Conducerea către eficiență energetică și durabilitate

Liderul auto Forvia, colaborând cu Siemens și Industrial Energy Management Services, a pilotat reducerea costurilor cu energia la fabrica sa din Almussafes, Spania. Monitorizarea completă a fluxului de energie a obținut o reducere de peste 5% a consumului.

Concentrare clară asupra eficienței și productivității

Industria auto este un exemplu strălucitor de investiții în eficiență și productivitate. Cu mult dincolo de producătorii de automobile cunoscuți sub numele de „OEM pentru vehicule”, întregul lanț de producție necesită respectarea celor mai înalte niveluri de productivitate.

Fiind unul dintre primii zece furnizori mondiali de automobile, Forvia este un exemplu de inovație și transformare digitală în industria auto. Centrul său de cercetare și dezvoltare pentru divizia de interioare din Paterna (Valencia), este responsabil de stabilirea standardelor la nivel mondial pentru toate centrele sale de producție. Angajată față de provocările actuale ale unui mare conglomerat cu o amprentă globală, Forvia se concentrează puternic pe sustenabilitate și decarbonizare în diferitele sale unități de producție.

A person is standing in front of a white wall with a blue and white sign on it.

Centru de cercetare și dezvoltare din Paternia din Faurecia (o companie Forvia)

Eficiența energetică ca cheie pentru sustenabilitate

Unitate de producție în Almussafes

Pentru a atinge o astfel de productivitate în combinație cu a fi durabil, concentrarea asupra eficienței energetice este o necesitate. Transparența privind consumul de energie la nivel de mașină, pe unitate produsă sau ciclu de producție a fost întotdeauna importantă pentru Forvia. Dar a existat încă loc de îmbunătățire pentru a obține o transparență deplină și, prin urmare, un consum optimizat de energie.

De exemplu, a existat o lipsă de valori de referință în ceea ce privește consumul de lichide. Fără astfel de valori de referință nu există nicio modalitate de a analiza abaterile variabilelor critice și de a evalua cât de stabil rulează procesul. Un alt exemplu: nu a existat transparență în ceea ce privește consumul de energie al mașinilor de producție în funcție de starea lor operațională, de exemplu, dacă acestea sunt inactive sau în funcțiune.

Harta energetică ca model pentru un nou standard

Ca punct de plecare a fost realizat un atelier comun de evaluare a scopului în care a fost proiectată harta energetică: consumul de energie al zonelor de control (instalație, linie de producție, săli de service auxiliare și chiar mașini), valori care afectează performanța energetică (electrică, termică, răcire etc.) și definirea indicatorilor de performanță energetică. Harta energetică stabilește baza implementării în alte fabrici a diviziei Interior de la Forvia. Transparența câștigată permite clientului o înțelegere mult mai bună pentru a analiza și a lua decizii cu privire la diverse aspecte.

Analiza datelor sporește eficiența producției

După conectarea a peste 250 de puncte de date pentru diferite tipuri de energie prin intermediul SIMATIC Energy Manager PRO și hardware-ul de automatizare SIMATIC, a fost posibilă înregistrarea și analiza unei cantități considerabile de date care se transformă în valoare pentru Forvia. Pentru Forvia a fost important ca datele să fie stocate pe un server de la fabrica lor, pentru a evita ieșirea datelor critice din fabrică și pentru a permite un proces decizional mai simplu și mai rapid.

Soluția de monitorizare include o analiză a lotului axată în principal pe mașinile de turnare prin injecție. Fiecare parte produsă este analizată împreună cu cantitatea de energie consumată. Folosind aceste date, este posibil să se ajusteze echipamentul de producție și să se permită întreținerea predictivă. Forvia poate determina care mașină de turnare prin injecție este cea mai eficientă în funcție de piesele care urmează să fie produse.

Alertele au fost configurate pe SIMATIC Energy Manager PRO pentru a notifica supraveghetorii prin SMS ori de câte ori mașinile consumă energie în timp ce nu produc.

Prezentare generală a tabloului de bord a consumului de energie în liniile de producție

Câștiguri rapide datorită transparenței datelor energetice

Prin măsurarea corectă a datelor corecte ale circuitelor de răcire (cum ar fi temperatura apei de alimentare), a fost posibilă implementarea primelor măsuri de reducere a energiei. Unitățile de răcire ar putea fi deconectate dacă nu mai sunt necesare.

Un alt impact pozitiv a fost imediat experimentat de Forvia prin analiza coeficientului de performanță (COP) al răcitorului. Aceste informații au permis operatorilor să controleze și să ajusteze circuitele de răcire în funcție de cererea de energie de răcire pentru producție, temperatură și umiditate externă. Astfel de măsuri simple de economisire a energiei nu implică costuri suplimentare și generează randamente imediate ale investițiilor.

Pe baza datelor disponibile, Forvia a descoperit, de asemenea, că cazanele pot fi oprite datorită energiei termice solare în anumite perioade ale anului.

Un punct de plecare promițător pentru decarbonizare

În strânsă colaborare între Forvia și Siemens, au fost definite o serie de indicatori de performanță suplimentari pentru a compara procesele și performanța instalației. Ulterior, acest lucru va ajuta la standardizarea unor astfel de KPI în toate fabricile diviziei Interior și altele. Ei vor putea compara cu ușurință datele între plante în viitor. Transparența și raportarea automată între site-uri vor permite Forvia să ia deciziile corecte pe baza datelor valoroase.

După implementarea cu succes, uzina Almussafes a devenit un exemplu de frunte pentru alte locații de producție. În prezent, experții de servicii Siemens implementează Industrial Energy Management Services în alte fabrici spaniole ca parte a fazei inițiale. Un proiect pilot în cadrul diviziei Forvia Clean Mobility este planificat pentru prima jumătate a anului 2022, cu scopul de a obține economii de energie comparabile ca în Almussafes.

Forvia lucrează în prezent la implementarea soluției în alte țări, cum ar fi Polonia, Republica Cehă și Statele Unite. Această inițiativă poate fi utilizată pentru aproape 40 de țări și reprezintă un pas semnificativ în lupta împotriva schimbărilor climatice.

Datorită tehnologiei și serviciilor Siemens, Forvia știe acum că poate reduce consumul de energie al centralelor sale cu până la 10%.

Miguel Aránega Fernandez, Manager de îngrijire a echipamentelor și eficiență energetică, Forvia