“Somente no poder de processamento, o SINUMERIK ONE é 30% mais rápido”, disse Chris Grimm, gerente de contas de vendas de OEM da Siemens. Testemunhando essa afirmação, Doyle viu os resultados em primeira mão com as máquinas internas da TARUS. “Sua produtividade aumentou tremendamente”, disse ele.
Os clientes estão economizando ainda mais tempo durante a fase de design e fresamento dos modelos de automóveis, pois o software TARUS permite alterações em tempo real.
Doug explica: “Com nosso software, os clientes têm opções. Eles podem fresar um modelo de carro e, se quiserem uma pequena alteração, podem esculpí-lo à mão e depois medi-lo. Eles podem digitalizá-lo com seu sistema de digitalização e, em seguida, usinar o outro lado do modelo. Ou eles podem enviá-la de volta ao sistema CAD para que arquivem a alteração. Às vezes, eles decidem fazer a alteração com a máquina.
Eles conversam com o designer ou modelador 3D, e essa pessoa faz uma alteração no programa e depois volta e o executa. A modelagem em argila envolve muitas concessões mútuas. Nossos controles permitem que isso aconteça.”
Doug também enfatizou a confiabilidade como um importante benefício para o cliente. Confiabilidade significa menos tempo de inatividade, o que aumenta a produção, disse ele, chamando o SINUMERIK ONE de “um dos mais confiáveis do mundo”.
“O SINUMERIK ONE melhorou muito a confiabilidade em comparação com nossa solução anterior. A confiabilidade se traduz em maior produtividade para o cliente, redução dos custos de garantia para a TARUS e maior confiança ao vender essas máquinas para clientes novos e existentes.”
O SINUMERIK ONE é particularmente útil durante a configuração e implantação da máquina, disse Doug. Usando um processo que ele chama de “clonagem”, a equipe do TARUS pode programar uma máquina e replicá-la em várias máquinas.
“Pegamos as configurações de uma máquina e as aplicamos na próxima, ligamos e ela funciona”, disse ele. “Cada máquina funciona exatamente da mesma forma da que acabamos de montar.”