Skip to main content

Catael și Unilin: cea mai rapidă presă laminată

Catael & Wemhöner reînnoiesc software-ul liniei de presă Unilin cu TIA Portal și biblioteca LSImaHydto. Rezultat: eficiență sporită, economie de timp, flexibilitate și calitate.

Brandul puternic Quick-Step, sistemul revoluționar Uniclick și, în curând, laminatul 100% rezistent la apă: de 40 de ani, Unilin dă tonul în lumea laminatului. Pentru a-și menține acest avantaj, investește masiv în automatizare. Cea mai recentă realizare: un software complet nou pentru liniile de presare din Wielsbeke și din Thomasville, SUA. Împreună cu compania de inginerie Catael, producătorul de utilaje Wemhöner și tehnologia Siemens, Unilin creează – încă o dată – o premieră mondială.

Catael & Unilin - introducere

Unilin și Catael: continuând să creștem împreună

Colaborarea dintre Unilin și Catael datează încă din primii ani ai companiei de inginerie. „În 2012, Unilin ne-a bătut la ușă cu o mică solicitare de automatizare”, își amintește CEO-ul Henk Capoen. „Ceea ce atunci era estimat ca o muncă de o săptămână s-a transformat într-o colaborare pe termen lung și fructuoasă. De atunci, am realizat numeroase proiecte în diferite departamente ale Unilin. Datorită inovației continue și angajamentului pentru excelență al Unilin, echipa noastră rămâne provocată și inspirată. Acest lucru generează un flux constant de proiecte interesante și inovatoare.”

Sammy Hanssens este unul dintre inginerii Catael cu o cască Unilin. El a jucat un rol principal atunci când Unilin din Wielsbeke a atins limitele mașinii existente de presă lamină Wemhöner: „Wemhöner este absolut renumită pentru mașinile de presat laminat și construiește fiecare presă la comandă. Hardware-ul este de top, dar software-ul a devenit greu de utilizat după ani de expansiuni și personalizări.”

Catael & Unilin - Henk Capoen

Despre Catael en Unilin

Din 2007, Catael (Kortrijk), cu sediul în Flandra de Vest, construiește automatizări industriale inteligente: de la comenzile PLC și controlul mișcării la robotică, vizualizare și inginerie electrică. Echipa este formată din 35 de angajați, în principal ingineri (dintre care unii sunt ingineri software). Datorită cunoștințelor extinse de software PLC, Catael este partenerul de automatizare preferat pentru mulți clienți importanți din industrie.

Unilin este renumit la nivel mondial pentru soluțiile de interior și de construcții. Compania proiectează, produce și comercializează pardoseli laminate, plăci de vinil de lux, parchet, panouri, izolații și sisteme de construcție pentru pereți și acoperișuri. Grupul are 8.400 de angajați și 105 sucursale la nivel global, inclusiv 30 de unități de producție.

Unilin este lider de piață și inovează continuu. Acest lucru creează un flux constant de proiecte interesante pentru inginerii noștri.
Henk Capoen, CEO, Catael

Reprogramarea de la zero

Unilin vrea să producă într-un tot mai mult eficient, inteligent și flexibil manieră. Aceasta înseamnă pornirea rapidă a liniilor de producție, rezolvarea imediată a incidentelor și implementarea fără probleme a modificărilor. Prin urmare, acest lucru necesită nu numai o mașină de top, ci și software puternic, inteligent.

„Cu sistemul de operare existent, fiecare personalizare a necesitat multe săptămâni de inginerie”, spune Sammy. „Depanarea și întreținerea au fost complexe. Pentru a implementa linia avansată de presă Wemhöner la potențialul său maxim, a trebuit să renunțăm la software-ul existent și începe de la zero.”

După studii aprofundate, Unilin, Catael și Wemhöner și-au unit forțele pentru a dezvolta un sistem de control complet nou. „Wemhöner a folosit controlerele Siemens S5 și mai târziu S7. Un nou început a însemnat că am reușit să reproiectăm complet software-ul în Siemens TIA Portal”, continuă Sammy. „Ca Partener de soluții Siemens, știam că putem deschide o gamă întreagă de posibilități: denumire unificată, componente reutilizabile, construcție orientată pe obiecte, structură mai strânsă și biblioteci pline de instrumente utile.”

Catael și Unilin - Sammy Hanssens
Unilin dorește să poată trece rapid între noi modele, actualizări și variante - fără săptămâni de inginerie la fiecare modificare.
Sammy Hanssens, Inginer Proiect, Catael

Gestionabil într-o manieră excepțional de lină

Echipa a optat pentru un Arhitectura ISA-88 pentru a configura sistemul în mod optim. Aceasta împarte întregul proces de producție în niveluri ierarhice: de la mașină la zone, unități și module. „Acest lucru creează o structură piramidală cu secvențe controlate în trepte”, explică Sammy. „Acest aspect structurat păstrează logica clară și face linia mult mai ușor de gestionat.”

Combinația dintre ISA-88 și TIA Portal oferă o gamă întreagă de avantaje: „Datorită modularității, denumirii uniforme și componentelor reutilizabile, mai mulți programatori pot lucra acum la software în același timp. Și putem face schimbări rapid fără a închide întreaga linie. funcții de urmărire și analiză În TIA Portal ne ajută, de asemenea, să depanăm mai ușor, să urmărim procesele și să rafinăm software-ul.”

Record mondial la Wielsbeke: comutare în 5,5 secunde

O legătură crucială în procesul de dezvoltare a fost LsimaHydto pentru prese hidraulice bibliotecă tehnologică. Rens Esselens, manager de cont la Siemens, explică: „Presa Wemhöner este un sistem hidraulic, dar datorită bibliotecii noastre de instrumente și funcțiilor preconfigurate, Catael poate controla cilindrii cu ajutorul precizia servomotoarelor. Catael a fost primul care a încercat să aplice biblioteca la o scară atât de mare. Sammy a mers chiar la experții noștri din Germania pentru a explora posibilitățile împreună.”

„Datorită combinației unice de blocuri de construcție standard din biblioteca Siemens, mașina de presat comută acum ușor între controlul vitezei și al forței”, spune Sammy. „Acest lucru se întâmplă uimitor de repede: ținta schimbării mecanice a fost cu 10% mai rapidă decât ținta intenționată. Acest lucru nu numai că face ca linia de presă renovată să cea mai rapidă mașină de acest gen, dar, de asemenea, reduce uzura și crește precizia.”

Această precizie se traduce direct în calitatea produsului — Calul hobby suprem al lui Unilin. Apropo, pentru a monitoriza și controla îndeaproape această calitate, fiecare panou care trece prin linia de presare primește un pașaport digital care conține 2.400 de parametri de proces - de la presiune și temperatură la viteză.

Catael - Rens Esselens
Linia de presă Lux-21 este prima din lume care utilizează biblioteca tehnologică Siemens pentru prese hidraulice la o asemenea scară. Câștigurile de viteză, precizie și calitate sunt impresionante.
Rens Esselens, Manager de cont, Siemens

Depanare mai rapidă, mai mult timp de funcționare

Toate datele operaționale ale liniei de presă sunt, de asemenea, colectate automat, analizate și vizualizate clar. Acest lucru permite Unilin să ajustați și optimizați producţie continuă.

Această vizualizare este utilă pentru echipa de software și, în egală măsură, pentru operatorii și tehnicienii Unilin. Operatorii primesc informații în timp real în toate datele operaționale prin interfața intuitivă. „În timpul dezvoltării, am ținut cont de claritate și utilizare pentru a le face viața mai ușoară”, explică Sammy. „Cele peste 400 de ecrane urmează aceeași structură logică. Am dezvoltat grafice clare cu tendințe și am furnizat alarme automate. Când apare un mesaj de eroare, apare imediat cauza, precum și o acțiune sugerată. Acest lucru economisește minute - și fiecare minut contează în producție.”

Sistemul oferă, de asemenea, funcții complete de diagnosticare pentru întreținere și depanare. Acest lucru permite întreţinere preventivă, crește timpul de funcționare și previne întreruperile neplanificate.

Rezultate care contează

Datorită software-ului și vizualizării actualizate, linia de presă Lux 21 din Wielsbeke impresionează în toate domeniile: eficiență, viteză, flexibilitate și calitate.

„Rezultatele sunt impresionante”, spune Henk. „Linia atinge acum o capacitate de 15 milioane mp de laminate pe an, o creștere de 25%. Putem porni cu până la 30% mai repede comparativ cu liniile anterioare, în timp ce diagnosticarea mai bună înseamnă mai puține perioade de nefuncționare, iar modificările de producție se desfășoară fără probleme. Acest lucru permite Unilin să răspundă maleabil la cererile de tipuri specifice de laminat sau un lot mic. Calitate este, de asemenea, mai constantă datorită controlului de precizie și trasabilității. Acest lucru înseamnă, de asemenea, mai puține pierderi materiale și, prin urmare, mai puține deșeuri - iar eficiența este oricum câștig energetic. În acest fel, linia Lux 21 ajută Unilin să-și îndeplinească Obiectivele de sustenabilitate.”

Între timp, software-ul actualizat rulează și pe linia Press 5 la Unilin America de Nord în Thomasville, Statele Unite ale Americii. Baza unificată Siemens a fost asigurată implementare, instruire și întreținere fără probleme și eficiente.

„Acest proiect arată perfect ce poate face co-crearea”, concluzionează Henk Capoen. „Unilin ne provoacă, Wemhöner aduce expertiza mașinilor, Siemens oferă setul de instrumente și Catael conectează totul într-un sistem performant, rezistent la viitor.”

Cifrele vorbesc de la sine: disponibilitatea tehnică a crescut de la 85% la pornire la 93% după un an.
Henk Capoen, CEO, Catael