Produção mais rápida e inteligente

Produção farmacêutica digital na Pfizer

A Pfizer transformou a produção de comprimidos e cápsulas com fabricação, automação e digitalização contínuas. O resultado é uma produção mais rápida, maior flexibilidade, qualidade consistente e melhor fornecimento para pacientes em todo o mundo.

De dados a medicamentos melhores

Os medicamentos da Pfizer, urgentemente necessários para ajudar as pessoas a se manterem saudáveis e desfrutarem de uma boa qualidade de vida, devem estar continuamente disponíveis para pacientes em todo o mundo com qualidade consistente. Para garantir que esse seja o caso, a Pfizer está automatizando e digitalizando ainda mais a produção de comprimidos e cápsulas em sua fábrica em Freiburg.

“Estamos fazendo um bom progresso em direção à Indústria 4.0”, diz Michael Becker, diretor de engenharia global da Pfizer na Alemanha. Sem a digitalização, o projeto atual não teria sido possível.

Na unidade de produção em Freiburg, os dados são registrados e analisados em bilhões de pontos a cada milissegundo. Os dados são usados pelo sistema de controle, o que possibilita responder diretamente aos resultados da medição. “A qualidade é medida continuamente e o sistema de controle responde diretamente”, comenta Becker. Não há mais testes no laboratório e não há necessidade nem mesmo de amostragem. Tudo é executado automaticamente.

Perto do “sonho de todo farmacêutico”

Becker descreve o sonho de todo farmacêutico da seguinte forma: “Você coloca todos os ingredientes no início do processo e sai uma cápsula pronta no final”. Com a Tecnologia de Fabricação Contínua (CMT), a Pfizer está um pouco mais perto de tornar esse sonho realidade. A indústria de alimentos e bebidas liderou o caminho, e os funcionários da Pfizer em Groton, Connecticut, EUA, desenvolveram tecnologia de fabricação contínua com base nisso. O CMT agora está sendo introduzido em todo o mundo, inclusive em Freiburg. Ele torna a produção muito mais rápida e flexível. Nos últimos anos, Becker percebeu que a demanda por medicamentos está flutuando cada vez mais. A unidade da Pfizer em Freiburg costumava precisar de até quatro meses para se ajustar às mudanças de volume. “Mas, graças ao CMT, agora podemos fazer um pequeno ajuste para que a planta funcione mais rápido ou mais devagar”, diz Becker. “Em outras palavras, você pode se adaptar a uma nova situação de mercado em questão de minutos.”

A Pfizer transformou a produção de comprimidos e cápsulas com fabricação, automação e digitalização contínuas.

Com uma nova solução de automação e digitalização, a Pfizer busca a fabricação contínua, rápida e flexível de tablets.

Close to the “dream of every pharmacist”

Becker describes the dream of every pharmacist like this: “You put in all the ingredients at the start of the process, and out comes a finished capsule at the end.” With Continuous Manufacturing Technology (CMT), Pfizer is a little closer to making that dream a reality. The food and beverage industry led the way, and employees at Pfizer in Groton, Connecticut, USA, developed continuous manufacturing technology on that basis. CMT is now being introduced around the world, including in Freiburg.It makes production much faster and more flexible. In recent years, Becker has noticed that demand for medications is fluctuating more and more. Pfizer’s Freiburg location used to need up to four months to adjust to changes in volume. “But thanks to CMT, we now can just make a small adjustment in order for the plant to run faster or slower,” says Becker. “In other words, you can adapt to a new market situation in a matter of minutes.”

MES como elemento central

O Manufacturing Execution System (MES) assume um papel fundamental no projeto de TI e automação da fábrica da Pfizer em Freiburg: ele forma o elo entre o sistema de controle de processo e o sistema Electronic Batch Record (EBR) que documenta a produção eletronicamente, gerencia todos os equipamentos e as cadeias de processo e integra todos os sistemas de nível superior e inferior para formar uma solução completa para registro e processamento de dados.

A solução de automação é baseada na Simatic IT. Para controlar as novas unidades da fábrica, a equipe do projeto usou controladores Simatic S7 poderosos e de alta disponibilidade e um Simatic WinCC SCADA sistema para visualizar os processos. Além da unidade de manutenção de prateleiras na loja de prateleiras altas, que usa um Simatic S7-1500 como PLC principal, um transportador vertical também foi incorporado à nova solução MES para abastecer os equipamentos no primeiro e segundo andares com contêineres a granel e granulado. Os sistemas individuais funcionam juntos perfeitamente e permitem que os processos funcionem sem problemas.

Braço robótico em uma linha de produção automatizada.

Logística otimizada

Quando a Pfizer decidiu expandir a produção usando uma planta nova e contínua, também precisou que os sistemas de transporte de materiais e controle de produção estivessem em uma plataforma uniforme. Isso significava que muitos estágios de produção e uma unidade de manutenção de prateleiras com 120 espaços para sacos grandes precisavam ser integrados aos sistemas automatizados de transporte de materiais e automação de processos. Os novos edifícios para fabricação contínua também foram equipados com sistemas automatizados para pesagem e produção contínuas, bem como com um sistema eletrônico de documentação de processos.

O meio ambiente também é um dos vencedores

“A Pfizer sempre considera o meio ambiente”, diz Becker. “Adotamos uma visão de ponta a ponta e tentamos incluir sistemas ecologicamente corretos em nossos processos, tanto quanto possível.” Somente neste projeto, o transporte de matérias-primas por caminhão foi reduzido em quase 50%. Os sistemas solares térmicos secam o ar necessário para a produção, os LEDs fornecem iluminação em todo o edifício e o calor e o resfriamento resultantes dos processos são recuperados.

Trabalhando na Alemanha como um país com altos salários

Uma pergunta que Becker costuma fazer é se vale a pena investir na produção automatizada e digitalizada em um país com altos salários como a Alemanha. “A Alemanha é um país altamente educado”, observa ele. “Nossos funcionários são muito bem qualificados para operar e também para entender os sistemas automatizados. E assim, com um alto nível de automação implementado, podemos fabricar com a mesma eficiência aqui quanto em um país com custos salariais mais baixos — talvez até mais.”

Muitos ganhos de eficiência

Graças à sua nova solução de automação e digitalização, a Pfizer agora pode monitorar continuamente todos os processos em sua unidade em Freiburg e, assim, melhorar ainda mais seus padrões de qualidade. Os processos são mais flexíveis do que antes e podem ser melhor adaptados aos requisitos atuais. A administração e a documentação do processo digital também fornecem informações valiosas para melhorar continuamente a eficiência da produção em Freiburg. Os dados dos processos podem ser usados para verificar on-line a qualidade do processo e do produto, bem como o desempenho da fábrica, usando indicadores orientados ao processo. Como resultado, os medicamentos podem ser aprovados e liberados mais rapidamente. Levando isso um passo adiante, isso também significa que tecnologias e processos em diferentes locais podem ser analisados e comparados entre si — um aspecto importante para uma empresa que opera globalmente. Além disso, novos produtos e processos podem ser desenvolvidos em conjunto e levados à maturidade do mercado.

Mão com luva organizando cápsulas vermelhas e brancas em uma bandeja.

Produção suave para pacientes

Os comprimidos e cápsulas de Freiburg são usados no tratamento de câncer, dor e doenças cardíacas em pacientes. “Sempre pensamos que a produção existe para atender aos pacientes e não apenas por causa da tecnologia ou de qualquer organização”, observa Becker. É por isso que a qualidade é sua principal prioridade, seguida pela segurança do fornecimento. “Nenhum paciente deve ficar esperando por qualquer um de nossos produtos.” abril de 2018