TARUS: Acelerando a máquina e a transformação digital

Movida pelo pensamento visionário e pela engenhosidade, a TARUS continua sendo líder em soluções para estúdios de design de automóveis. Para manter o domínio do mercado e atender às crescentes demandas dos clientes, os proprietários e irmãos da TARUS, Dave e Doug Greig, precisavam elevar e aprimorar as capacidades de suas fresadoras de argila.

Guiando os líderes da TARUS com inovação

A invenção e a inovação são a força vital da empresa familiar TARUS, a única fabricante norte-americana de fresadoras de argila para design de veículos. Em 1984, a empresa com sede em Sterling Heights, Michigan, mudou completamente a indústria automotiva ao apresentar ao mundo sua invenção, a Claymill.

Posteriormente, a TARUS adotou o inovador e revolucionário controle de máquina SINUMERIK ONE da Siemens. Com recursos completos de fresamento e digitalização para a criação de designs de veículos conceituais, esta fresadora CNC inovadora deu o tom - e um alto padrão de expectativas - para a TARUS, que orienta seus líderes até hoje.

A decisão de empregar a plataforma SINUMERIK ONE da Siemens traçou um novo caminho para a TARUS, que se alinha à reputação de ponta da empresa e abre caminho para novas inovações nos próximos anos.

Two men, Brad Kleinow and Dave Greig, are standing next to each other, smiling and looking at the camera.

Percebendo o sucesso no autocontrole

Fundada em 1969 na garagem do patriarca da família Douglas J. Greig em Warren, Michigan, a TARUS estabeleceu sua reputação como inovadora ao longo da década de 1970.
A TARUS construiu controles e máquinas com características inéditas que outros logo adotaram. Em 1980, a TARUS introduziu seu próprio controle CNC. Um ano depois, lançou uma máquina de próxima geração com um controle com uma interface gráfica de usuário inédita. Chamado de CNC TPI 8100, o controle dessa máquina tinha gráficos 3D e acionava fresamento de contorno de alta velocidade para fabricantes de moldes e matrizes, entre outras opções de alta tecnologia.

Equipadas com esse controle interno e sob demanda e seus sucessores, as máquinas construídas pela Tarus eram rápidas, suaves, precisas e confiáveis. Os clientes adoraram a aparência da interface e os resultados confiáveis e reproduzíveis da máquina. Em 1984, a TARUS e a General Motors se uniram para desenvolver uma fresadora de argila portátil — a primeira fresadora industrial de argila construída especificamente no mundo. O TARUS Claymill rapidamente se tornou o padrão da indústria automotiva. Essas máquinas moem argila, espuma densa e poliuretano para modelos de projeto e verificação de superfície para projetos futuros de veículos.

À medida que seu sucesso trouxe mais sucesso, a TARUS passou as décadas seguintes como líder global em soluções para estúdios de design de automóveis. Com a indústria automobilística evoluindo para incorporar veículos elétricos e sua concorrência crescendo, a TARUS deu outro salto adiante. Aprimorando ainda mais as capacidades de sua interface gráfica de usuário líder do setor, a TARUS adotou o controle SINUMERIK ONE, combinando confiabilidade e desempenho com a funcionalidade e facilidade de uso do CNC TARUS Claymill.

“SINUMERIK ONE chegou na hora certa”, disse Dave Grieg. “Queríamos fazer uma mudança que trouxesse desempenho adicional e, ao mesmo tempo, nos permitisse manter nossa interface gráfica de usuário projetada para modeladores de argila. Isso nos dá nossa vantagem. Com o controle da Siemens alimentando nossas máquinas, os modeladores podem fazer coisas que nunca poderiam fazer antes.”

Encontrando outro equipamento

O tempo foi fundamental para a parceria entre a Tarus e a Siemens. Scott Doyle, da Electro-Matic, fornecedor confiável de soluções e parceiro de tecnologia da TARUS, conhecia as necessidades de seu cliente.

“Entendendo exatamente o que o TARUS faz e seu controle de movimento superior — muito do que o TARUS estava fazendo era perfeito para a Siemens”, disse Doyle, vice-presidente de vendas OEM da Electro-Matic. “A oportunidade foi cristalina.”

Doyle apresentou a Doug e Dave a tecnologia Siemens, garantindo que a multitecnologia SINUMERIK ONE pudesse aumentar o desempenho das máquinas TARUS, mantendo a interface gráfica de usuário fundamental da empresa.

Os clientes que usam o TARUS Claymill em seus modelos de veículos em tamanho real estão “em êxtase”, acrescentou Dave. “É sólido, funciona muito mais rápido, é mais suave, mais silencioso — tudo. As máquinas estão funcionando de forma consistente e confiável.”

Scott Doyle, Vice President of OEM Sales at Electro-Matic Products, introduced Siemens to TARUS.

Pegamos o pacote SINUMERIK ONE, o implementamos e o ajustamos para nossa interface. Agora temos um controle de máquina CNC de altíssimo desempenho com nossa interface de usuário, que os clientes adoram, e é muito fácil de usar.

Doug Grieg, Cofundador, Produtos TARUS, Inc.

Aumentando o desempenho de fabricação

A TARUS e seus clientes agora estão obtendo benefícios em todo o ciclo de produção, desde a configuração e personalização da máquina até o desempenho e a produtividade da máquina.

O mais importante para Dave, Doug e seus clientes é a aparência familiar do controle TARUS. Essa foi a maior preocupação e a maior dúvida deles ao adaptar as máquinas TARUS ao SINUMERIK ONE. O processo levou cerca de um ano, envolvendo a colaboração entre a equipe da Siemens e da TARUS, e os resultados são incomparáveis no setor, disse Doug.

“Ninguém tem a interface de usuário que temos com a confiabilidade do SINUMERIK ONE. Esse é o molho secreto”, disse ele. “Como já escrevemos nosso próprio software para nosso próprio controle, conseguimos fazer com que essas duas coisas funcionassem juntas para o benefício de nossos clientes.”

Os usuários experimentam a confiança e a familiaridade da interface TARUS, mas com desempenho superior da máquina. A qualidade da superfície, cortes precisos, tempos de ciclo e confiabilidade são essenciais para a TARUS e seus clientes, pois eles moem a argila em futuros modelos de veículos. Na verdade, é a precisão das ferramentas de corte que produz os acabamentos de superfície desejados e elimina a demorada escultura manual.

Dave disse que os clientes que usam as máquinas TARUS como uma extensão de suas próprias equipes de escultura de design estão, de fato, obtendo uma superfície de alta qualidade que raramente requer alisamento manual.

A clay mill with a smooth cutting path for efficient clay processing.

Os recursos cinemáticos de 5 eixos do controle SINUMERIK ONE permitem caminhos de corte fluidos e altamente precisos em alta velocidade

Nossas máquinas cortam com tanta precisão agora que não precisam refiná-las; isso está economizando um tempo valioso.

Dave Greig, CEO, TOURO

Tempos de ciclo mais rápidos

“Somente no poder de processamento, o SINUMERIK ONE é 30% mais rápido”, disse Chris Grimm, gerente de contas de vendas de OEM da Siemens. Testemunhando essa afirmação, Doyle viu os resultados em primeira mão com as máquinas internas da TARUS. “Sua produtividade aumentou tremendamente”, disse ele.

Os clientes estão economizando ainda mais tempo durante a fase de projeto e fresamento dos modelos de automóveis, pois o software TARUS permite mudanças em tempo real.

Doug explica: “Com nosso software, os clientes têm uma escolha. Eles podem fresar um modelo de carro e, se quiserem uma pequena mudança, podem esculpí-lo à mão e depois medi-lo. Eles podem digitalizá-lo com seu sistema de digitalização e, em seguida, fresá-lo no outro lado do modelo. Ou eles podem enviá-la de volta ao sistema CAD para que arquivem a alteração. Às vezes, eles decidem fazer a alteração com a máquina.

Eles conversam com o designer ou modelador 3D, e essa pessoa faz uma alteração no programa e depois volta e o executa. Há muito dar e receber com a modelagem em argila. Nossos controles permitem que isso aconteça.”

Doug também enfatizou a confiabilidade como um importante benefício para o cliente. Confiabilidade significa menos tempo de inatividade, o que aumenta a produção, disse ele, chamando o SINUMERIK ONE de “um dos mais confiáveis do mundo”.

“O SINUMERIK ONE melhorou muito a confiabilidade em comparação com nossa solução anterior. A confiabilidade se traduz em maior produtividade para o cliente, redução dos custos de garantia para a TARUS e maior confiança ao vender essas máquinas para clientes novos e existentes.”

O SINUMERIK ONE é particularmente útil durante a configuração e implantação da máquina, disse Doug. Usando um processo que ele chama de “clonagem”, a equipe do TARUS pode programar uma máquina e replicá-la em várias máquinas.

“Pegamos as configurações de uma máquina e as colocamos na próxima, ligamos e funciona”, disse ele. “Cada máquina funciona da mesma forma que a que acabamos de construir.”

Siemens Machine Tool Systems account manager Chris Grimm with Tarus CEO Dave Greig

Garantindo um futuro produtivo

Embora Dave e Doug estejam focados no aqui e agora, garantindo resultados imediatos internamente e para seus clientes, eles também estão pensando em longo prazo. Esse é outro motivo pelo qual os irmãos se sentiram confortáveis em deixar de usar um controle interno.

Como uma inovação relativamente nova construída sobre um legado de sucesso, a Siemens apoiará o SINUMERIK ONE por muitas décadas. A TARUS e seus clientes não terão problemas em obter novas peças ou atendimento ao cliente, tanto da Electro-Matic quanto da Siemens.

“A disponibilidade de peças de reposição nos próximos anos é muito importante”, disse Doug. “Quando as peças chegam, sabemos que elas vão funcionar. Eles são plug-and-play — e a Siemens também mantém a cadeia de suprimentos.”

O suporte ao cliente é um esforço colaborativo entre a Electro-Matic e a Siemens. A Electro-Matic tem engenheiros de aplicação internos que podem visitar a TARUS e fornecer suporte ao produto até um certo nível de complexidade antes de contratar o engenheiro de aplicação local da Siemens, disse Doyle.

Collaborative partners Scott Doyle, Brian McMinn, Dave Greig, Brad Kleinow, and Chris Grimm.</br>

Como cliente piloto, a TARUS foi uma das primeiras fabricantes de máquinas dos EUA a aproveitar a potência e as capacidades do SINUMERIK ONE. Isso deu à empresa um impulso no mercado — e ela tem mantido o pé no acelerador desde então.

“Nossos concorrentes não têm nada parecido”, disse Doug.

“Se você comparar nossas máquinas, osso a osso, com qualquer outra coisa existente, não chega nem perto. Todo mundo está fazendo o que fizemos há 30 anos”, acrescentou Dave. “Essa é a diferença.”

Por mais benéfica que tenha sido a mudança para o SINUMERIK ONE para a TARUS, há espaço para mais crescimento. O pacote de controle tem recursos e opções que a TARUS está apenas começando a explorar e opções que são particularmente adequadas para outros mercados, como o aeroespacial. Doug já pensou em expandir a fabricação de máquinas CNC para clientes que fabricam peças para a indústria aeroespacial.

Não importa o mercado, os recursos do SINUMERIK ONE, como o gêmeo digital, podem desempenhar um papel. O gêmeo digital é uma representação virtual de uma máquina ou processo físico usado para entender e prever as características de desempenho da contraparte física. Os gêmeos digitais são usados em todo o ciclo de vida para simular, prever e otimizar o produto e o sistema de produção antes de investir em protótipos e ativos físicos.

“Aproveitar as peças digitais gêmeas e peças giratórias praticamente primeiro, antes de colocá-las na máquina, para que eles possam obter cotações precisas de quanto tempo pode levar para que os clientes finais façam um molde ou uma matriz, é uma opção poderosa”, disse Brian McMinn, gerente do segmento de negócios de sistemas de máquinas-ferramenta da Siemens. “O treinamento também se beneficia do gêmeo digital. A TARUS pode treinar clientes virtualmente antes mesmo de a máquina chegar ao local.”

As possibilidades são atraentes para Doug, especialmente na forma como a TARUS apoia seus clientes. “O monitoramento e o reparo 100% remotos da máquina são 100% possíveis”, disse ele.

Sabendo que a TARUS quer que o controle seja um dos diferenciais de suas máquinas, McMinn vê no horizonte eficiências de software que podem ajudar a melhorar a produção.

“A TARUS está sempre analisando diferentes recursos, diferentes licenças de software ou ciclos de compilação para tirar mais produtividade do controle”, disse ele.

A confiabilidade do SINUMERIK ONE libera os membros da equipe TARUS para implementar melhorias e avanços solicitados pelo cliente, pois eles não precisam se preocupar com a tecnologia que impulsiona o desempenho da máquina.

“Agora a TARUS está livre para desenvolver outros recursos que sejam mais interessantes e mais relevantes para nossos clientes”, disse Doug. “Como aprimorar a interface gráfica do usuário ou otimizar o sistema CAM que programa a interface do usuário.”

Por enquanto, porém, Doug sabe que a decisão que ele e seu irmão tomaram anos atrás está valendo a pena hoje para a TARUS e seus clientes.

“Assim como novos designs dinâmicos de carros são imaginados e realizados, a TARUS e a Siemens estão reimaginando e inovando máquinas, controles e processos que ajudam a transformar visões em realidade”, disse ele. “Este é realmente um momento empolgante para a fabricação.”