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APLICAÇÃO NO MUNDO REAL

Impulsione a eficiência com produção automóvel escalável

A produção automóvel está a ficar mais complexa, a exigir maior velocidade, qualidade, sustentabilidade e flexibilidade. Para manter o ritmo, os clientes estão a priorizar processos e aplicações padronizados. As tecnologias escaláveis e reutilizáveis reforçam este foco, proporcionando consistência e possibilitando a inovação.

Braços robóticos avançados cor de laranja numa fábrica industrial de automóveis.

Desafio

Quais são os principais desafios quando os pisos de fábrica automóveis combinam componentes de muitos fornecedores?

  • Combinar componentes de vários fornecedores aumenta os custos de inventário, uma vez que as montadoras devem estocar e gerir muitas peças de reposição diferentes
  • Vários sistemas de fornecedores complicam a manutenção, pois os técnicos precisam de diferentes ferramentas e know-how para cada componente
  • Interfaces e orientações inconsistentes da máquina tornam mais difícil para os trabalhadores do chão de oficina operar e alternar entre máquinas

Solução

A caixa de ferramentas modular normaliza as interfaces da máquina entre os fornecedores:

  • O SICAR Automation Suite combina uma biblioteca de software, modelos de projeto prontos a usar e diretrizes comprovadas que permitem que as fabricantes de automóveis apliquem o mesmo padrão de automação em máquinas de diferentes fornecedores
  • Modelos PLC/HMI prontos e uma biblioteca de software partilhada fornecem funções comprovadas de controlo, gestão de estado e diagnóstico que podem ser reutilizadas em diferentes máquinas
  • Reutilizar listas de componentes pré-validados e modelos de especificação em vez de obter e fazer engenharia a partir do zero reduz o esforço de engenharia e reduz o tempo para um conceito funcional
Engenheiro automóvel a utilizar ferramentas de padronização num tablet.

Padronize a automação, corte custos e complexidade

Unifique as interfaces e processos da máquina em todos os fornecedores com uma caixa de ferramentas modular. Os fabricantes de automóveis cortam os custos de inventário e engenharia enquanto desbloqueiam um nível mais elevado de automação no chão de loja.

Custos de armazenamento reduzidos

Reduza os custos de armazenamento

Padronizar um conjunto de componentes validados em todos os projetos significa menos números de peças para armazenar e rastrear. Isso libera espaço de armazenamento e capital que de outra forma ficaria em stock redundante

Custos de engenharia reduzidos

Reduza os custos de engenharia

Reutilizar os mesmos módulos de software testados e modelos de projeto em cada nova linha reduz o trabalho repetitivo de engenharia. As equipas encomendia máquinas mais rapidamente e liberam capacidade para tarefas de maior valor.

Grau aumentado de automação

Aumente a automação

Funções de software reutilizáveis, interfaces padronizadas e modelos de aplicação tornam mais fácil dimensionar conceitos de automação entre máquinas e linhas de produção, aumentando o grau geral de automação.

ESTUDO DE CASO

Fábrica de carros elétricos para o campeão de vendas da China

O líder de veículos elétricos da China, BAIC BJEV, construiu a sua primeira base de produção em massa para veículos de energia. A empresa utilizou as soluções da Siemens para melhorar a marca, melhorar a qualidade e satisfazer melhor as necessidades do mercado.