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Manufatura de açúcar neutra em CO₂

O Siemens Xcelerator apoia o setor açucareiro a alcançar a excelência operacional desde o cultivo sustentável até o processamento e distribuição eficientes. Desbloqueie a produtividade, melhore a eficiência dos recursos e garanta uma qualidade consistente em toda a produção, impulsionando o crescimento sustentável para um futuro melhor.

Enfrente o cenário de mudanças do setor açucareiro

O setor do açúcar enfrenta um cenário de desafios complexos, como gerenciar a flutuação na qualidade da matéria-prima, combater os altos custos de energia e atender às rigorosas demandas por sustentabilidade e rastreabilidade consistente do produto. Essas pressões exigem soluções digitais transformadoras para otimizar cada estágio da produção, minimizar o impacto ambiental e garantir a lucratividade em um mercado global altamente competitivo.

Explore as soluções para toda a cadeia de valor do açúcar

O Siemens Xcelerator transforma digitalmente suas operações de produção de açúcar, desde o cultivo sustentável e o processamento eficiente até a logística e a distribuição inteligentes. Otimize cada etapa para aumentar a produtividade, a eficiência de recursos e a qualidade consistente do produto, garantindo um futuro resiliente e lucrativo.

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An illustration of a digital value chain with various stages and processes depicted.

Digitalize o processamento de açúcar com o Siemens Xcelerator. Alcance o desempenho operacional ideal da planta, maximize a eficiência energética e garanta o controle preciso do processo. Nossas soluções geram maiores rendimentos, reduzem custos e garantem qualidade consistente desde a entrada da matéria-prima até a cristalização final.

Produto | Controle de processo

Solução | Manufatura inteligente

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Painel de análise de negócios com interface azul e branca exibindo visualização de dados e barra de ferramentas de navegação.
ESTUDO DE CASO

Aumento do desempenho de centrífugas de açúcar

  • Modernização de acionamentos e tecnologia de automação
  • O pacote de acionamentos centrífugos NAHMAT e o SIMATIC PCS 7 permitem um nível superior de controle com flexibilidade sem precedentes
  • Implementação de regulamentações de EHS com controles à prova de falhas, redução das emissões de CO₂ por meio da redução de 10% do consumo de energia e aumento da capacidade de produção graças a um controle otimizado
Uma centrífuga usada para separar o açúcar de outras substâncias.
ESTUDO DE CASO

Conexão em rede para um futuro virtual

  • Backbone redundante e de alto desempenho com conexão de TI
  • Virtualização do nível de controle de processo possibilitado por uma rede com switches de ethernet industrial de 10 Gbit/s
  • Rede confiável e segura por meio de alimentação redundante e módulos de mídia com troca dinâmica, por exemplo
Close de um documento de referência sobre reforço estrutural com açúcar com uma promoção do produto dipaci em segundo plano.
Estudo de caso

Sistema de automação NAHMAT para aprimorar a produção de açúcar

  • Maior disponibilidade e melhor qualidade
  • Aprimoramento da transparência aprimorada
  • Automatização total