Ruben Mees, student de licență în Automatizare Industrială la Universitatea de Științe Aplicate Vives, a investigat modul în care un strung CNC existent cu scule electrice ar putea fi extins cu o axă suplimentară ca parte a programului său SIA la specialistul în automatizare Cadcamatic. El a demonstrat fezabilitatea tehnică și a pus bazele pentru o lansare potențial rentabilă și lină cu clientul. În același timp, Cadcamatic construiește o nouă punte între lumea academică și industrie prin acest proiect, conectând direct cercetarea și aplicarea practică.
Cadcamatic este un specialist belgian în automatizarea industrială și dezvoltarea prototipurilor. Compania dezvoltă mașini unice și se bazează în mod constant pe tehnologia Siemens pentru PLC-uri, rețele și aplicații CNC. „Activitatea noastră principală este dezvoltarea de soluții unice. Clienții vin la noi cu nevoi specifice pentru care nu există soluții standard. Intervenim cu ingineria personalizată și inovația ca punct forte”, spune Wim, Sales & Business Developer la Cadcamatic.
Provocare suficientă
La selectarea proiectului, Cadcamatic - sub conducerea dezvoltatorului de vânzări și afaceri Wim De Coene - a examinat o solicitare concretă din partea unui client francez. Ei au vrut să știe dacă mașina lor CNC existentă ar putea fi echipată cu o axă suplimentară pentru a permite producerea de componente mai complexe. „Selectăm în mod deliberat aceste tipuri de proiecte pentru studenți”, spune Wim. „Trebuie să ofere suficientă substanță pentru a provoca un student de licență sau masterat, fiind totodată relevante și inovatoare pentru clienții noștri. În acest caz, cererea clientului a fost potrivită perfect pentru o teză finală.”
Nici aceasta nu a fost prima colaborare a Cadcamatic cu SIA. Anterior, specialistul în automatizare a sprijinit programele studențești prin învățarea duală, unde tinerii profesioniști își finalizează o parte din educația lor la Siemens și își desfășoară lucrările de teză la Cadcamatic. „Pentru noi, Academia este un adevărat fond de talente”, adaugă Wim. „De multe ori continuăm să-i sprijinim după diploma de licență sau master - prin stagii, locuri de muncă studențești sau chiar ca viitori colegi. Acest lucru face SIA deosebit de valoroasă pentru noi.”
Un nou grad de libertate pentru prelucrarea complexă
Solicitarea clientului și punctul de plecare pentru acest proiect a implicat extinderea unui strung CNC existent care anterior permitea o singură operație specifică. Ruben Mees a investigat modul în care mașina ar putea fi adaptată pentru a efectua operațiuni mai complexe. Analiza sa a arătat că au fost necesare două modificări cheie: adăugarea unei axe C, în care axul principal servește ca axă de rotație controlată și implementarea unui sistem de control care susține interpolarea între două axe. O comparație între un procesor Siemens T și un control Sinumerik NC a arătat că controlul Sinumerik a făcut acest lucru posibil într-o manieră simplă.
Datorită Siemens, Ruben a putut lucra cu Sinumerik One, sistemul digital de control CNC pentru mașini-unelte și Create My Virtual Machine, software-ul Siemens care permite crearea unui Digital Twin dintr-un controler Sinumerik One. Acest lucru i-a permis să configureze virtual strungul, finalizând o parte din punerea în funcțiune în avans și simulând în mod realist comportamentul mașinii. Într-o fază ulterioară, Cadcamatic și Ruben au proiectat, de asemenea, o configurație de testare pentru a valida cu succes conceptul.

Pârghie pentru implementare
Rezultatele acestui program reprezintă o valoare adăugată semnificativă atât pentru Cadcamatic, cât și pentru client. Datorită Digital Twin și prototipului, nu numai că fezabilitatea a fost dovedită, dar riscurile potențiale pentru client au fost, de asemenea, reduse la minimum. „Astăzi putem demonstra deja că extensia este pe deplin posibilă - codul este în mare parte gata - și că timpii ciclului au fost calculați. Pentru client, aceasta înseamnă certitudine, iar pentru noi, cunoașterea faptului că o viitoare modernizare poate fi executată mai rapid și mai eficient din punct de vedere al costurilor. Cu alte cuvinte, atunci când clientul și-a finalizat bugetul și ia decizia, putem avansa imediat cu implementarea”, spune Wim.
Cu toate acestea, pentru Cadcamatic, colaborarea cu SIA depășește rezultatele proiectului. Fiecare program construiește simultan o nouă punte între educație și industrie, permițând tinerilor talente să crească într-un context real de afaceri. Ruben însuși reflectă pozitiv experiența sa: „Prin acest proiect și colaborarea strânsă cu Cadcamatic, am învățat enorm. Am avut ocazia să lucrez cu cele mai noi tehnologii Siemens, acumulând în același timp experiență practică într-un mediu profesional. Îndrumarea și sprijinul echipei mi-au ridicat teza la un nivel superior. Sunt foarte recunoscător Cadcamatic și Academiei de Industrie Siemens pentru asta.”
Proiecte noi
În urma experienței pozitive cu Ruben, Cadcamatic continuă să investească în noi proiecte SIA. Compania pregătește în prezent un alt proiect de modernizare CNC pentru următorul student. Abordarea rămâne aceeași: sprijinirea clienților cu soluții inovatoare, oferirea studenților o experiență excepțională de învățare și colaborarea cu Siemens pentru a reduce decalajul dintre lumea academică și industrie.
