Ser verde todos os dias

Coleta seletiva de embalagens com REKBOT

A REKBOT é uma máquina de venda reversa projetada e fabricada na Polônia para a coleta seletiva de embalagens de bebidas. Ela ajuda consumidores e varejistas a contribuírem para a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável, tornando a reciclagem mais conveniente e eficiente.

A partir de 1º de janeiro de 2025, o sistema de devolução de depósitos da Polônia entrará em vigor, introduzindo uma série de obrigações para os varejistas de bebidas. Lojas menores precisarão, no mínimo, coletar depósitos em recipientes de bebidas, como garrafas e latas. As lojas com uma área de vendas superior a 200 m² deverão não apenas coletar e reembolsar depósitos, mas também aceitar contêineres vazios dos consumidores.

As máquinas de venda automática reversa podem simplificar significativamente esse processo. Uma dessas soluções é a REKBOT — uma máquina de venda reversa projetada com tecnologias da Siemens e fabricada na Polônia. O REKBOT permite a coleta e o processamento eficientes de embalagens vazias de bebidas, ajudando os varejistas a cumprirem as novas regulamentações e, ao mesmo tempo, apoiando a reciclagem e a sustentabilidade ambiental.

A REKBOT é uma máquina de venda reversa projetada para a coleta seletiva de recipientes para bebidas, incluindo latas de alumínio e garrafas plásticas. O dispositivo foi projetado e fabricado na Polônia, fornecendo uma solução eficiente e fácil de usar para sistemas de devolução de depósitos e reciclagem de embalagens de bebidas.

Cuidando das gerações presentes e futuras

Para começar a devolver os contêineres, basta tocar na tela e digitalizar o código de barras na garrafa ou lata.

Diante das mudanças climáticas cada vez mais evidentes, proteger o meio ambiente natural tornou-se não apenas importante, mas uma prioridade máxima. Reduzir as pegadas de carbono, usar materiais reciclados, reduzir o consumo de energia e confiar em fontes de energia renováveis sempre que possível se tornaram práticas padrão para um número crescente de empresas e instituições. No entanto, a indústria e o comércio não são as únicas partes interessadas na construção de um futuro mais sustentável. Os consumidores — todos e cada um de nós — também têm um papel importante a desempenhar. Isso é especialmente verdadeiro no caso do sistema de devolução de depósitos da Polônia. O sucesso do sistema depende muito de os consumidores devolverem recipientes de bebidas usados para reciclagem e de quantos desses materiais podem ser recuperados e reutilizados. A exigência de pagar um depósito ao comprar bebidas tem como objetivo incentivar os consumidores a não descartar garrafas e latas vazias, mas sim devolvê-las, por exemplo, ao ponto de compra e recuperar seu depósito.

“Os novos regulamentos apoiam os princípios do desenvolvimento sustentável. Eles devem ajudar a reduzir a quantidade de lixo em florestas, parques e espaços públicos, ao mesmo tempo em que aumentam a parcela de materiais recicláveis — neste caso, garrafas e latas — que são devolvidos para reprocessamento”, diz Małgorzata Kowalczyk, presidente do Conselho de Administração da REKBOT Sp. z o.o.

“Para tornar o processo de devolução de contêineres e recuperação de depósitos o mais simples possível, os clientes poderão usar máquinas de venda reversa, que provavelmente se tornarão um recurso padrão na maioria dos supermercados com mais de 200 metros quadrados em toda a Polônia. Essa solução beneficia varejistas e consumidores. Sabendo que podem devolver contêineres vazios em uma loja específica, os clientes geralmente optam por fazer suas compras lá também”, acrescenta.

A necessidade é a mãe da invenção

A coleta seletiva de embalagens para bebidas nunca foi simples, e uma grande proporção de garrafas e latas acabou sendo descartada ou poluindo o meio ambiente em vez de ser reciclada. A introdução do sistema de devolução de depósitos pode ajudar a mudar essa situação para melhor. Devolver contêineres com o REKBOT é fácil e conveniente. Nenhum recibo ou token é necessário. Para começar, o usuário simplesmente toca na tela, escaneia o código de barras no recipiente e o insere na abertura de entrada. Uma vez dentro da máquina, o contêiner é transportado em uma esteira rolante, onde seus parâmetros, como peso e tipo de material, são verificados. Graças aos sensores avançados, uma análise detalhada é realizada e a garrafa ou lata é aceita ou rejeitada e devolvida ao cliente.

Depois que um contêiner é aceito, ele é direcionado para o módulo de compactação e, em seguida, depositado na caixa de coleta apropriada. As caixas são equipadas com bandejas coletoras que protegem o interior da máquina de líquidos residuais, ajudando a manter a limpeza e a higiene. Além disso, as lâmpadas UV embutidas neutralizam os odores provenientes dos recipientes coletados. Esse processo é repetido para cada contêiner devolvido pelo cliente. Depois que todos os contêineres forem processados, o usuário simplesmente pressiona o botão “Concluir”. Para maior segurança, a máquina não dispensa dinheiro diretamente, reduzindo o risco de roubo tanto para o dispositivo quanto para seus usuários. Em vez disso, após concluir a transação, os clientes recebem um voucher integrado ao sistema de ponto de venda da loja, que pode ser trocado por dinheiro na finalização da compra. O Rekbot é compatível com os sistemas POS de varejo mais usados na Polônia. A máquina tem capacidade para aproximadamente 280 garrafas PET e 450 latas de alumínio. Para maior comodidade, o pessoal da loja pode acessar as caixas de coleta pela parte frontal ou traseira da máquina, tornando a manutenção e o esvaziamento rápidos e eficientes.

Depois que um contêiner é aceito, ele é transferido para o módulo de compactação e, em seguida, depositado na caixa de coleta apropriada.

“Uma característica fundamental das máquinas REKBOT é sua versatilidade. A máquina aceita recipientes de plástico intactos e triturados, com ou sem tampas. Nesse sentido, o REKBOT vai um passo além dos requisitos legais atuais, pois os regulamentos que regem a coleta de embalagens de bebidas afirmam que os contêineres devolvidos para reciclagem devem estar limpos e sem danos. Como resultado, o REKBOT também aceita contêineres danificados, oferecendo uma vantagem significativa sobre muitas outras soluções desse tipo.
O que é igualmente importante é que as aberturas de entrada tenham sido posicionadas a uma altura que torne a devolução de garrafas e latas conveniente para pessoas com deficiência, incluindo usuários de cadeiras de rodas, bem como para crianças. Isso permite que os pais incentivem um comportamento ambientalmente responsável e promovam a consciência ambiental desde cedo.”
— Bartosz Grabarczyk, diretor de vendas, REKBOT Sp. z o.o.

Vantagens do REKBOT

Um dos principais pontos fortes do REKBOT é sua ampla funcionalidade, confiabilidade e nível de segurança SIL-1. A máquina de venda automática reversa é protegida contra falhas por meio de várias camadas de salvaguardas. Barreiras de proteção externas evitam que insetos e roedores entrem na unidade, enquanto seus recursos mais avançados operam nos bastidores.

A máquina notifica automaticamente o pessoal da loja sobre erros detectados, caixas de coleta cheias ou baixos níveis de papel na impressora de vouchers. Graças às tecnologias avançadas, incluindo as soluções de automação da Siemens, o REKBOT também oferece autodiagnóstico e notificações diretas de serviço. Qualquer defeito detectado, como falhas no motor ou no sensor, é automaticamente diagnosticado e relatado à equipe de serviço, permitindo uma resposta rápida e minimizando o tempo de inatividade.

“Para soluções como o REKBOT, o uso de componentes internos de alta qualidade é essencial, pois a confiabilidade e a continuidade operacional dependem deles. Igualmente importante é a flexibilidade da configuração do sistema de controle, que possibilita adaptar a operação da máquina aos diferentes requisitos do cliente. No caso do REKBOT, isso significa principalmente compatibilidade com vários sistemas de ponto de venda e modos operacionais”, explica Szymon Pasoń, especialista sênior de vendas da Siemens Poland.

“Também vale destacar os recursos de diagnóstico remoto incorporados à máquina. Isso permite que as equipes de serviço verifiquem componentes individuais e leiam os parâmetros operacionais sem estarem fisicamente presentes no local. Como resultado, se uma intervenção de serviço for necessária, os técnicos poderão chegar com uma compreensão clara do problema e das peças de reposição apropriadas, permitindo que eles resolvam o problema com mais eficiência durante uma única visita”, acrescenta.

Uma vantagem importante do REKBOT é seu design ergonômico e facilidade de uso. A máquina é intuitiva de operar e incorpora vários recursos inteligentes que aprimoram a conveniência do usuário, incluindo adições práticas, como um porta-malas.

O dispositivo foi projetado para evitar fraudes e garantir a identificação precisa do contêiner. O REKBOT usa um processo de verificação em três estágios. A primeira etapa verifica o contêiner com base no código de barras escaneado pelo cliente na garrafa ou lata. Se o peso do contêiner inserido não corresponder aos dados do código de barras digitalizado, o sistema transportador rejeitará o item. O segundo estágio envolve a pesagem do contêiner, enquanto o terceiro estágio verifica o tipo de embalagem. O sistema de pesagem integrado ao transportador evita que garrafas ou latas cujo peso exceda o peso nominal predefinido de um recipiente vazio sejam aceitas. Somente depois de passar com sucesso em todas as três etapas de verificação, uma garrafa pode ser aceita pela REKBOT. Se alguma discrepância for detectada, o contêiner é automaticamente devolvido ao cliente pela abertura de entrada.

“O REKBOT pode identificar o tipo de recipiente que está sendo devolvido, seja uma garrafa ou uma lata. Naturalmente, é impossível escanear uma garrafa e depois inserir uma lata, pois isso é evitado pelos mecanismos de segurança da máquina. Nesse caso, a máquina simplesmente devolverá o recipiente incorreto. Também eliminamos outras formas potenciais de fraude. Por exemplo, um usuário não pode anexar uma string a um contêiner e tentar retirá-la depois de digitalizá-la, pois os mecanismos de segurança embutidos na máquina evitam efetivamente tais ações.”
— Łukasz Kowalczyk, diretor de produção, REKBOT Sp. z o.o.

As máquinas foram construídas usando uma variedade de tecnologias e componentes da Siemens, incluindo controladores, fontes de alimentação e sistemas de partida de motores.

A máquina de venda reversa fornecida pela REKBOT também é eficiente em termos de energia. Durante a operação intensiva, quando a unidade de compactação está em uso, a máquina consome entre 650 e 700 watts de potência. No entanto, esse nível de consumo de energia representa apenas uma pequena parte de seu tempo total de operação. No modo de espera, quando a máquina está ligada e esperando por um cliente, ela consome aproximadamente 170 watts, enquanto no modo de espera o consumo de energia cai para cerca de 70 watts.

“Operar o dispositivo é simples, pois uma das principais vantagens do REKBOT é seu design ergonômico. Um sistema claro de indicação visual de status permite que usuários e funcionários acessem rapidamente informações importantes, enquanto a integração com os principais sistemas de ponto de venda garante uma troca de dados confiável e eficiente”
— diz Szymon Pasoń, da Siemens Poland.

REKBOT: Integração de tecnologia da Siemens

O desenvolvimento do dispositivo começou no início de 2022 e, em agosto de 2023, o primeiro protótipo do REKBOT já havia sido construído.

“Por muitos anos, fabricamos nossos próprios dispositivos com base nos controladores industriais da Siemens. Escolhemos a Siemens como nossa fornecedora de tecnologia devido à confiabilidade de seus controladores, que funcionam consistentemente sem problemas, bem como à estabilidade de seu software”, enfatiza Łukasz Kowalczyk.
“Hoje, o REKBOT está totalmente pronto para a produção em massa. Um dos principais desafios da nossa equipe de engenharia foi o desenvolvimento do sistema de compactação, projetando-o e construindo-o de forma a garantir uma operação confiável e sem problemas. Resolvemos com sucesso todos os desafios técnicos e as máquinas agora estão operando com eficiência. As primeiras unidades já estão instaladas e operando em lojas de varejo”, acrescenta.

O REKBOT incorpora um número significativo de componentes da Siemens, incluindo um módulo de fonte de alimentação com recursos de proteção eletrônica. O elemento central da arquitetura de controle da máquina é o controlador SIMATIC S7-1200, implementado junto com módulos de expansão, incluindo módulos de E/S e sensores de temperatura. A máquina também possui componentes adicionais da Siemens, como um motor de partida híbrido com um módulo de segurança integrado. O Portal TIA da Siemens foi usado para o desenvolvimento do software de controle da máquina.

O REKBOT incorpora uma ampla gama de componentes da Siemens. O elemento central do sistema de controle da máquina de venda reversa é o controlador SIMATIC S7-1200.

Os dispositivos Siemens executam duas funções principais em nossa máquina de venda reversa. Primeiro, eles servem como os principais componentes de controle e execução de todo o sistema. Eles coletam sinais dos sensores e determinam a operação de todos os componentes da máquina. Em segundo lugar, eles são responsáveis pelas funções de segurança do sistema de partida do motor híbrido, garantindo a operação segura e confiável do dispositivo.

Lukasz Kowalczyk, Diretor de Produção, REBOT

O software baseado nas bibliotecas do SIMATIC Automation Tool está sendo implementado atualmente. Essa solução permitirá um gerenciamento mais eficiente de dispositivos, atualizações de firmware, implantação automatizada de patches de software e diagnósticos aprimorados de possíveis falhas e erros do sistema.

“Estamos ansiosos para implementar esse recurso o mais rápido possível, de preferência no trimestre atual. Ao combinar a ferramenta de automação SIMATIC da Siemens com nosso próprio software, poderemos realizar uma atualização completa de toda a máquina, incluindo os controladores da Siemens, em menos de um minuto.” — Łukasz Kowalczyk, diretor de produção da REKBOT Sp. z o.o.