Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

Mai mult decât vizualizarea proceselor

Grupul Fresh Food & Beverage din Bischofszell și-a modernizat complet o parte din producția sa. Datorită sistemului unificat de operare și vizualizare WinCC, facilitățile lor pot fi acum operate intuitiv și eficient.

Producția de alimente lider la scară industrială

Situl Bischofszell se întinde pe o suprafață impresionantă de 120.000 de metri pătrați pe 26 de săli. Aproximativ 60.000 de tone de cartofi sunt procesate acolo în fiecare an, reprezentând aproximativ 33% din piața elvețiană și făcând Grupul FFB lider de piață. Funcționând în trei schimburi, site-ul produce chipsuri, rösti, cartofi prăjiți și piure de cartofi. În plus, sucurile de fructe, ceaiul înghețat, gemurile, mesele gata preparate și produsele congelate sunt fabricate pentru sectoarele de vânzare cu amănuntul și serviciile alimentare.

Parteneriate de lungă durată

În 2024, Grupul FFB a modernizat o parte din unitățile sale de producție din Bischofszell. Scopul a fost înlocuirea liniilor de cartofi prăjiți și de peeling cu abur cu sisteme moderne, complet automatizate, adaptând în același timp procesele din amonte și din aval. Aceasta a inclus extinderea aportului de cartofi, automatizarea proceselor de spălare și decojire și integrarea mai multor linii de producție pentru produse pe bază de cartofi.

Pentru implementarea proiectului, Grupul FFB a încheiat un parteneriat cu integratorul de sistem ICS Automation AG. Împreună cu subsidiara sa ACS Solution, Siemens Solution Partner a dezvoltat un concept cuprinzător de automatizare și digitalizare. După cum explică Andreas Rutz, directorul general al ICS:
„Am fost responsabili pentru întreaga instalație electrică, ingineria aparatelor de comutare, sistemele de control al proceselor, programarea PLC și dezvoltarea interfețelor cu utilizatorul utilizând Siemens WinCC Unified.”

Vizualizare inovatoare cu WinCC Unified

La stația de descărcare, cartofii sunt răsturnați direct din camioane, cu până la 25 de tone prelucrate în 30 de minute. Acestea sunt apoi sortate după mărime și fie depozitate într-unul din cele 23 de silozuri pentru utilizare ulterioară, fie spălate imediat, decojite și prelucrate. Pentru a asigura trasabilitatea perfectă, personalul Grupului FFB utilizează scanere și imprimante de etichete pentru a documenta toate informațiile legate de fiecare încărcătură de camion.

ICS, situat chiar după colț în Busswil bei Sirnach, a implementat Siemens WinCC Unified pentru prima dată în Bischofszell. Această soluție de control și vizualizare de ultimă generație, scalabilă, permite operarea pe mai multe platforme prin panouri tactile moderne sau browsere web. Alexandra Hug, inginer de proiect și specialist Unified la ICS, a declarat:
„WinCC Unified reprezintă un salt tehnologic major. Grupul FFB este un adevărat inovator în adoptarea acestuia. Programul oferă capacități extinse, făcându-l complex, dar deschiderea sa către diverse interfețe, tehnologia bazată pe web pentru acces independent de platformă și configurația centralizată pentru mai multe dispozitive - inclusiv PC-uri, panouri tactile și dispozitive portabile - reprezintă avantaje semnificative.”

Modernizarea continuă

Sistemul utilizează panouri tactile WinCC Unified, care sunt capabile client-server și permit atât funcționarea asincronă (nu este conectată constant la server), cât și accesul la distanță cu transmisie ecran-ecran între dispozitive. Acest lucru facilitează foarte mult operațiunile în zona extinsă de producție. Näf a explicat:
„Folosim cinci PC-uri tactile care sunt operate printr-un server virtual centralizat. De la oricare dintre aceste stații de control, putem accesa celelalte, analiza defecțiunile, vizualiza notificările și monitoriza sau ajusta parametrii procesului în timp real.”

Planificarea proiectului a durat aproape cinci ani, iar instalarea a durat aproximativ un an. Noile facilități sunt operaționale din august 2024. În faza de dezvoltare, utilizarea WinCC Unified a fost testată extensiv. Un geamăn digital cu PLCSim Advanced a simulat controlerele Simatic și a servit ca platformă de dezvoltare și testare înainte de punerea în funcțiune. Această simulare continuă să ruleze non-stop la ICS.