Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

Depozitul inovator de paleți economisește timp, energie și spațiu

Matthys și-a făcut stocarea internă mai sigură, mai economică și mai rapidă. Cu ajutorul Siemens, au intrat chiar și pe un nou segment de piață.

Ceea ce a început ca un exercițiu intern de depozitare mai sigură și eficientă a tamburilor de cablu a crescut la Matthys Group într-un depozit de paleți complet automatizat, cu peste 600 de locații de depozitare. Instalația combină tehnologia de acționare a Siemens cu dezvoltarea software-ului intern. Rezultatul? O transformare logistică care nu numai că face diferența în cadrul companiei, dar deschide și un nou segment de piață.

Mulinete de cablu pe sol: mult spațiu, imagine de ansamblu limitată

„În calitate de constructor de mașini, folosim destul de multe cabluri”, explică Christophe Van de Velde, CEO al Motiv. Divizia de automatizare a Grupului Matthys angajează mai mulți instalatori de cabluri, care obișnuiau colectează singuri cablurile din depozit. Acolo aveau să așeze role mari pe paleți.

„Am văzut acest lucru ca pe un „stoc de stoc”: instalatorii noștri de cablu iau ceea ce aveau nevoie. Acest lucru a mers repede, dar a ocupat din ce în ce mai mult spațiu. La vârf, eram la 833 mp. Lucrurile devin dezordonat. Lucrul la înălțime era o opțiune, dar atunci ar trebui să aducă de fiecare dată un lucrător din depozit. Acest lucru nu numai că ar încetini lucrurile, dar lucrătorul din depozit a trebuit să-și întrerupă munca de fiecare dată pentru a ajuta.”

Matthys Group nu ar fi o afacere de automatizare dacă nu ar vedea oportunități în acest sens. „Am aruncat o privire rapidă asupra pieței: existau deja soluții pentru stocuri foarte mici și pentru articole foarte mari. Cu toate acestea, pentru piese de dimensiuni medii la fel ca rolele noastre de cablu, nu am găsit nimic satisfăcător. Așa că ne-am apucat să lucrăm singuri. A fost o provocare plăcută pentru inginerii noștri și am putut apoi să oferim depozitul de paleți IMM-urilor care se luptă cu aceeași problemă.

Matthys - cable reels

Despre Matthys Group

Matthys Group este o afacere internațională în inginerie mecanică, inginerie și automatizare. Grupul a crescut din sectorul textil, dar astăzi operează într-o varietate de industrii. Cea mai recentă dezvoltare? Soluții flexibile și scalabile de automatizare adaptate IMM-urilor.

Puntea de legătură între OT și IT

Matthys a început să lucreze cu o echipă de proiect formată din nouă angajați specialiști. „Temelia a fost pusă rapid. Am pornit de la a macara stivuitor care se deplasează orizontal peste o șină și vertical cu un lift. Există, de asemenea, două furci care se extind pentru a muta paleții. Suntem obișnuiți cu încă câteva mișcări, așa că nu a fost dificil”, spune Christophe zâmbind.

Matthys - IT/OT

Cu toate acestea, au fost și multe lucruri noi. „Nu aveam 90% din piese în stoc ca standard. Din fericire, am putut să ne bazăm pe timpii de livrare Siemens de doar 2-3 săptămâni. Un procesor SIMATIC 1514SP controlează totul, în timp ce unitățile SINAMICS G120 asigură propulsia. Pe măsură ce acționările schimbă energie pe un circuit de curent continuu comun, putem folosi energia de frânare orizontală pentru accelerația verticală și invers. Acest lucru are ca rezultat economii mari de energie.”

„Cea mai mare provocare pentru noi a fost IT-ul. Depozitul nostru de paleți alege locația optimă pentru sine. Pentru a face acest lucru, primul efectuează o scanare 3D a paletei pentru a afla volumul acestuia. De asemenea, am construit un Modulul ERP pe care le putem conecta la pachetele ERP existente. Acest lucru ne permite atât nouă, cât și clienților noștri să lucrăm cu orice pachet ERP. Lucrăm cu o bază de date SQL în acest scop.”

Matthys - Arnoud Maes
Folosind blocurile software existente, am stabilit conexiunea la baza de date SQL în siguranță și stabil.
Arnoud Maes, Manager de cont tehnic, Siemens

„Am ajutat cu baza de date”, spune Arnoud Maes, manager tehnic de cont la Siemens. „În calitate de programator PLC, Matthys este deosebit de familiarizat cu OPC UA, dar un protocol precum MQTT este mult mai potrivit pentru conectarea la o bază de date IT. Am ajutat la stabilirea acestei conexiuni stabile și sigure cu blocuri software existente.”

„Pentru noi, acesta a fost un proces de învățare la intersecția dintre IT și OT”, confirmă Christophe. „Inginerii noștri și specialiștii noștri IT s-au apropiat mai mult și aceasta este cu siguranță o victorie. Vizualizarea pe care au construit-o împreună în WinCC Unified arată incredibil. Acest lucru este un semn bun pentru mașinile noastre viitoare.”

Muncă mai semnificativă pentru toată lumea

Angajații lui Matthys sunt în unanimitate entuziast despre depozitul de paleți. „Constructorii noștri de mașini nu mai pierd timpul căutând, lucrătorii noștri din depozite nu sunt distrasi constant de la munca pe care o fac, iar specialiștii noștri IT au reușit să depășească o provocare dificilă. Acesta a fost un proiect foarte semnificativ pentru toată lumea - inclusiv pentru managerii noștri de cont, care acum pot vinde o mașină complet nouă unui nou grup țintă.”

„Suntem deja convinși. Depozitul automat de paleți este mai rapid și mai sigur decât depozitarea manuală a tuturor lucrurilor. De asemenea, economisește mult spațiu: spațiul nostru de depozitare a fost redus de la 833 m² la 220 m². Mai mult, avem un o imagine de ansamblu mult mai bună a stocului nostru datorită legăturii cu pachetul ERP. De asemenea, totul pare mult mai ordonat și mai organizat. Și suntem flexibili. Aici, am oferit 600 de spații pentru paleți la 32 de metri și două intrări și ieșiri prin intermediul transportoarelor cu role, dar ar putea fi mai mici sau mai mari, desigur. Rămânem un constructor de mașini personalizate.”

Matthys - Christophe Van de Velde
Am reușit să reducem spațiul nostru de depozitare de la 833 m² la 220 m².
Christophe van de Velde, CEO, Motiv (Grupul Matthys)

Christophe este încrezător că depozitul de paleți va fi un succes. Cu toate acestea, acest proiect a reprezentat, de asemenea, un progres pentru Matthys la alte niveluri. „Am învățat multe despre comunicarea datelor și integrarea software-ului pe care le putem aplica acum în alte proiecte. De fapt, acesta este primul pas către o proces logistic complet integrat. Avem mașini care taie, rulează, stivuiesc și așa mai departe și acum avem un depozit complet automatizat. Dacă suntem capabili să automatizăm și pasul intermediar - și aceasta este intenția, ne uităm deja la roboți mobili autonomi - atunci vom fi ajuns în cercul complet.”

Beneficiile pe scurt

  • 100% siguranță: operatorii nu trebuie să efectueze lucrări riscante
  • Câștigul spațiului: de la 833 mp la 220 mp pentru 600 de poziții de depozitare.
  • Angajabilitate mai bună a personalului: lucrătorii din depozit se pot concentra asupra muncii lor
  • Eficiență energetică: recuperarea energiei de frânare prin SINAMICS G120
  • Valoare adăugată comercială: sistemul formează baza unei noi game de produse