Jan Swerts, student la KU Leuven Campus Diepenbeek, a explorat în teza sa de masterat modul în care producătorul de camioane ar putea analiza mai ușor datele controlerelor logice programabile (PLC) folosind Siemens Industrial Edge și să le pună la dispoziția altor platforme. Concluziile sale sunt promițătoare: platforma IT deschisă oferă o soluție scalabilă care oferă perspectivele necesare pentru a asigura o producție lină și sigură pentru viitor.
Unitatea DAF Trucks din Westerlo este unul dintre cele mai automatizate medii de producție din Belgia. În fabrica de cabine, cabinele camioanelor sunt asamblate în trei faze: sudare, vopsire și finisare. În special atelierul de caroserii - unde 145 de roboți, supravegheați de peste 25 de PLC-uri Siemens, sudează cabinele - necesită fiabilitate și performanță maxime.
Volumul enorm de date generate de aceste mașini face din acest departament un mediu de testare ideal pentru a studia modul în care DAF poate extrage mai eficient datele PLC pentru analiză. Pentru producătorul de camioane, acesta a fost cazul perfect pentru o nouă colaborare cu Academia de Industrie Siemens.
Prelucrarea datelor ca pârghie
„Declanşatorul a fost simplu”, explică Joris, inginer de automatizare la DAF Trucks. „Am vrut să obținem mai multe informații din datele mașinilor noastre pentru a optimiza performanța: unde apar defecțiunile, cât de des, cât durează și care este impactul asupra productivității? Informațiile erau deja în PLC-uri, dar extragerea lor a durat mult timp. Am folosit propriile noastre soluții cu PLC-uri, servere și baze de date suplimentare, dar această abordare nu a fost scalabilă și a necesitat o întreținere semnificativă. Căutam o modalitate de a face acest lucru automat, sigur și eficient”
Ca parte a traiectoriei sale Siemens Industry Academy, Jan Swerts a fost însărcinat să investigheze modul în care Industrial Edge ar putea îndeplini acest rol. „Am dorit o vizibilitate mai bună asupra datelor celulelor noastre de sudură fără a perturba producția”, spune Joris. „Industrial Edge vă permite să mutați procesarea datelor din PLC și să o executați pe un sistem separat. Acest lucru menține controlul mașinii stabil, permițându-ne în același timp să colectăm informații valoroase.”
De la PLC la cloud: un flux de date securizat
Jan a început cu o analiză de rețea a instalației existente și apoi a lucrat la o celulă de testare din fabrică, echipată cu un robot, un PLC și echipamente periferice - o versiune în miniatură a liniei de producție reale. În această configurație, el a instalat Industrial Edge pentru a capta, procesa și transmite date în cloud.
„Am colectat date despre alarme, opriri și evenimente de la PLC-uri și roboți”, explică Jan Swerts. Acestea au fost apoi modelate și trimise într-o bază de date SQL. Acolo, colegii pot vizualiza datele pentru a identifica tendințele și anomaliile. În acest fel, am pus bazele îmbunătățirii structurale ale performanței mașinilor.”
O punte între IT și OT
La Siemens, proiectul a fost văzut ca un exemplu perfect al modului în care poate arăta o arhitectură modernă de date industriale. „DAF a dorit să obțină informații din datele sale și să le facă ușor disponibile pentru alte platforme într-un mod accesibil și securizat cibernetic”, explică Julie Trappeniers, Specialist în vânzări la Siemens.
„Cu Industrial Edge, mutați procesarea datelor de la PLC la o platformă special concepută în acest scop”, spune Trappeniers. „Producția rămâne stabilă în timp ce obțineți informații pentru a optimiza procesele. Industrial Edge permite gestionarea centralizată a datelor, actualizări sigure de software și, în același timp, conectează lumea IT și OT - lucru cu care multe companii se confruntă în prezent.”
Cercetare de piata
Pentru DAF, proiectul a fost nu numai interesant din punct de vedere tehnologic, ci și valoros din punct de vedere strategic.
„Pentru noi, cea mai mare valoare adăugată a Academiei de Industrie Siemens constă în evoluția alături de cele mai noi tehnologii Siemens. Deoarece nu construim în mod constant noi linii de producție, SIA oferă posibilitatea de a explora inovațiile fără a perturba producția. Studentul acționează ca un fel de cercetător de piață la fața locului: studiază modul în care noua tehnologie poate fi integrată în procese și finalizând deja prima fază de dezvoltare. Acest lucru ne economisește timp, construiește cunoștințe interne și creează o bază solidă pentru implementarea ulterioară”, spune Joris.
Rezultatele proiectului au fost convingătoare: configurația testului a demonstrat că Industrial Edge poate colecta și transmite eficient date, gata pentru analiză în Power BI. Aceste informații ajută DAF să îmbunătățească eficiența generală a echipamentelor (OEE) și să reducă structural timpii de nefuncționare. „Datorită acestui program, știm acum că putem debloca și utiliza în siguranță datele noastre pentru a ne îmbunătăți procesele”, conchide Joris.
Un partener structural
Succesul primului proiect a dus de atunci la o urmărire. DAF a prezentat un nou proiect SIA bazat pe rezultatele lui Jan. Un nou student de la Universitatea din Gent studiază acum modul în care fluxul de date colectat prin Industrial Edge poate optimiza în continuare procesele din fabrică.
Tehnologia a devenit o parte integrantă a mediului de testare dezvoltat de Jan și formează baza pentru noi analize. Colaborarea dintre DAF și Academia de Industrie Siemens evoluează astfel de la explorarea tehnologică la îmbunătățiri concrete la locul de muncă - dovadă că programul nu este un proiect unic pentru DAF, ci un partener de învățare pentru inovație structurală.
De asemenea, Jan privește înapoi cu satisfacție: „Vedeți de aproape modul în care automatizarea și datele se reunesc. Munca mea a avut un impact real, ceea ce mi-a dat multă satisfacție. Experiența cu Industrial Edge m-a ajutat, de asemenea, să obțin primul meu loc de muncă la Actemium, un alt partener Siemens. Cunoștințele pe care le-am dobândit la DAF se potrivesc perfect cu ceea ce fac astăzi. Colaborarea dintre DAF Trucks, Siemens și Academia de Industrie Siemens arată modul în care industria, mediul academic și partenerii tehnologici se consolidează reciproc.
