină foarte ușor de utilizat. Și exact asta oferim ca pachet cu mașinile noastre de imprimare digitală: design bun și operare ușoară.”

Oferind atât varietate, cât și simplitate

Noua soluție HMI a fost dezvoltată într-un proiect comun cu Siemens care furnizează tehnologie de automatizare și acționare. „Scopul nostru a fost să vizualizăm toate funcțiile de fundal, cum ar fi acționarea și controlul, într-un mediu uniform, cu un aspect și o senzație consistentă. Pentru a implementa proiectul eficient și rapid, am dorit să lucrăm cu un singur partener. Deoarece Siemens este un partener important pentru noi, a fost firesc să apelăm la ei pentru acest proiect”, explică Hinterkopf. Cu SIMATIC WinCC Unified Sistemul de vizualizare, Hinterkopf a găsit, de asemenea, o platformă tehnică corespunzătoare: „Pentru inginerii software, provocarea este găsirea echilibrului potrivit. Vrei să obții un aspect și o senzație convingătoare cu utilizabilitate ca un smartphone, dar trebuie să ții cont și de a oferi funcționalitatea necesară în ceea ce privește conectarea la controler și integrarea în mediul de automatizare.”

Tipografia digitală în sala de producție

captură de ecran a HMI cu afișajul de alarmă

Fără limite pentru creativitate

Pentru Ludwig Kania, inginer software la Hinterkopf, tehnologiile web în special au făcut proiectul atât de unic: „La început, ne-am așezat într-o echipă mică și pur și simplu am venit cu o mulțime de idei. Ceea ce nu ne așteptam a fost ca atât de mulți dintre ei să lucreze efectiv cu noul sistem.” Printre punctele de atracție speciale se numără un meniu carusel care permite operatorilor să treacă prin modele „la fel ca într-o aplicație de album foto”, o redare 3D live a produsului pentru a vizualiza designul pentru lucrarea de imprimare și un flux live al camerei pentru a monitoriza procesul din mașină. Aceste caracteristici sunt completate de elemente de informații despre proces și un afișaj interactiv de alarmă care leagă o alertă cu intrarea corespunzătoare din manualul de utilizare. „Această caracteristică ghidează operatorii către informațiile de întreținere adecvate, ceea ce le permite să se ajute mai repede și mai bine”, explică Kania.

Comenzi versatile ca fereastră către sistemele de automatizare

În total, există cinci monitoare pe mașină pentru a vă asigura că operatorii păstrează întotdeauna procesul la vedere. Tabloul de bord central rulează pe un ecran mare de 49 inch. Kania și echipa de dezvoltatori de la Hinterkopf au implementat meniul carusel și redarea live folosind controale web personalizate disponibile în SIMATIC WinCC Unified, care rulează pe un PC industrial SIMATIC. „În esență, pot avea toate funcțiile unei pagini web, dar ca parte a vizualizării mașinii. Acest lucru ne permite să implementăm mult mai mult decât înainte - de exemplu, lucruri precum grafica animată. Practic, orice este posibil”, spune Kania cu entuziasm. Acest tablou de bord este completat de patru mai mici SIMATIC IFP1900 afișaje, care sprijină operatorii în timpul sarcinilor apropiate de mașină, cum ar fi întreținerea și configurarea mașinii. Aceste afișaje mai mici au același aspect și senzație, spune Kania, „doar cu o gamă redusă de funcții”.

Ludwig Kania indică vizualizarea de pe monitor în timp ce vorbește cu Alexander Hinterkopf

La început, am venit cu o mulțime de idei. Ceea ce nu ne așteptam a fost ca atât de mulți dintre ei să lucreze efectiv cu noul sistem.

Ludwig Kania, Inginer Software, Hinterkopf GmbH

Cu Siemens, obținem ceva mai mult - în acest caz, nu doar un dulap de control, ci și consultanță, feedback, expertiză - o valoare adăugată clară.

Joachim Schulz, Șef Tehnologie de automatizare, Hinterkopf GmbH

Ce se întâmplă în spatele ecranului, această tehnologie excelentă - aceasta este ceea ce este imediat vizibil în HMI.

Alexandru Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Doriți să obțineți un aspect și o senzație convingătoare, dar trebuie să îl integrați și în mediul de automatizare.

Joachim Schulz, Șef Tehnologie de automatizare, Hinterkopf GmbH

O privire în interiorul dulapului de control

Inginerie eficientă cu o soluție coordonată

În ciuda acestei flexibilități, echipa de proiectare și inginerie poate folosi instrumente familiare, după cum confirmă Kania: „În proiectele noastre, există întotdeauna diferite discipline implicate: inginerie de control, inginerie de acționare, proiectare HMI. Cu WinCC Unified, fiecare echipă a reușit să-și implementeze pachetul de lucru, cu interfețe care au funcționat bine pentru fiecare disciplină.” Ingineria are loc în TIA Portal la fel ca restul soluției de automatizare, iar sarcinile pot fi externalizate către terți. De exemplu, Hinterkopf a colaborat cu un studio de design pentru proiectarea grafică a interfeței, „și prin intermediul controalelor web personalizate din WinCC Unified, am integrat cu ușurință rezultatul în TIA Portal și, prin urmare, cu PLC”. Siemens a beneficiat de asistență expertă pentru sistemul de vizualizare și hardware coordonat pentru tehnologia de automatizare și acționare. Dulapurile de control au fost, de asemenea, construite de Siemens.

Tehnologie de acționare pentru o aplicație provocatoare

Partenerii potriviți și expertiza potrivită sunt, de asemenea, cruciale atunci când vine vorba de ceea ce se întâmplă sub suprafața designului: „Testăm cu siguranță limitele a ceea ce este fezabil din punct de vedere tehnic în această mașină”, explică Schulz. Un total de aproximativ 100 de axe sunt integrate în mașină, inclusiv funcții sofisticate, cum ar fi funcționarea sincronă distribuită și sincronizarea în zbor. În plus, mașina utilizează unități cu un spectru de performanță extrem de larg. Pentru a gestiona eficient această complexitate și variație, Hinterkopf folosește tehnologia de acționare de la Siemens ori de câte ori este posibil, „deoarece gestionarea unității este într-adevăr mai ușoară cu Siemens. Conectez unitatea, citesc datele de pe unitate, pornesc optimizarea automată a controlerului și știu că unitatea este parametrizată corect de 80%. Asta îmi oferă mai mult timp pentru reglaj fin”, spune Kania.

Trei PC-uri SIMATIC Industrial Rack utilizate pentru presa de imprimare

Cineva care arată cu degetul spre un design de pe monitor

Operare ușoară, design izbitor

Rezultatul este o mașină care „arată pur și simplu bine”, spune Schulz. Designul sugerează o simplitate care este exact opusul a ceea ce se află sub capota mașinii, un punct care evidențiază ceea ce Hinterkopf a obținut cu noul design, spune Alexander Hinterkopf: „Mașina transmite un sentiment de încredere. Operatorii au senzația că pot vedea ce se întâmplă cu și în mașină, deoarece toate informațiile sunt prezentate cu un design coordonat și consecvent.” Acest lucru nu numai că face ca mașinile de tipărit digitale să fie o adevărată atracție la târguri, pentru vizitatori și potențiali clienți, dar și punctează cu un alt grup țintă: tinerii pasionați de tehnologie. „Toată lumea vrea să lucreze într-o echipă de succes și cu un produs excelent. Aceasta este ceea ce pot vedea cu noi: ce se întâmplă în spatele ecranului, această tehnologie extraordinară - asta este ceea ce este vizibil imediat în HMI.”

Alte produse utilizate

PC-uri cu rack SIMATIC, Unități SINAMICS, Surse de alimentare SITOP

Hinterkopf GmbH: Soluții de înaltă tehnologie realizate în Eislingen

Începând cu anii 1960, Hinterkopf GmbH dezvoltă și implementează soluții de mașini și sisteme care stabilesc noi standarde în producția și aplicarea desenelor grafice pe tuburi, cutii și manșoane din aluminiu sau plastic: de la robotul aproape legendar din anii înființării, care a înlocuit munca manuală la transferul manșoanelor de tuburi, la unități ultramoderne de imprimare și acoperire, mașini de acoperire, mașini de tăiat și tăiere, sisteme de spălat și acumulatoare, precum și diverse mașini cu destinație specială. Compania de familie este acum administrată de a doua generație și are 230 de angajați la sediul central din Eislingen, Germania. Datorită fiabilității și flexibilității designului sistemului modular Hinterkopf, utilizatorii din industria ambalajelor - din California până în Japonia - pot reacționa rapid și optim la cerințele pieței în schimbare.

Aflați mai multe

Imaginea capului lui Alexander Hinterkopf

Produse conexe