Fabricação inteligente de baterias

A melhor tecnologia de bateria atualmente é o íon de lítio devido à sua alta densidade de energia, longo ciclo de vida e eficiência. Para se manter à frente nesse setor de rápido crescimento, os fabricantes devem inovar continuamente, adotando processos de fabricação virtualmente desenvolvidos, integrados e inteligentes. Aproveitar os insights de dados operacionais pode aumentar a agilidade e garantir uma produção de alta qualidade em grande escala, posicionando as empresas como líderes de mercado. Transforme sua abordagem de fabricação com a Siemens para liderar o mercado de baterias de íon-lítio.

Antes do início da produção, a entrega e o comissionamento pontuais de equipamentos de fabricação de células de bateria de alta qualidade são cruciais para alcançar o rendimento e o desempenho de saída desejados. Gerenciamento de operações de manufatura por meio de um ativo digital comprovado, permite que os fabricantes de baterias aumentem a escala com rapidez e confiança, reduzindo o tempo de colocação no mercado, mantendo os custos de qualidade sob controle e cumprindo as regulamentações e metas de sustentabilidade.

O Gerenciamento de Operações de Fabricação permite que os fabricantes de baterias aumentem e escalem a produção de baterias, por meio de:

• Possibilitando rastreabilidade de ponta a ponta, qualidade de circuito fechado e gerenciamento eficaz de pedidos

• Aumentar a eficiência na fase de aceleração, melhorando a confiabilidade da garantia de qualidade e

teste de validação

• Cumprir os regulamentos e os requisitos do cliente

Sistema de gestão da qualidade (QMS) o software oferece os procedimentos, processos, estruturas e recursos essenciais de que os fabricantes de baterias precisam para atender aos requisitos do cliente e cumprir os padrões e diretrizes do setor. Ao aproveitar a continuidade digital, o software QMS garante a produção de baterias de alta qualidade e reduz significativamente o desperdício.

Projete com uma mentalidade de qualidade

Uma abordagem de qualidade de circuito fechado permitirá que você defina e otimize como a bateria será produzida e identifique riscos nos estágios iniciais do projeto.

Passe da qualidade reativa para a preditiva

Faça ajustes em tempo real em seu ambiente de fabricação para evitar problemas de qualidade antes que eles aconteçam e sistematize a melhoria contínua.

Sincronize o QMS com o software PLM

Simplifique e incorpore a qualidade em todos os domínios para melhorar a colaboração e gerenciar processos em todo o ciclo de vida do produto.

Otimize o gerenciamento de mudanças para melhorar a qualidade

O gerenciamento comum de mudanças distribui as mudanças para todas as partes interessadas do ciclo, para que o processo de desenvolvimento de produtos melhore continuamente, reduzindo o tempo de lançamento de novos produtos no mercado e o custo total da qualidade dos produtos existentes.

Apoie a produção de baterias de alta qualidade

As melhores práticas de gerenciamento de qualidade e conformidade ajudam os fabricantes de baterias a enfrentar desafios com uma abordagem de qualidade completa que permite um menor tempo de colocação no mercado e, ao mesmo tempo, cumpre as normas e regulamentações.

Obtenha qualidade de circuito fechado por meio de fabricação inteligente para escalar rapidamente a produção sofisticada de baterias.

Devido ao alto custo das matérias-primas na fabricação de baterias, a taxa de sucata pode fazer a diferença entre lucratividade e perda. Ao aproveitar dispositivos de ponta, inteligência artificial (IA), IoT industrial (internet das coisas) e aprendizado de máquina (ML), você pode conectar o chão de fábrica ao seu gêmeo digital de produção de baterias para obter total visibilidade e controle das operações. Você pode coletar e analisar dados operacionais, no local e na nuvem, para receber insights acionáveis e acionar um comportamento autocorretivo em suas linhas. A qualidade e o desempenho preditivos permitem que você atinja as metas de produtividade e velocidade da linha, elimine o desperdício e garanta operações eficientes e lucrativas.

Baterias verdes são essenciais. Para isso, é necessária uma abordagem holística e proativa para o gerenciamento e otimização da pegada de carbono. Essa abordagem inclui avaliações antecipadas do consumo de CO2, monitoramento de energia durante as operações e dados de emissão de carbono de ponta a ponta coletados interna e externamente. Além disso, ao ativar as operações digitais, você terá acesso à genealogia de baterias de volta ao nascimento, que é a base para estabelecer uma passaporte digital de bateria e garantir que todos os requisitos regulamentares tenham sido atendidos.