Pesquisa: A digitalização impulsiona o crescimento sustentável de alimentos e bebidas

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Nos últimos anos, a indústria global de alimentos e bebidas (F&B) enfrentou uma pressão crescente das mudanças climáticas, do aumento dos custos e da volatilidade da cadeia de suprimentos. Ao mesmo tempo, a urbanização e a crescente população global continuam impulsionando a demanda por alimentos, mesmo que a agricultura tradicional e os recursos disponíveis enfrentem restrições crescentes. O sistema global de produção de alimentos também responde por cerca de 35% das emissões de dióxido de carbono e consome quase um terço do uso total de energia. Esses fatores ressaltam a necessidade de tornar a produção de alimentos mais eficiente, mais consciente dos recursos e mais sustentável.

O Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025, que entrevistou 1.400 executivos de organizações líderes, oferece uma visão focada do setor de alimentos e bebidas. Isso revela uma lacuna notável: embora mais de 53% dos executivos de alimentos e bebidas acreditem que seus negócios continuarão a crescer, apenas 43% estão confiantes de que a infraestrutura de sua organização é resiliente o suficiente para se adaptar rapidamente à volatilidade do mercado.

A questão central para as empresas de F&B, portanto, é como construir uma infraestrutura de produção resiliente que lhes permita produzir mais, usar menos recursos e reduzir o impacto ambiental em meio ao crescimento e às mudanças globais.

Três maneiras de impulsionar a infraestrutura de produção em direção ao futuro do F&B

1. Acelere a adoção de eletrificação e energia renovável
De acordo com a pesquisa, 61% dos entrevistados veem a eletrificação — a mudança de sistemas baseados em combustíveis fósseis em processos como aquecimento, resfriamento e transporte para sistemas movidos a eletricidade — como um dos mecanismos mais eficazes para o avanço dos sistemas de energia em direção ao Net Zero, especialmente quando a eletricidade vem de fontes renováveis. Para fabricantes de alimentos e bebidas, isso pode ser uma alavanca poderosa para reduzir as emissões de carbono. A pesquisa também mostra que o setor manufatureiro está fazendo progressos tangíveis: as organizações em um estágio maduro ou avançado na produção local de energia renovável aumentaram de 27% em 2023 para 42% em 2025, enquanto o progresso na eletrificação do aquecimento e resfriamento aumentou para 41%.

Por exemplo, Companhia de Destilação de Mármore, uma destilaria de vodka premium nos Estados Unidos, adotou válvulas inteligentes, atuadores e controles intuitivos. Como resultado, a empresa conseguiu triplicar a capacidade de produção sem adicionar funcionários, reduzir os custos de energia em cerca de 20% ao ano e economizar mais de quatro milhões de galões de água anualmente.

A pesquisa mostra que a maioria dos executivos de alimentos e bebidas (61%) vê a eletrificação e a digitalização como principais facilitadores da sustentabilidade.

2. Libere o potencial de produção sustentável por meio da digitalização e integração de dados
A mudança ambiental está levando os fabricantes de alimentos e bebidas a priorizar o uso eficiente de energia e recursos, ao mesmo tempo em que melhoram o desempenho operacional e mantêm os padrões do produto. A integração de soluções de hardware e software para digitalização e automação é, portanto, fundamental para essa transformação, ajudando os fabricantes a monitorar, medir e melhorar continuamente o desempenho ambiental.

Um desafio comum para muitas organizações é que elas “têm metas de sustentabilidade, mas não têm as ferramentas para medir o progresso.” A pesquisa constatou que mais da metade dos entrevistados vê a digitalização como um mecanismo crítico para impulsionar a transição energética, enquanto as tecnologias digitais são vistas como tendo um forte potencial para melhorar a produtividade em 83% e a conservação de recursos em 55%.

Ao mesmo tempo, integração de dados está se tornando outra prioridade estratégica. Apenas 40% dos entrevistados acreditam que suas organizações estão altamente avançadas nessa área, enquanto 54% dizem que tecnologias mais inteligentes são necessárias para conectar dados fragmentados e 48% planejam aumentar o investimento nesse campo.

Mais de 54% dos executivos concordam que a digitalização tem um forte potencial para melhorar a saúde e a segurança dos funcionários, mostrando que os benefícios da transformação digital vão além da eficiência da produção e do desempenho ambiental.

3. Chegou a era das fábricas inteligentes e da otimização baseada em IA
Nos próximos três anos, os entrevistados do setor de alimentos e bebidas esperam dar maior ênfase à escalabilidade de tecnologias avançadas, como IA e gêmeos digitais, implantando a automação em todos os processos e tomando decisões cada vez mais orientadas por dados. A maioria acredita que a IA transformará as operações.

• 49% dizem que já estão usando a IA para ajudar a reduzir as emissões de carbono das operações.
• 51% dizem que a IA já está ajudando a melhorar a resiliência da infraestrutura e a capacidade de responder às mudanças.
• 47% planejam aumentar o investimento em tecnologias de construção, incluindo sistemas autônomos para edifícios.

Os entrevistados também esperam que essas tecnologias ajudem a reduzir os custos operacionais, melhorar a eficiência energética e fortalecer a resposta a emergências.

57% dos executivos de F&B estão prontos para adotar sistemas autônomos em edifícios e fábricas.

Transformando desafios de custo em oportunidades de eficiência
Embora a direção da viagem em direção à sustentabilidade esteja se tornando mais clara, a pesquisa destaca os desafios que as indústrias de todo o mundo ainda enfrentam. Quase metade dos fabricantes (48%) acredita que a descarbonização continua muito cara, enquanto a incerteza na política governamental (57%) e as limitações na infraestrutura da rede (57%) continuam diminuindo o investimento em tecnologias de energia limpa.

Embora a proporção de organizações com um plano claro de descarbonização tenha aumentado drasticamente para 60% em 2025, mais do que 43% dos executivos ainda priorizam as considerações de custo e receita ao tomar decisões de investimento ambiental. Por esse motivo, flexibilidade do lado da demanda—a capacidade de ajustar o uso de energia de acordo com a geração e demanda de energia em momentos diferentes—junto com a melhoria eficiência energética, oferece um ponto de partida prático dentro das fábricas existentes e pode oferecer resultados de curto prazo tanto na redução de custos quanto na descarbonização.

Um exemplo é Ferring GmbH, uma empresa de inovação farmacêutica e biofarmacêutica na Alemanha. Ao adotar um sistema digital integrado de gerenciamento de energia junto com controles avançados, a empresa conseguiu economizar aproximadamente €925.000 por ano em custos operacionais e de energia e reduzir as emissões de dióxido de carbono (CO₂) em até 2.400 toneladas por ano. Esse caso mostra que melhorar a eficiência não exige necessariamente a construção de uma fábrica totalmente nova. As tecnologias digitais podem ser aplicadas à infraestrutura e ao maquinário existentes para melhorar o desempenho e agregar valor comercial, juntamente com os resultados de sustentabilidade. Conectando os mundos real e digital para o futuro da indústria de alimentos e bebidas da Tailândia O desafio atual não é se a tecnologia está pronta. Muitas dessas tecnologias já provaram seu potencial e impacto. A questão principal é a rapidez com que as organizações podem adotá-las — e com que sistemática elas podem conectar o panorama geral.

Para a indústria de alimentos e bebidas da Tailândia, como produtora e exportadora globalmente significativa, isso representa uma oportunidade importante para fortalecer a competitividade. Conectar o mundo real das operações — máquinas, linhas de produção e infraestrutura de fábrica — com o mundo digital de dados, IA e automação não só tornará a produção mais eficiente e ambientalmente responsável, mas também melhorará a resiliência, reduzirá custos e reforçará a competitividade de longo prazo nos mercados globais.

Este artigo é baseado em Transformando o futuro da produção de alimentos e bebidas e de pesado em carbono a preparado para o clima, parte do Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025.