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Printing International: grandes esperanças na inspeção de IA

A Printing International integrou a visão da Inspekto AI no FlexLine S10 e passou da demonstração à qualidade farmacêutica em apenas 20 minutos.

Por cinquenta anos, a Printing International construiu sua reputação como líder mundial em máquinas de tampografia. No setor farmacêutico, no entanto, qualquer desvio pode ser fatal. Portanto, a empresa decidiu encontrar uma abordagem revolucionária para o controle de qualidade visual. Com a Siemens Inspekto, a Printing International implementou uma IA industrial que não só é mais rápida e confiável do que os sistemas tradicionais, mas também intuitiva o suficiente para estar operacional em 20 minutos. Didier Verfaillie, gerente de projetos da Printing International: “A eficiência com a qual conseguimos desenvolver esta máquina e a maior estabilidade para nosso cliente: é para isso que fazemos isso.”

O desafio: zero defeito como norma

Na produção farmacêutica, cada detalhe conta. “Durante o teste de aceitação, uma equipe do nosso cliente literalmente vem examinar a máquina e os produtos finais”, diz Didier. “Uma mancha leve que nem conseguimos ver a olho nu e a máquina é rejeitada. A qualidade é absoluta.” Essa mentalidade de zero defeito força os fabricantes a realizar inspeções visuais rigorosas.

No entanto, sensores simples não conseguiam detectar desvios com confiabilidade suficiente, e os sistemas de câmera tradicionais se mostraram complexos demais para serem ajustados e mantidos. Antes do FlexLine 9, a empresa ainda trabalhava com um sistema de visão clássico da Keyence, mas isso exigia muito configuração manual e conhecimentos específicos. “Foco, exposição, zoom: você tinha que configurar tudo manualmente. Isso desacelerou as coisas e tornou o processo mais propenso a erros”, diz Didier.

Printing International - Didier Verfaillie

Sobre a Printing International

A Printing International é especializada em soluções de tampografia desde 1974. A empresa emprega 35 pessoas e é líder de mercado em tecnologia de impressão para os setores farmacêutico e de dispositivos médicos.

Começamos com sensores simples, mas para controles mais complexos, era muito limitado.
Didier Verfaillie, Gerente de projeto, Impressão internacional

Da demonstração ao sistema operacional em 20 minutos

O verdadeiro avanço ocorreu durante uma demonstração no local. Thomas Vermeir, gerente de contas OEM da Siemens: “Já havíamos introduzido o Inspekto, mas agora queríamos testá-lo ao vivo em sua própria configuração. Em 20 minutos, o sistema estava totalmente operacional”, diz Thomas. Essa velocidade é uma consequência lógica do Inspekto abordagem intuitiva. “Você indica onde quer olhar, ensina ao sistema o que é 'bom' e 'ruim' e pronto”, diz Didier. “O software em si foca, ajusta a exposição e otimiza as imagens. Você não precisa mais configurar nada manualmente.”

No FlexLine S10, a Inspekto realiza três inspeções críticas, cada uma com um desafio diferente. “Isso é o que eu acho tão desafiador”, diz Wout Foqué, arquiteto de soluções para clientes da Siemens. “Na verdade, são cerca de três casos de uso que fazem algo um pouco diferente.”

Com outros sistemas, você mesmo precisa configurar o foco, a exposição e o zoom. O Inspekto faz isso automaticamente.
Didier Verfaillie, Gerente de projeto, Impressão internacional

Inspeção 1: Detecte o transportador vazio

Antes de carregar, o primeiro Câmera Inspekto verifica se a transportadora está vazia. “Dessa forma, evitamos empilhamento duplo ou danos aos produtos”, explica Didier. A câmera executa essa verificação na hora à medida que o transportador se move ao longo do transportador.

Inspeção 2: Produto carregado corretamente

Após o carregamento, uma segunda unidade Inspekto verifica se o produto está presente e posicionado corretamente na transportadora. “Isso é muito importante”, diz Didier. “Caso contrário, não imprimimos no produto, mas na transportadora.” Essa inspeção também é feita em tempo real, com reconhecimento contínuo de imagens durante o transporte. A IA reconhece desvios automaticamente, sem configurações complexas de exposição ou foco.

Inspeção 3: bandeja totalmente cheia

No final da linha, um terceiro Inspekto verifica se a bandeja de saída está cheia preenchido e orientado corretamente. “Se um produto estiver faltando, a Inspekto diz isso e a bandeja é rejeitada”, diz Didier. Esse monitoramento é feito em um posição estacionária, com uma imagem estática e uma configuração de câmera diferente. Isso torna especial a combinação de três sistemas de visão em uma máquina: cada um é adaptado à sua tarefa específica e dinâmica de movimento.

Printing International - Wout Foqué
Três casos de uso diferentes, mas um sistema consistente. Essa é a força da Inspekto.
Sem Roqué, Arquiteto de soluções para clientes, Siemens

Detecção mais inteligente, maior OEE

Mas o Inspekto oferece mais do que inspeções mais rápidas. “Anteriormente, não conseguíamos detectar se um produto estava ligeiramente torcido”, diz Didier. “Isso às vezes levava a mandris impressos. Em seguida, um operador teve que parar e entrar na máquina para limpá-la. Isso teve um grande impacto sobre Eficácia geral do equipamento ou OEE. Agora o Inspekto detecta automaticamente essa situação.”

“Isso também mostra ao nosso cliente que estamos continuamente inovando e melhorando. Não estamos construindo uma repetição. Sempre há evolução.” Essa mentalidade é essencial para o sucesso no mundo farmacêutico. “Esse cliente é muito técnico”, diz Didier. “Obviamente, ele é acionado pelo Inspekto e quer aprender sozinho. E graças a acesso remoto, podemos treinar remotamente e o cliente pode assistir. Quando o sistema está configurado corretamente, ele é muito estável.”

Printing International - OEE
Os clientes sentem que estamos continuamente inovando e melhorando. Não estamos construindo uma repetição.
Didier Verfaillie, Gerente de projeto, Impressão internacional

Parceria OEM como motor de inovação

A implementação do Inspekto ilustra como a parceria OEM entre a Printing International e a Siemens funciona. “Sempre buscamos coisas novas e melhores”, diz Didier. “Se a Siemens desenvolveu algo novo, queremos usá-lo.” Mas esse papel de pioneiro também exige muita confiança. “Sempre há desafios. Felizmente, também podemos sempre recorrer à Siemens para obter conselhos. Juntos, logo chegamos a algo viável.”

Na Siemens, Didier encontrou o suporte de que precisava, em uma estrutura em camadas. Thomas explica: “Sou comercialmente responsável como gerente de contas. Wout é meu igual na área técnica. Ele é generalista em HMI, drive, PLC. Atrás dele está um exército de especialistas experientes em nível de produto.”

Wout também atua como embaixador da Printing International na Siemens. “Como costumo visitar aqui, também conheço melhor as necessidades. Se Didier ou um de seus colegas ligar com um problema, eu sei imediatamente de quem precisamos. Dessa forma, as informações relevantes chegam rapidamente ao especialista certo.”

Se Didier ou um de seus colegas ligar com um problema, eu sei imediatamente de quem precisamos. Dessa forma, as informações relevantes chegam rapidamente ao especialista certo.
Sem Roqué, Arquiteto de soluções para clientes, Siemens

Siemens do outro lado da linha

Embora o Inspekto chame a atenção, todo o Flexline S10 conta com a tecnologia Siemens. “Nós realmente usamos toda a linha”, diz Didier. “Do controle de E/S e PLC, aos acionamentos e servomotores, até a HMI. Por exemplo, também usamos os painéis Unified HMI, a tecnologia de visualização de última geração da Siemens.”

Essa padronização é uma escolha consciente. “Às vezes, os clientes solicitam outras marcas, mas escolhemos resolutamente a Siemens. Na indústria farmacêutica, tudo deve poder ser registrado e rastreado, e a Siemens fornece as ferramentas certas para isso. Além disso, é crucial para nossa validação que tudo esteja em um ecossistema.”

“Realizamos nossa parceria OEM da Siemens com muita frequência com os clientes”, disse Didier. “A maioria dos URSs que recebemos contém centenas de pontos. Em seguida, dizemos: tudo é feito de acordo com os padrões da Siemens, portanto, perfeitamente compatível. Isso é muito convincente.”

IA que realmente funciona

Para a Printing International, a integração do Inspekto ao FlexLine S10 é um marco. “Você ouve IA em todos os lugares, mas raramente a vê concretamente. aplicado na produção”, diz Didier. “Agora podemos mostrar aos clientes: olha, essa é a IA industrial que já está funcionando hoje.”

Nisso, a estabilidade não era negociável. “Não estamos começando com nada experimental. O sistema tinha que ser confiável desde o primeiro dia, e é.” Thomas resume: “A implementação da IA industrial finalmente torna tangível o chavão abstrato. Este projeto mostra o que realmente significa inovação em colaboração.”

Enquanto isso, os benefícios são claramente mensuráveis: uma máquina mais estável, maior tempo de atividade e clientes satisfeitos. “O que mais me impressiona”, concluiu Didier, “é a eficiência com que conseguimos desenvolver essa máquina, nesse ritmo e com essa qualidade. Isso dá energia para nós, nossos clientes e nossos parceiros.” Assim, a filosofia da Printing International permanece inalterada: todos na cadeia devem estar satisfeitos. “Nosso pessoal, nossos clientes e nossos fornecedores devem poder olhar para trás com orgulho. Só então o projeto é bem-sucedido.”

Os benefícios em poucas palavras

  • Implementação ultrarrápida: operacional em 20 a 30 minutos
  • Sem necessidade de experiência em visão: interface intuitiva de clicar, treinar e jogar
  • Flexível: inspeção móvel e estacionária em uma linha de produção
  • Autoaprendizagem: reciclagem com novas imagens sem reconfiguração
  • Eliminação de pontos cegos anteriores, como rotação do produto no mandril
  • Controle de qualidade estável: inspeção de zero defeito de grau farmacêutico
  • Suporte remoto possível: ajuste remoto e solução de problemas
  • Integração total com a Siemens: de E/S a PLC, drives, HMI e relatórios
  • Primeira aplicação concreta de IA: IA industrial em produção real