Engenharia avançada de máquinas para alimentos e bebidas

Os fabricantes de máquinas para alimentos e bebidas obtêm três benefícios principais da engenharia avançada de máquinas. Em primeiro lugar, eles obtêm designs de máquinas plug and play que atendem aos requisitos de compatibilidade e qualidade dos clientes, incorporando as diretrizes técnicas de baterias da Siemens para garantir a compatibilidade da máquina. Em segundo lugar, eles obtêm colaboração multidisciplinar desde o design conceitual até atividades multidisciplinares detalhadas de projeto, teste e comissionamento. E, finalmente, eles ganham uma plataforma única e extensível, aproveitando a nuvem para que ela possa crescer com sua empresa, seja adicionando mais usuários, recursos ou fábricas

A modularidade de design permite que você entregue máquinas de forma mais eficiente e lucrativa com designs flexíveis e modulares para uma integração fácil e suave para o cliente final, permitindo a máxima reutilização ao projetar variantes para apoiar a produção. Por meio da padronização, os usuários finais poderão implantar linhas com mais rapidez e operá-las com mais eficiência, enquanto os fabricantes de máquinas podem oferecer diferenciação por meio da experiência do usuário (HMI), desempenho da máquina e uso de energia. O tempo de desenvolvimento pode ser reduzido usando ferramentas pré-configuradas e uma estrutura integrada. Em muitas áreas, as tarefas de engenharia podem ser automatizadas usando bibliotecas para acelerar o desenvolvimento de máquinas. As empresas podem usar essa tecnologia para construir um projeto multidisciplinar de máquina e linha integrado à fábrica, permitindo que executem simulações da produção futura e ajustem os processos e layouts de fabricação.

A usinagem de última geração permite integrar funções de projeto, como mecânica, elétrica, software e automação, aos requisitos do cliente, permitindo que você entregue mais máquinas com mais rapidez. O desempenho pode ser aprimorado por meio de um projeto orientado por simulação, que pode levar dados operacionais (IIoT) diretamente para os modelos de simulação. Gerenciamento de propostas, design de conceito, planejamento de projetos e qualidade do produto podem ser integrados em um único sistema. Para acelerar a implantação da máquina, o comissionamento no modelo virtual pode substituir grande parte do comissionamento físico atual pela verificação virtual. As empresas podem usar essa tecnologia para construir um projeto multidisciplinar de máquina e linha integrado à fábrica, permitindo que executem simulações da produção futura e ajustem os processos e layouts de fabricação. Além disso, para que as máquinas se tornem mais sustentáveis, os fabricantes de máquinas devem ter visibilidade contínua dos custos de energia e operações. Ao adotar uma tecnologia que lhes permite medir o progresso em direção às metas de sustentabilidade, eles obtêm uma visão totalmente abrangente de seus custos e impacto ambiental.

Com serviços habilitados por dados, você pode criar recursos de aquisição de dados em suas máquinas, como sensores incorporados, manutenção e análise preditivas, otimização da confiabilidade e ciência da computação para controle de máquinas. Os fabricantes de máquinas podem oferecer um pacote vitalício para máquinas por meio de recursos de serviço remoto. A visibilidade dos dados operacionais suporta a validação em circuito fechado, aumentando a clareza de como as máquinas são usadas — informações que podem ser usadas para influenciar os projetos e maximizar as operações eficientes dos usuários finais. Essa tecnologia permite que as empresas realizem simulações humanas e robóticas no local de trabalho virtual para garantir operações ergonômicas e melhorar as operações de serviço e manutenção no ambiente virtual.