Transparență îmbunătățită, disponibilitate mai mare și întreținere direcționată: aceștia au fost principalii factori din spatele unui proiect comun al Schuler Pressen GmbH și Siemens, care ajută la deschiderea drumului către digitalizare. Folosind Industrial Edge, cele două companii au transformat unul dintre atelierele de presare ale Siemens într-o fabrică inteligentă.
Ideea inițială a apărut dintr-o situație care pare desprinsă dintr-un film: „Totul a început cu o ședință de management despre strategiile de digitalizare. Iar apoi cei implicați au spus pur și simplu: «Hai să facem asta împreună!»”, își amintește Tobias Grüner. În
calitate de Head of Digitalization and Infrastructure la Siemens Large Drives Applications, el este responsabil pentru una dintre principalele unități de producție ale companiei pentru acționări de mare putere, atelierul de presare Siemens din Nürnberg. În acest atelier, Siemens operează nouă tipuri diferite de prese de la Schuler Pressen GmbH. Acestea au fost utilajele care urmau să fie echipate cu Industrial Edge și cu soluția digitală Schuler.
Michael Weiher și echipa condusă de Dr. Stefanie Apprich lucrează la îmbunătățirea fiabilității, productivității și eficienței soluțiilor de presă prin intermediul serviciilor digitale.
Acest tip de colaborare agilă a făcut proiectul atât de special, explică Grüner: „Am avut un atelier de lansare în care echipa Schuler a prezentat un prim proiect al soluției și știam că ne îndreptăm în direcția corectă.” Conceptele s-au bazat pe portofoliul digital pe care Schuler l-a dezvoltat pentru a-și sprijini utilizatorii, spune Michael Weiher, manager de proiect pentru soluții digitale la Schuler Pressen GmbH conțin deja: „Soluțiile noastre cloud conțin deja: aplicații precum Monitorul de producție și monitorul forței de presă. Implementăm aceste aplicații ca aplicații industriale pe presele noastre pentru a oferi utilizatorilor informații despre starea producției și starea actuală a echipamentelor.”
Explorarea oportunităților de tip brownfield
Grüner a văzut imediat beneficiile acestei abordări. „Operăm mai multe prese care sunt foarte diferite între ele, atât în ceea ce privește tipul de proces, cât și ciclul de viață, ceea ce este tipic pentru o fabrică brownfield. Dar cu aplicațiile de la Schuler și cu Industrial Edge, putem integra toate aceste sisteme diferite într-o singură soluție standardizată care se aliniază arhitecturii pe care o avem aici la sediul nostru și care poate oferi toate informațiile de care avem nevoie pentru a ne optimiza procesele.” Transferul unui întreg atelier de producție în era digitală a fost, de asemenea, o experiență specială pentru Weiher, „deoarece de obicei ați începe de la mic, cu o singură mașină, evaluați rezultatele și apoi faceți lansarea la mai multe mașini. Nu de data asta. Ne gândim cu un domeniu mult mai larg. Acest lucru a fost o provocare, dar în acest fel puteți crea mult mai multă valoare chiar de la început.”
Edge într-o cutie: Tot hardware-ul sistemului este asamblat într-un dulap care este ușor de instalat de utilizator și apoi activat de la distanță de Schuler. „Soluția Schuler pentru Industrial Edge”
Soluția instalată acum în fabrica din Nürnberg este simplă, sigură și flexibilă. Toate componentele pentru integrarea Industrial Edge sunt asamblate de Schuler într-un dulap gata de utilizare - „numim aceasta „Edge într-o cutie”, spune Weiher.
Cabinetul conține un PC industrial SIMATIC cu toate interfețele necesare. Această soluție de cutie este instalată la fața locului de către Siemens, iar aplicațiile sunt implementate pe dispozitivul edge de către Schuler de la distanță de la sediul central din Göppingen. Sistemul central de management permite companiei Schuler să actualizeze, să extindă și să deservească continuu aplicațiile, ceea ce face ca soluția să fie foarte versatilă — „pur și simplu inteligentă”, spune Grüner. Dispozitivul edge trimite apoi datele către rețeaua internă Siemens pentru evaluare și analiză.
La sfârșitul proiectului, toate cele nouă prese au fost integrate în soluția Industrial Edge, iar Grüner și echipa sa au folosit deja datele mașinii pentru a genera informații valoroase.
„Un aspect care este foarte relevant pentru operațiunile noastre este uzura mașinilor și a sculelor”, explică el. „Uzura utilajului este un lucru pe care operatorii noştri îl pot simţi, de exemplu, printr-o schimbare a sunetului maşinii cauzată de faptul că o unealtă devine contondentă. Acum suntem capabili să măsurăm efectiv acest efect.
Monitorizăm forța de presare și putem vedea cum crește treptat odată cu creșterea uzurii. Această modificare este atât de ușoară încât nu o putem detecta folosind doar senzorul de forță de presare, dar o putem vedea atunci când analizăm datele prin Industrial Edge, astfel încât să putem verifica dacă facem o treabă bună în operarea echipamentelor noastre.”
Dr. Stefanie Apprich, șef servicii cloud — Schuler Digital Suite, Schuler Pressen GmbH
„Cu soluțiile noastre digitale, putem detecta anomalii, preveni timpii de întrerupere și creștem productivitatea.”
Siemens poate selecta, de asemenea, ce semnale pot fi transferate în cloud-ul Schuler, unde echipa de la Schuler folosește aceste date pentru a sprijini Grüner și echipa sa în optimizarea funcționării presei. Aceasta este o altă caracteristică care distinge soluția Schuler: utilizatorii păstrează întotdeauna controlul deplin asupra datelor lor și pot decide ce date doresc să partajeze.
„Noi, ca producător, cunoaștem cel mai bine presele noastre, iar utilizatorii noștri își cunosc cel mai bine operațiunile. Combinând această expertiză comună cu soluțiile noastre digitale ne ajută să creăm noi servicii”, explică dr. Stefanie Apprich, care conduce segmentul Cloud Services — Schuler Digital Suite la Schuler Pressen GmbH. Schuler va beneficia, de asemenea, de colaborarea sa cu Siemens în avansarea acestor soluții digitale, spune Apprich: „Am putut demonstra cum putem construi o fabrică inteligentă cu presele noastre, cum putem detecta anomalii, preveni timpii de întrerupere și creștem productivitatea. Sunt sigur că acest exemplu din industrie va ajuta la convingerea mai multor utilizatori.” Între timp, Weiher implementează deja primul supliment pentru magazinul de presă din Nürnberg: analiza erorilor prin Industrial Edge. „Din nou, suntem lideri, extinzând împreună soluția - ceea ce pentru mine dovedește, de asemenea, că proiectul dă roade”, conchide el.
„Încă de la început, ne-am gândit cu un domeniu mult mai larg. Acest lucru a fost o provocare, dar în acest fel puteți crea mult mai multă valoare.”
Suita digitală și Industrial Edge permit Schuler Pressen GmbH să aducă digitalizarea direct în magazinul de presă.
Soluția Industrial Edge de la Schuler Pressen GmbH se bazează pe componente industriale dovedite din gama SIMATIC și Siemens Industrial Edge pentru hardware-ul și software-ul sistemului. Aplicații Industrial Edge, care rulează pe un SIMATIC IPC227E, colectează datele din presă și transmite rezultatele către Schuler Cloud și rețeaua Siemens.Soluția compactă este potrivită pentru integrarea ușoară în instalațiile existente, iar majoritatea soluțiilor de presă de la Schuler vin deja cu un pachet preinstalat. Schuler dezvoltă aplicații pentru achiziția și analiza datelor ca parte a suitei sale digitale.
Cu Platforma Industrial Edge, aplicațiile standard pot fi completate de aplicații personalizate, care pot fi apoi integrate în format de containere docker central prin intermediul Industrial Edge Hub, gestionate de un sistem central de management Industrial Edge și apoi pot fi implementate cu doar câteva clicuri către sistemele descentralizate ale magazinului.
Mecanismele cuprinzătoare de securitate asigură protejarea datelor împotriva accesului neautorizat în orice moment.