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Spiromatic reutiliza massa perdida com sistema de retrabalho inteligente

O sistema de retrabalho inteligente da Spiromatic torna a massa perdida reutilizável. O resultado: 30% menos desperdício de matéria-prima.

Em fábricas de massa e padarias industriais, a perda de massa é uma realidade persistente. Recuperar a massa perdida era difícil até recentemente, pois a massa rapidamente se torna inutilizável. A Spiromatic desenvolveu uma planta totalmente automatizada que mantém a massa utilizável por até 48 horas e a reutiliza de forma controlada no processo de produção.

Perda de até 30%

Os fabricantes de pizza (massa) perfuram suas bases redondas de pizza a partir de folhas retangulares de massa. No processo, a maioria dos cantos e bordas são perdidos. “Até 30% da massa acaba no lixo ou na ração para animais de estimação”, diz Roel Molenaers, diretor comercial da Spiromatic. “Reutilizar a massa não é viável porque ela começa a crescer em pouco tempo e, quando isso acontece, não é mais reutilizável.”

Em parte devido ao aumento dos preços dos grãos, cada vez mais clientes da Spiromatic estavam pedindo uma solução para essa perda. “Tradicionalmente, crescemos no transporte de sólidos como açúcar e farinha. Nos últimos anos, trabalhamos cada vez mais com líquidos: água, óleo, etc. Por isso, adquirimos muita experiência em manuseio de líquidos. Começamos a olhar nessa direção: liquefazer a massa para reutilizá-la.”

Depois de dois anos, a planta de retrabalho da Spiromatic estava pronta: o excesso de massa é borrifado em um tanque com uma lâmina giratória. “A faca corta as fibras, a água irriga a massa. Então, obtemos um novo produto semiacabado, que armazenamos em um tanque refrigerado. Lá, ele permanece utilizável por 48 horas.”

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

Sobre a Spiromatic

A Spiromatic desenvolve sistemas automatizados para armazenar, dosar e transportar ingredientes sólidos e líquidos no setor de panificação. As soluções variam de grandes silos a granel a aditivos de microdosagem.

Quando a massa começa a crescer, ela não é mais reutilizável.
Molenadores de papéis, diretor comercial, Espiromático

Cada receita é um novo desafio

“O primeiro desafio foi o resfriamento”, diz Tom Windels, especialista em automação da Spiromatic. “A massa é um produto vivo. E você quer pausar essa vida. Você não deve esfriar muito rápido ou ele deixará de viver. Se você esfriar muito lentamente, ele ainda começará a subir. E se você esfriar de forma desigual, sua massa crescerá parcialmente. Felizmente, já tínhamos muita experiência no resfriamento de líquidos em trocadores de calor.”

O segundo e maior desafio foi adicionar novamente o produto semiacabado. “Isso não é apenas uma questão de bombear. A quantidade de retrabalho que adicionamos é diferente para cada cliente e até mesmo para cada receita. Nada deve mudar no produto final: sabor, cor e outras propriedades devem permanecer absolutamente as mesmas. Portanto, temos que começar a determinar quanto retrabalho cada receita pode “tolerar” com base nos testes do cliente. Para isso, projetamos uma instalação móvel.”

“A escalabilidade também era difícil de decifrar. Em escala de laboratório, um processo se comporta de maneira diferente do que em um contexto industrial. Há muita complexidade na linha, mas funcionou: o único fator limitante que resta é o tamanho do prédio do cliente. Desde que ele possa usar todo o retrabalho em 48 horas, não há limite para o tamanho do nosso processo.”

BAC Spiromatic Tom Windels
O equilíbrio entre massa fresca e retrabalho é crucial. Automatizar isso e, ao mesmo tempo, manter seu produto final perfeito foi o maior desafio.
Tom Windels, Especialista em automação, Espiromático

Controle inteligente com controle PID

O coração do sistema é um PLC robusto: o redundante SIMATIC S7-1516. “Para pequenos equipamentos de teste, PLCs menores são suficientes. Em grandes projetos integrados, costumávamos usar vários PLCs para nos comunicarmos uns com os outros. Isso criou muita sobrecarga, tornando a coisa toda cada vez mais complexa. A Siemens nos aconselhou a armazenar tudo em um PLC e mantê-lo redundante. Funciona perfeitamente dessa forma.”

A instalação da Spiromatics exige muito do PLC. “Monitoramos constantemente a qualidade com sensores de temperatura e medições de viscosidade. Inclui medidores de vazão volumétrica e de massa, módulos de pesagem SIWAREX, etc. O PLC processa todos esses dados e ajusta automaticamente o processo com base no Controle PID, um objeto de tecnologia no Portal TIA. Isso tornou a integração muito mais fácil.”

“O PLC precisa coordenar três processos simultaneamente: criar o retrabalho, controlar a adição e limpar completamente a planta”, diz Ludo Dejaeghere, CEO da Spiromatic. “Alguns clientes trabalham em tempo integral, então precisamos limpar partes da fábrica enquanto ela continua produzindo. Obviamente, nenhum agente de limpeza deve entrar na produção. Essa flexibilidade e modularidade exigem muito poder de computação.”

BAC Spiromatic - PID Control

A otimização definitiva

A planta de retrabalho está no mercado há um ano. Cada vez mais fabricantes estão evitando até 30% de desperdício de alimentos. Isso reduz seus custos de matéria-prima, mas também as emissões de CO₂ na produção de matérias-primas, transporte e descarte de resíduos. “Para mim, a Spiromatic define um novo padrão no mundo da panificação com isso”, diz Thomas Vermeir, gerente de contas da Siemens. “Que produtor ainda pode viver sem isso? Estamos muito orgulhosos de ter colaborado em uma inovação tão revolucionária.”

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Para mim, a Spiromatic define um novo padrão no mundo da padaria com isso. Qual fabricante ainda pode fazer sem ele?
Thomas Vermeir, Gerente de contas, Siemens

“Somos parceiros OEM da Siemens há seis anos”, acrescenta Ludo. “Estamos recebendo muito apoio e isso definitivamente ajudou a concretizar esse projeto. É também dessa forma que gostamos de trabalhar com nossos clientes: em uma parceria, onde buscamos soluções juntos. Eles têm uma enorme variedade de tecnologias, mas ainda conseguem ser altamente responsivos. Isso é importante porque também oferecemos suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana aos nossos clientes.”

A fábrica de retrabalho já chegou aos processadores de pizza e doces. Existem muitos fabricantes no mercado que ainda não estão usando as matérias-primas de maneira ideal. No entanto, a Spiromatic já está trabalhando em seu próximo projeto: reutilização de produtos assados. “Ainda está em sua infância, mas, eventualmente, também queremos poder reutilizar todos os produtos assados que não atendem ao padrão por qualquer motivo. Isso reduzirá muito mais o desperdício de alimentos.”

Graças ao suporte aprofundado e à disponibilidade contínua da Siemens, concluímos esse projeto com sucesso.
Ludo Dejaeghère, CEO, Espiromático

Os benefícios em poucas palavras

  • Até 30% menos massa perdida
  • Custos mais baixos de matéria-prima por meio da reutilização de ingredientes
  • Economia de energia e CO₂ graças ao menor transporte e descarte de resíduos
  • Qualidade constante do produto graças ao controle preciso do processo
  • Maior tempo de atividade: o sistema continua funcionando em paralelo durante a limpeza

Curioso sobre as possibilidades do Portal TIA?

Descubra-os aqui.