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Estudantes modernizam o sistema de água com Digital Twin

A Siemens e uma cervejaria líder relembram com satisfação sua primeira colaboração na Siemens Industry Academy (SIA).

Dois estudantes da Universidade de Ciências Aplicadas HelMo (Saint Laurent) receberam a tarefa de integrar novos PLCs (controladores lógicos programáveis) em um sistema de distribuição de água existente no local de produção de uma cervejaria. O uso do SIMIT, a tecnologia Digital Twin da Siemens, foi crucial para este projeto. Ele permitiu que os alunos simulassem digitalmente a operação de todos os componentes com antecedência, minimizando o tempo de inatividade durante a instalação real.

A Siemens Industry Academy foi lançada na Valônia no final de 2023 com a Haute École du Hainaut e a HelMo University of Applied Sciences como novos parceiros acadêmicos.

Esse marco também marcou o início de uma busca ativa por parceiros industriais locais dispostos a receber estudantes como parte da Siemens Industry Academy (SIA). Isso deu aos alunos a oportunidade de aplicar seus conhecimentos na prática, trabalhar com as tecnologias mais recentes e obter uma visão em primeira mão do mercado de trabalho. Logo depois, foram estabelecidos os primeiros contatos com uma fábrica e definidas tarefas concretas para os alunos.

Atualização do PLC

“Para este primeiro projeto, optamos por atualizar um sistema de distribuição de água no local de produção de uma cervejaria”, explica Michel Noerens, gerente sênior de desenvolvimento de negócios da Siemens BeLux. “Esse sistema, essencial para a produção de cerveja, estava desatualizado e os controladores que operavam as várias bombas e válvulas precisavam ser substituídos. Esses eram os PLCs Siemens S5 que não são mais fabricados ou suportados. O objetivo era integrar nossos PLCs S7 1500 de última geração e tornar o sistema preparado para o futuro.”

Dois estudantes entusiasmados do HelMo assumiram esse projeto e começaram seu trabalho no início de 2025. “Nossa missão envolvia mapear o sistema antigo e conduzir uma análise funcional abrangente. Além disso, tivemos que programar os novos PLCs para vários processos, como bombear água de várias fontes, encher um tanque de água bruta e distribuir água tratada usando o Portal TIA, bem como configurar comunicação de rede e HMIs (interfaces homem-máquina) ou painéis de gerenciamento. Tudo isso tinha que estar em conformidade com os padrões de engenharia atuais da empresa. A escala da instalação e o fato de haver cinco controladores com várias HMIs que precisam se comunicar entre si tornaram o projeto bastante complexo”, testemunham Bristhold Njalle Wendjeu e Géraldin Dassi Kamto, estudantes de bacharelado em automação na HelMo.

Digital Twin

Para garantir um processo de comissionamento tranquilo, os alunos trabalharam com a SIMIT — a tecnologia Digital Twin da Siemens. Isso permitiu que eles simulassem detalhadamente a operação e a interação dos novos PLCs com outros componentes. Essa abordagem inovadora adicionou uma dimensão extra ao projeto e se alinhou perfeitamente aos objetivos da Siemens Industry Academy (SIA). Por meio do SIMIT, os alunos tiveram a oportunidade de trabalhar com uma solução moderna e orientada para a prática, preparando-os ainda melhor para as realidades do mercado de trabalho industrial.

Além disso, o SIMIT também proporcionou valor agregado para a fábrica. “A simulação dos novos PLCs S7 nos permitiu minimizar o tempo de comissionamento durante a instalação. Isso era essencial porque o sistema de distribuição de água abastece toda a fábrica e o tempo de inatividade da produção tinha que ser limitado a todo custo. Além disso, é a primeira vez que usamos essa tecnologia com esse cliente final. Certamente vejo outras possibilidades para o futuro”, diz o gerente de primeira linha — Sistemas da cervejaria.

Treinamento e Software Gratuitos

Géraldin Dassi Kamto e Bristhold Njalle Wendjeu foram preparados para sua missão pela Siemens. “A Siemens forneceu aos estudantes acesso gratuito aos vários pacotes de software necessários para este projeto. Além disso, por meio de várias sessões, os familiarizamos com essas soluções e, durante o estágio no local, eles também puderam entrar em contato com nossos especialistas para obter suporte”, testemunha Michel Noerens.

“O nível e o conhecimento dos estudantes, bem como o apoio dos especialistas da Siemens, foram de grande importância para nós. Este não é um projeto simples, mas sim um sistema que tem um grande impacto em nossas operações diárias e, portanto, deve funcionar da forma mais eficiente possível. Se os estudantes não tivessem conseguido concluir esse projeto com sucesso, teríamos sofrido atrasos consideráveis”, acrescenta o gerente de primeira linha da cervejaria.

O início de uma carreira

Agora está claro que Géraldin e Bristhold realizaram um trabalho excepcional. Após o estágio durante o ano acadêmico, eles receberam vagas de estudante de verão na empresa. Com o comissionamento de parte do sistema, eles veem seu trabalho e esforços dando frutos.

“Estou particularmente satisfeito com a contribuição de Bristhold e Géraldin. Portanto, sugeri que eles iniciassem suas carreiras conosco, mas ambos continuarão seus estudos primeiro. Nesse sentido, a Siemens Industry Academy é muito importante para nós. Estamos sempre procurando novos técnicos, e o SIA nos permite aumentar esse fluxo. É uma situação ganha-ganha. O fato de os alunos poderem realizar um projeto conosco significa que eles podem descobrir nossas operações e cultura durante seus estudos. Ao mesmo tempo, também podemos conhecê-los e sentir o que eles precisam como novatos na área. Essas informações facilitam a atração de jovens talentos”, conclui o gerente de primeira linha da cervejaria.